一种方便调整钢筋间距的钢筋电焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋电焊机技术领域，具体为一种方便调整钢筋间距的钢筋电焊机，包括电焊机手持焊头，电焊机手持焊头插入放置筒中，放置筒固定在固定板的表面上，固定板的表面开设有缺口槽，且固定板的表面设置有把手，固定板的表面设置有导向杆，导向杆贯穿滑动板，滑动板的表面螺接有调节螺杆，调节螺杆的其中一端设置有手柄，调节螺杆的其中另一端端部转动连接在转动槽中；有益效果为：本实用新型专利技术提出的方便调整钢筋间距的钢筋电焊机在电焊机手持焊头的放置筒下部设置固定板，固定板表面通过导向杆对滑动板限位，在滑动板底部通过牵拉杆连接压板，固定板两侧的压板搭接在相邻两个钢筋之间实现对相邻两个钢筋间距的确定。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调整钢筋间距的钢筋电焊机
本技术涉及钢筋电焊机相关
，具体为一种方便调整钢筋间距的钢筋电焊机。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，目前建筑施工中，通常焊接钢筋架用来支撑模板，通常采用焊接机，然后手持焊接机的焊接头对钢筋焊接。现有技术中，焊接钢筋架时，相邻两个钢筋之间的间距需要借助尺子测量后再进行焊接，如此焊接整个钢筋架需要多次测量，十分麻烦；为此，本技术提出一种方便调整钢筋间距的钢筋电焊机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便调整钢筋间距的钢筋电焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调整钢筋间距的钢筋电焊机，包括电焊机手持焊头，所述电焊机手持焊头插入放置筒中，所述放置筒固定在固定板的表面上，所述固定板的表面开设有缺口槽，且固定板的表面设置有把手，固定板的表面设置有导向杆，所述导向杆贯穿滑动板，所述滑动板的表面螺接有调节螺杆，所述调节螺杆的其中一端设置有手柄，调节螺杆的其中另一端端部转动连接在转动槽中，所述转动槽开设在电焊机手持焊头的表面，且调节螺杆的杆体上套设有收口板，所述收口板固定在转动槽的内壁上，滑动板的底面设置有牵拉杆，所述牵拉杆的底面设置有压板，所述压板的底面开设有扣槽。优选的，所述固定板呈方形板状结构，缺口槽呈方形结构，缺口槽设置有两个，两个缺口槽关于放置筒对称分布。优选的，所述导向杆呈“T”字形柱体结构，导向杆设置有两组，两组导向杆关于放置筒对称分布，每组导向杆设置有两个，两个导向杆关于滑动板的长边中心对称分布，滑动板呈方形板状结构。优选的，所述调节螺杆呈“T”字形圆形柱体结构，手柄呈圆板形结构，转动槽呈圆形柱体结构，收口板呈圆环形板状结构。优选的，所述牵拉杆设置有两个，两个牵拉杆关于滑动板的长边中心对称分布，扣槽呈半圆形柱体结构，扣槽的长边长度与压板的长边长度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术提出的方便调整钢筋间距的钢筋电焊机在电焊机手持焊头的放置筒下部设置固定板，固定板表面通过导向杆对滑动板限位，在滑动板底部通过牵拉杆连接压板，固定板两侧的压板搭接在相邻两个钢筋之间实现对相邻两个钢筋间距的确定；2、本技术提出的方便调整钢筋间距的钢筋电焊机的滑动板被调节螺杆操控沿着导向杆滑动，带动压板同步移动，如此实现对固定板两侧压板间距调节，从而可实现对两个钢筋间距调整改变。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定板和调节螺杆连接结构示意图。图中：电焊机手持焊头1、放置筒2、固定板3、缺口槽4、把手5、导向杆6、滑动板7、调节螺杆8、手柄9、转动槽10、收口板11、牵拉杆12、压板13、扣槽14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种方便调整钢筋间距的钢筋电焊机，包括电焊机手持焊头1，电焊机手持焊头1插入放置筒2中，放置筒2粘接在固定板3的表面上，固定板3的表面开设有缺口槽4，固定板3呈方形板状结构，缺口槽4呈方形结构，缺口槽4设置有两个，两个缺口槽4关于放置筒2对称分布，且固定板3的表面粘接有把手5，手握把手5提拿固定板3，将固定板3其中一侧的压板13搭接在其中一个钢筋上，然后拨动另一个钢筋移动，使另一个钢筋移动后处于固定板3的另一侧压板13的底部，如此在焊接钢筋架时，无需专门测量相邻钢筋间距，只需将相邻钢筋分别放置在两组压板13的下方即可，手握电焊机手持焊头1从放置筒2抽出，对钢筋焊接即可，其中电焊机手持焊头1的导线贯穿放置筒2和固定板3，牵拉出的电焊机手持焊头1的导线处于缺口槽4中。