一种钢结构对接焊接用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构对接焊接用工装，包括工作台，所述工作台的外侧下方均设置有支撑架，且支撑架的外侧下方设置有固定块，所述工作台的内侧均设置有第一滑槽，所述工作台的内侧上方设置有第二滑槽，且第二滑槽的内侧设置有第二滑动块，所述工作台的内部设置有垃圾箱，所述工作台的外侧上方均设置有连接块，且连接块的外侧上方设置有伸缩管，所述伸缩管的外侧上方设置有伸缩杆，且伸缩杆的外侧壁设置有连接杆。该钢结构对接焊接用工装，通过第二滑槽和第二滑动块，这样便于根据不同的钢结构对固定夹进行滑动调节，避免因固定夹结构固定不易调节降低了焊接效率，提高了该装置的实用性，同时也提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构对接焊接用工装
本技术涉及钢结构相关
，具体为一种钢结构对接焊接用工装。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。但是目前使用的钢结构焊接工装，固定夹角度不易调节，固定夹不易调节和不易进行清理，因此我们在使用该装置时，因固定夹不易调节，从而增加了焊接时间，降低了焊接效率，提高了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构对接焊接用工装，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的钢结构焊接工装，防滑效果差，固定夹不易调节和便于清理，因此我们在使用该装置时，因固定夹不易调节，从而增加了焊接时间，降低了焊接效率，提高了工人的劳动强度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构对接焊接用工装，包括工作台，所述工作台的外侧下方均设置有支撑架，且支撑架的外侧下方设置有固定块，所述工作台的内侧均设置有第一滑槽，且第一滑槽的内侧设置有第二滑槽，所述工作台的内侧上方设置有第二滑槽，且第二滑槽的内侧设置有第二滑动块，所述工作台的内部设置有垃圾箱，所述工作台的外侧上方均设置有连接块，且连接块的外侧上方设置有伸缩管，所述伸缩管的外侧上方设置有伸缩杆，且伸缩杆的外侧壁设置有连接杆，所述连接杆的外侧设置有转轴，且转轴的外侧设置有固定夹，所述固定夹的内侧设置有防滑垫。优选的，所述垃圾箱通过第一滑槽与工作台滑动连接，且第一滑动块为“T”字形结构设置。优选的，所述连接块通过第二滑槽与工作台滑动连接，且第二滑动块关于工作台中轴线对称设置。优选的，所述固定夹、伸缩管与伸缩杆构成伸缩结构，伸缩管与伸缩杆为垂直分布。优选的，所述固定夹通过转轴与连接杆旋转连接，且转轴的内侧与连接杆的外侧活动连接。优选的，所述伸缩杆的表面与连接杆的表面均为开孔式设计，且伸缩杆关于工作台中轴线对称设置。优选的，所述固定夹的内侧与防滑垫的外侧紧密贴合，且固定夹的内侧宽度与防滑垫的外侧宽度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该钢结构对接焊接用工装，通过第二滑槽和第二滑动块，这样便于根据不同的钢结构对固定夹进行滑动调节，避免因固定夹结构固定不易调节降低了焊接效率，提高了该装置的实用性，同时也提高了焊接效率；2、该钢结构对接焊接用工装，通过转轴和连接杆，这样可以根据焊接需求，通过转轴和连接杆对固定夹进行角度调节，提高了焊接效率，同时也提高了工作人员的工作效率；3、该钢结构对接焊接用工装，通过第一滑槽、第二滑动块和垃圾箱，这样便于在焊接完成后，对工作台上的垃圾进行清理和收集，减少了工作人员的劳动强度，同时也便于对垃圾箱进行清理。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为图1中A处放大结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑架；3、固定块；4、第一滑槽；5、第一滑动块；6、第二滑槽；7、第二滑动块；8、垃圾箱；9、连接块；10、伸缩管；11、伸缩杆；12、连接杆；13、转轴；14、固定夹；15、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢结构对接焊接用工装，包括工作台1，工作台1的外侧下方均设置有支撑架2，且支撑架2的外侧下方设置有固定块3，工作台1的内侧均设置有第一滑槽4，且第一滑槽4的内侧设置有第二滑槽6，工作台1的内侧上方设置有第二滑槽6，且第二滑槽6的内侧设置有第二滑动块7，工作台1的内部设置有垃圾箱8，工作台1的外侧上方均设置有连接块9，且连接块9的外侧上方设置有伸缩管10，伸缩管10的外侧上方设置有伸缩杆11，且伸缩杆11的外侧壁设置有连接杆12，连接杆12的外侧设置有转轴13，且转轴13的外侧设置有固定夹14，固定夹14的内侧设置有防滑垫15。垃圾箱8通过第一滑槽4与工作台1滑动连接，且第一滑动块5为“T”字形结构设置，通过第一滑槽4、第一滑动块5和垃圾箱8，这样便于在焊接完成后，对工作台1上的垃圾进行清理和收集，减少了工作人员的劳动强度，同时也便于对垃圾箱8进行清理。