一种钢构件定位焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢构件定位焊接装置，包括工作台，所述工作台上端中部设有设备箱，所述设备箱内设有驱动元件，所述设备箱上端设有旋转台，所述旋转台上端一侧设有机械臂，所述机械臂的端部设有焊枪，所述旋转台顶端固定设有支架，所述支架顶端固定设有气管，所述气管上设有进气口，所述进气口上设有电磁阀，所述气管下侧设有若干个喷气头，所述工作台顶端两侧均开设有减震槽。有益效果：连通管上设有吸风头随着机械臂上的焊枪工作而工作，因此很好的将工作时产生的空气抽入至净化箱内，并依次通过筛板和活性炭吸附板对气体中的粉尘和异味进行过滤吸附，从而对材料在焊接过程中发出的刺鼻气味或有害气体进行处理，改善周围环境。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件定位焊接装置
本技术涉及钢构加工领域，具体来说，涉及一种钢构件定位焊接装置。
技术介绍
实现焊接工艺所需要的装备。焊接装置包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，焊接装置在国内无论从产量构成还是技术发展方向上看，正在向高效、自动化、智能型、节能、环保型的焊接方向上发展。钢板的加工过程中焊接装置被广泛使用，但是现有常规钢结构焊接装置，一般为手动焊接，这种焊接方式效率低，而且焊接质量不稳定，而自动焊接装置的结构一般比较复杂，而且钢结构焊接时产生的气味对人身体造成很大的伤害。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢构件定位焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢构件定位焊接装置，包括工作台，所述工作台上端中部设有设备箱，所述设备箱内设有驱动元件，所述设备箱上端设有旋转台，所述旋转台上端一侧设有机械臂，所述机械臂的端部设有焊枪，所述旋转台顶端固定设有支架，所述支架顶端固定设有气管，所述气管上设有进气口，所述进气口上设有电磁阀，所述气管下侧设有若干个喷气头，所述工作台顶端两侧均开设有减震槽，所述减震槽顶端上方均设有夹紧台，所述夹紧台顶端两侧均固定设有L型支撑板，所述L型支撑板顶部均螺纹插设有螺杆，所述螺杆底端均固定设有夹紧板，所述旋转台顶端固定设有净化箱，所述净化箱内设有筛板和活性炭吸附板，所述筛板位于所述活性炭吸附板下方，所述设备箱顶端固定设有吸泵，所述吸泵的出管与所述净化箱外壁底部相连接，且与所述净化箱内部相通，所述吸泵的吸管连接有伸缩软管，所述伸缩软管另一端连接有连通管，所述连通管固定在所述机械臂的端部，所述连通管上设有吸风头，所述夹紧台底端设有数量为两个的支撑腿，数量为两个的支撑腿底部插入所述减震槽内，数量为两个的支撑腿与所述减震槽之间设有减震机构。进一步的，所述夹紧台底部为橡胶材质支撑的橡胶块。进一步的，所述净化箱顶部设有封盖，所述封盖上设有若干个透气孔。进一步的，所述减震机构有若干个第一减震弹簧和第二减震弹簧，若干个第一减震弹簧分别固定在数量为两个的支撑腿底端，若干个第一减震弹簧底端固定在所述减震槽内底端，所述第二减震弹簧分别固定在数量为两个的支撑腿相互远离的一端，所述第二减震弹簧另一端固定在所述减震槽内壁上。进一步的，所述工作台底端固定设有支撑杆，所述支撑杆底部为橡胶材质的橡胶垫。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：将压缩空气的管道连接进气口，将钢构件放置在夹紧台上，螺杆在L型支撑板上螺旋转动，使其夹紧板下降夹紧夹紧台上的钢构件，然后机械臂控制焊枪对钢构件进行焊接，一侧焊接完成后，旋转台转动，继续对另一侧的钢结构进行焊接，此时电磁阀开启，压缩空气由气管下侧的喷气头喷出，对之前的焊接件进行冷却，喷气一定时间后电磁阀关闭，且在焊接时通过设置的减震机构从而保证夹紧台工作时的稳定性，连通管上设有吸风头随着机械臂上的焊枪工作而工作，因此很好的将工作时产生的空气抽入至净化箱内，并依次通过筛板和活性炭吸附板对气体中的粉尘和异味进行过滤吸附，从而对材料在焊接过程中发出的刺鼻气味或有害气体进行处理，改善周围环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种钢构件定位焊接装置的主视图；图2是根据本技术实施例的一种钢构件定位焊接装置的减震机构示意图。附图标记：1、工作台；2、设备箱；3、旋转台；4、机械臂；5、焊枪；6、支架；7、气管；8、进气口；9、喷气头；10、减震槽；11、夹紧台；12、L型支撑板；13、螺杆；14、净化箱；15、筛板；16、活性炭吸附板；17、吸泵；18、伸缩软管；19、橡胶块；20、封盖；21、第一减震弹簧；22、第二减震弹簧；23、支撑杆。