推力垫圈装配自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了推力垫圈装配自动上料装置，它包括机架，所述机架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部其中一个侧边顶部固定有第一限位柱，在所述第一限位柱的相邻侧固定有推板导向座，所述推板导向座的顶部通过限位柱安装座固定安装有第二限位柱，所述第一限位柱的相对侧设置有能够调节其安装位置的第三限位柱组件；所述第二限位柱的相对侧设置有能够调节其安装位置的第四限位柱组件；在推板导向座所在端安装有用于推料的推料板装置。此上料装置能够用于推力垫圈的自动装配过程中的自动上料使用，进而替代传动的人工上料过程，大大的提高了其装配效率。

【技术实现步骤摘要】
推力垫圈装配自动上料装置
本技术属于垫圈上料装置领域，特别是涉及一种推力垫圈装配自动上料装置。
技术介绍
推力垫圈是机械零部件中常用的部件，在进行推力垫圈的自动装配过程中，需要实现垫圈的自动上料，传统的方法是通过人工上料的方式实现上料，采用人工上料方式，其工作效率比较低，作业人员的劳动强度高。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供推力垫圈装配自动上料装置，此上料装置能够用于推力垫圈的自动装配过程中的自动上料使用，进而替代传动的人工上料过程，大大的提高了其装配效率。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：推力垫圈装配自动上料装置，它包括机架，所述机架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部其中一个侧边顶部固定有第一限位柱，在所述第一限位柱的相邻侧固定有推板导向座，所述推板导向座的顶部通过限位柱安装座固定安装有第二限位柱，所述第一限位柱的相对侧设置有能够调节其安装位置的第三限位柱组件；所述第二限位柱的相对侧设置有能够调节其安装位置的第四限位柱组件；在推板导向座所在端安装有用于推料的推料板装置。所述第三限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.推力垫圈装配自动上料装置，其特征在于：它包括机架（1），所述机架（1）的顶部固定安装有顶板（2），所述顶板（2）的顶部其中一个侧边顶部固定有第一限位柱（13），在所述第一限位柱（13）的相邻侧固定有推板导向座（18），所述推板导向座（18）的顶部通过限位柱安装座（20）固定安装有第二限位柱（15），所述第一限位柱（13）的相对侧设置有能够调节其安装位置的第三限位柱组件；所述第二限位柱（15）的相对侧设置有能够调节其安装位置的第四限位柱组件；在推板导向座（18）所在端安装有用于推料的推料板装置。/n

【技术特征摘要】
1.推力垫圈装配自动上料装置，其特征在于：它包括机架（1），所述机架（1）的顶部固定安装有顶板（2），所述顶板（2）的顶部其中一个侧边顶部固定有第一限位柱（13），在所述第一限位柱（13）的相邻侧固定有推板导向座（18），所述推板导向座（18）的顶部通过限位柱安装座（20）固定安装有第二限位柱（15），所述第一限位柱（13）的相对侧设置有能够调节其安装位置的第三限位柱组件；所述第二限位柱（15）的相对侧设置有能够调节其安装位置的第四限位柱组件；在推板导向座（18）所在端安装有用于推料的推料板装置。


2.根据权利要求1所述推力垫圈装配自动上料装置，其特征在于：所述第三限位柱组件包括第一调节底板（16），所述第一调节底板（16）上加工有平行布置的第一调节槽（17），所述第一调节槽（17）通过第一螺栓可调节的安装在顶板（2）的顶部，所述第一调节底板（16）的顶部边缘固定有第三限位柱安装座（24），所述第三限位柱安装座（24）的顶部固定安装有第三限位柱（25）。


3.根据权利要求1所述推力垫圈装配自动上料装置，其特征在于：所述第四限位柱组件包括第二调节底板（3），所述第二调节底板（3）上加工有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡景蓉，
申请(专利权)人：湖北三峡职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖北;42