固定板3的表面焊接有导向杆6，导向杆6贯穿滑动板7，导向杆6呈“T”字形柱体结构，导向杆6设置有两组，两组导向杆6关于放置筒2对称分布，每组导向杆6设置有两个，两个导向杆6关于滑动板7的长边中心对称分布，滑动板7呈方形板状结构，滑动板7的表面螺接有调节螺杆8，调节螺杆8的其中一端设置有手柄9，调节螺杆8的其中另一端端部转动连接在转动槽10中，转动槽10开设在电焊机手持焊头1的表面，且调节螺杆8的杆体上套设有收口板11，收口板11固定在转动槽10的内壁上，调节螺杆8呈“T”字形圆形柱体结构，手柄9呈圆板形结构，转动槽10呈圆形柱体结构，收口板11呈圆环形板状结构，滑动板7的底面焊接有牵拉杆12，牵拉杆12的底面焊接有压板13，压板13的底面开设有扣槽14，牵拉杆12设置有两个，两个牵拉杆12关于滑动板7的长边中心对称分布，扣槽14呈半圆形柱体结构，扣槽14的长边长度与压板13的长边长度相等，手握手柄9旋拧调节螺杆8，调节螺杆8的端部被收口板11限位在转动槽10中，且调节螺杆8与滑动板7螺接，滑动板7被两个导向杆6同时贯穿，因此调节螺杆8转动带动滑动板7沿着导向杆6水平位移，调节两侧的滑动板7带动滑动板7下部的扣槽14同步位移，实现两组压板13间距调节。工作原理：实际工作时，首先根据需要焊接的两个钢筋的设计间距调整固定板3两侧的两组压板13的间距，具体操作为，手握手柄9旋拧调节螺杆8，调节螺杆8的端部被收口板11限位在转动槽10中，且调节螺杆8与滑动板7螺接，滑动板7被两个导向杆6同时贯穿，因此调节螺杆8转动带动滑动板7沿着导向杆6水平位移，调节两侧的滑动板7带动滑动板7下部的扣槽14同步位移，实现两组压板13间距调节，然后手握把手5提拿固定板3，将固定板3其中一侧的压板13搭接在其中一个钢筋上，然后拨动另一个钢筋移动，使另一个钢筋移动后处于固定板3的另一侧压板13的底部，如此在焊接钢筋架时，无需专门测量相邻钢筋间距，只需将相邻钢筋分别放置在两组压板13的下方即可，手握电焊机手持焊头1从放置筒2抽出，对钢筋焊接即可，其中电焊机手持焊头1的导线贯穿放置筒2和固定板3，牵拉出的电焊机手持焊头1的导线处于缺口槽4中。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便调整钢筋间距的钢筋电焊机，包括电焊机手持焊头（1），其特征在于：所述电焊机手持焊头（1）插入放置筒（2）中，所述放置筒（2）固定在固定板（3）的表面上，所述固定板（3）的表面开设有缺口槽（4），且固定板（3）的表面设置有把手（5），固定板（3）的表面设置有导向杆（6），所述导向杆（6）贯穿滑动板（7），所述滑动板（7）的表面螺接有调节螺杆（8），所述调节螺杆（8）的其中一端设置有手柄（9），调节螺杆（8）的其中另一端端部转动连接在转动槽（10）中，所述转动槽（10）开设在电焊机手持焊头（1）的表面，且调节螺杆（8）的杆体上套设有收口板（11），所述收口板（11）固定在转动槽（10）的内壁上，滑动板（7）的底面设置有牵拉杆（12），所述牵拉杆（12）的底面设置有压板（13），所述压板（13）的底面开设有扣槽（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便调整钢筋间距的钢筋电焊机，包括电焊机手持焊头（1），其特征在于：所述电焊机手持焊头（1）插入放置筒（2）中，所述放置筒（2）固定在固定板（3）的表面上，所述固定板（3）的表面开设有缺口槽（4），且固定板（3）的表面设置有把手（5），固定板（3）的表面设置有导向杆（6），所述导向杆（6）贯穿滑动板（7），所述滑动板（7）的表面螺接有调节螺杆（8），所述调节螺杆（8）的其中一端设置有手柄（9），调节螺杆（8）的其中另一端端部转动连接在转动槽（10）中，所述转动槽（10）开设在电焊机手持焊头（1）的表面，且调节螺杆（8）的杆体上套设有收口板（11），所述收口板（11）固定在转动槽（10）的内壁上，滑动板（7）的底面设置有牵拉杆（12），所述牵拉杆（12）的底面设置有压板（13），所述压板（13）的底面开设有扣槽（14）。


2.根据权利要求1所述的一种方便调整钢筋间距的钢筋电焊机，其特征在于：所述固定板（3）呈方形板状结构，缺口槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾运达，
申请(专利权)人：曾运达，
类型：新型
国别省市：江西;36