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例一：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种钢构件定位焊接装置，包括工作台1，所述工作台1上端中部设有设备箱2，所述设备箱2内设有驱动元件，所述设备箱2上端设有旋转台3，所述旋转台3上端一侧设有机械臂4，所述机械臂4的端部设有焊枪5，所述旋转台3顶端固定设有支架6，所述支架6顶端固定设有气管7，所述气管上设有进气口8，所述进气口8上设有电磁阀，所述气管7下侧设有若干个喷气头9，所述工作台1顶端两侧均开设有减震槽10，所述减震槽10顶端上方均设有夹紧台11，所述夹紧台11顶端两侧均固定设有L型支撑板12，所述L型支撑板12顶部均螺纹插设有螺杆13，所述螺杆13底端均固定设有夹紧板，所述旋转台3顶端固定设有净化箱14，所述净化箱14内设有筛板15和活性炭吸附板16，所述筛板15位于所述活性炭吸附板16下方，所述设备箱2顶端固定设有吸泵17，所述吸泵17的出管与所述净化箱14外壁底部相连接，且与所述净化箱14内部相通，所述吸泵17的吸管连接有伸缩软管18，所述伸缩软管18另一端连接有连通管，所述连通管固定在所述机械臂4的端部，所述连通管上设有吸风头，所述夹紧台11底端设有数量为两个的支撑腿，数量为两个的支撑腿底部插入所述减震槽10内，数量为两个的支撑腿与所述减震槽10之间设有减震机构。实施例二：请参阅图1，对于夹紧台11来说，所述夹紧台11底部为橡胶材质支撑的橡胶块19。通过本技术的上述方案，有益效果：夹紧台11底部为橡胶材质支撑的橡胶块19，更加保证工作时的稳定性。实施例三：请参阅图1，对于净化箱14来说，所述净化箱14顶部设有封盖20，所述封盖20上设有若干个透气孔。通过本技术的上述方案，有益效果：净化后的空气从封盖20上设有若干个透气孔排出。实施例四：请参阅图1，对于减震机构来说，所述减震机构有若干个第一减震弹簧21和第二减震弹簧22，若干个第一减震弹簧21分别固定在数量为两个的支撑腿底端，若干个第一减震弹簧21底端固定在所述减震槽10内底端，所述第二减震弹簧22分别固定在数量为两个的支撑腿相互远离的一端，所述第二减震弹簧22另一端固定在所述减震槽10内壁上。通过本技术的上述方案，有益效果：通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢构件定位焊接装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端中部设有设备箱(2)，所述设备箱(2)内设有驱动元件，所述设备箱(2)上端设有旋转台(3)，所述旋转台(3)上端一侧设有机械臂(4)，所述机械臂(4)的端部设有焊枪(5)，所述旋转台(3)顶端固定设有支架(6)，所述支架(6)顶端固定设有气管(7)，所述气管上设有进气口(8)，所述进气口(8)上设有电磁阀，所述气管(7)下侧设有若干个喷气头(9)，所述工作台(1)顶端两侧均开设有减震槽(10)，所述减震槽(10)顶端上方均设有夹紧台(11)，所述夹紧台(11)顶端两侧均固定设有L型支撑板(12)，所述L型支撑板(12)顶部均螺纹插设有螺杆(13)，所述螺杆(13)底端均固定设有夹紧板，所述旋转台(3)顶端固定设有净化箱(14)，所述净化箱(14)内设有筛板(15)和活性炭吸附板(16)，所述筛板(15)位于所述活性炭吸附板(16)下方，所述设备箱(2)顶端固定设有吸泵(17)，所述吸泵(17)的出管与所述净化箱(14)外壁底部相连接，且与所述净化箱(14)内部相通，所述吸泵(17)的吸管连接有伸缩软管(18)，所述伸缩软管(18)另一端连接有连通管，所述连通管固定在所述机械臂(4)的端部，所述连通管上设有吸风头，所述夹紧台(11)底端设有数量为两个的支撑腿，数量为两个的支撑腿底部插入所述减震槽(10)内，数量为两个的支撑腿与所述减震槽(10)之间设有减震机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢构件定位焊接装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端中部设有设备箱(2)，所述设备箱(2)内设有驱动元件，所述设备箱(2)上端设有旋转台(3)，所述旋转台(3)上端一侧设有机械臂(4)，所述机械臂(4)的端部设有焊枪(5)，所述旋转台(3)顶端固定设有支架(6)，所述支架(6)顶端固定设有气管(7)，所述气管上设有进气口(8)，所述进气口(8)上设有电磁阀，所述气管(7)下侧设有若干个喷气头(9)，所述工作台(1)顶端两侧均开设有减震槽(10)，所述减震槽(10)顶端上方均设有夹紧台(11)，所述夹紧台(11)顶端两侧均固定设有L型支撑板(12)，所述L型支撑板(12)顶部均螺纹插设有螺杆(13)，所述螺杆(13)底端均固定设有夹紧板，所述旋转台(3)顶端固定设有净化箱(14)，所述净化箱(14)内设有筛板(15)和活性炭吸附板(16)，所述筛板(15)位于所述活性炭吸附板(16)下方，所述设备箱(2)顶端固定设有吸泵(17)，所述吸泵(17)的出管与所述净化箱(14)外壁底部相连接，且与所述净化箱(14)内部相通，所述吸泵(17)的吸管连接有伸缩软管(18)，所述伸缩软管(18)另一端连接有连通管，所述连通管固定在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓丽，
申请(专利权)人：北京华龙联合建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11