连接块9通过第二滑槽6与工作台1滑动连接，且第二滑动块7关于工作台1中轴线对称设置，通过第二滑槽6和第二滑动块7，这样便于根据不同的钢结构对固定夹14进行滑动调节，避免因固定夹14结构固定不易调节降低了焊接效率，提高了该装置的实用性，同时也提高了焊接效率。固定夹14、伸缩管10与伸缩杆11构成伸缩结构，伸缩管10与伸缩杆11为垂直分布，通过伸缩管10和伸缩杆11可以对固定夹14根据焊接需求进行伸缩高度调节，提高了该装置的实用性。固定夹14通过转轴13与连接杆12旋转连接，且转轴13的内侧与连接杆12的外侧活动连接，通过转轴13和连接杆12，这样可以根据焊接需求，通过转轴13和连接杆12对固定夹14进行角度调节，提高了焊接效率，同时也提高了工作人员的工作效率。伸缩杆11的表面与连接杆12的表面均为开孔式设计，且伸缩杆11关于工作台1中轴线对称设置，通过连接杆12与伸缩杆11均为开孔式设计，便于对固定夹14和连接杆12进行安装和拆卸。固定夹14的内侧与防滑垫15的外侧紧密贴合，且固定夹14的内侧宽度与防滑垫15的外侧宽度相同，通过设置有防滑垫15，这样在通过固定夹14对钢结构进行固定时，避免了在焊接过程中发生滑动，造成钢结构焊接时出现偏差。工作原理：对于这类钢结构对接焊接用工装，首先我们将该装置移动至指定位置，然后我们再将需要焊接的钢结构，放入工作台1的上方，再通过第二滑槽6和第二滑动块7将固定夹14滑动至合适位置对钢结构进行固定，通过第二滑槽6和第二滑动块7，这样便于根据不同的钢结构对固定夹14进行滑动调节，避免因固定夹14结构固定不易调节降低了焊接效率，提高了该装置的实用性，同时也提高了焊接效率，其次我们再根据焊接需求，通过伸缩管10和伸缩杆11对固定夹14进行伸缩高度调节，再根据焊接需求，通过转轴13和连接杆12对固定夹14进行角度调节，通过转轴13和连接杆12，这样可以根据焊接需求，通过转轴13和连接杆12对固定夹14进行角度调节，提高了焊接效率，同时也提高了工作人员的工作效率，最后在焊接完成后，再通过第一滑槽4和第一滑动块5将垃圾箱8滑动至工作台1的外侧，对垃圾箱8内部的垃圾进行清理，就这样一种钢结构对接焊接用工装使用就完成了。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构对接焊接用工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的外侧下方均设置有支撑架(2)，且支撑架(2)的外侧下方设置有固定块(3)，所述工作台(1)的内侧均设置有第一滑槽(4)，且第一滑槽(4)的内侧设置有第二滑槽(6)，所述工作台(1)的内侧上方设置有第二滑槽(6)，且第二滑槽(6)的内侧设置有第二滑动块(7)，所述工作台(1)的内部设置有垃圾箱(8)，所述工作台(1)的外侧上方均设置有连接块(9)，且连接块(9)的外侧上方设置有伸缩管(10)，所述伸缩管(10)的外侧上方设置有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)的外侧壁设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的外侧设置有转轴(13)，且转轴(13)的外侧设置有固定夹(14)，所述固定夹(14)的内侧设置有防滑垫(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构对接焊接用工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的外侧下方均设置有支撑架(2)，且支撑架(2)的外侧下方设置有固定块(3)，所述工作台(1)的内侧均设置有第一滑槽(4)，且第一滑槽(4)的内侧设置有第二滑槽(6)，所述工作台(1)的内侧上方设置有第二滑槽(6)，且第二滑槽(6)的内侧设置有第二滑动块(7)，所述工作台(1)的内部设置有垃圾箱(8)，所述工作台(1)的外侧上方均设置有连接块(9)，且连接块(9)的外侧上方设置有伸缩管(10)，所述伸缩管(10)的外侧上方设置有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)的外侧壁设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的外侧设置有转轴(13)，且转轴(13)的外侧设置有固定夹(14)，所述固定夹(14)的内侧设置有防滑垫(15)。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构对接焊接用工装，其特征在于：所述垃圾箱(8)通过第一滑槽(4)与工作台(1)滑动连接，且第一滑动块(5)为“T”字形结构设置。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆奇业，
申请(专利权)人：太仓天鹄实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32