一种贾卡片焊接装置制造方法及图纸

技术编号:26702411 阅读:60 留言:0更新日期:2020-12-15 13:39
本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域,具体为一种贾卡片焊接装置,包括底座、固定板和焊接装置,本实用新型专利技术通过设置模具,从而实现待焊件位置的精确固定,相比手工焊接,极大的提高了焊接的精度,通过设置传送带,模具安装在传送带上,当模具到达压紧件下方时,传送带停止,第二气缸和第三气缸带动挡板,挡板打开,待焊件通过压紧件送入模具,然后传送带继续转动,从而实现了焊接装置与传送带的同步操作,让焊接过程半自动化,相比人工焊接,极大的提高了生产效率,通过更换喷嘴,可以调节喷嘴大小,可以控制焊接材料使用量多少,从而防止焊接材料使用过多或过少造成焊接不牢,通过设置加热储藏室,更好的提高了焊接的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种贾卡片焊接装置
本技术涉及焊接装置
,具体为一种贾卡片焊接装置。
技术介绍
焊接是制造电子产品的重要环节之一,如果没有相应的工艺质量保证,任何一个设计精良的电子产品都难以达到设计要求,目前大多数需要进行手工装焊,所以在焊接的领域中,焊接很难操控,对于操作者而言焊接的过程过于复杂,效率会很低,在现有技术中,有一种全自动焊接机,虽然焊接很快,但是价格过高,很多小型生产厂家不能够用来使用,那么设计一种成本低,效率高的电路板焊接装置成为一种亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贾卡片焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种贾卡片焊接装置,包括底座、固定板和焊接装置,所述底座侧面设置有柜门,所述底座顶部设置有固定板,所述固定板顶部安装有两个转轴,所述两个转轴之间安装有传送带,所述传送带顶部安装有模具,所述固定板顶部设置有第一固定架和第二固定架,所述第一固定架和第二固定架顶部安装有焊接装置,所述焊接装置侧面安装有第一气缸,所述第一气缸底部通过连接杆与压紧件连接,所述焊接装置内部设置有内腔,所述内腔中安装有储藏管,所述内腔侧面设置有加热储藏室,所述加热储藏室底部连接有导管,所述导管一端连接有喷嘴,所述内腔侧面安装有第二气缸和第三气缸,所述第二气缸和第三气缸连接有挡板,所述焊接装置底部安装有固定块。优选的,所述固定板与转轴通过螺栓固定连接,便于以后拆卸与维修。优选的,所述模具与传送带通过螺丝固定连接,增加模具与传送带之间的牢固性,也方便模具的更换与维修。优选的,所述模具中设置有第一凹槽和第二凹槽,便于固定待焊件的位置,防止焊接出现偏差。优选的,所述喷嘴与储藏管卡合连接,所述喷嘴位于挡板下方,便于喷嘴所喷射出来的焊接材料覆盖到待焊件表面。优选的,所述挡板穿过储藏管管壁,且两个挡板之间设置有空隙,挡板从储藏管管壁凸出来的长度刚好与待焊件边缘卡合。优选的,所述压紧件嵌合至固定块内,且所述压紧件和固定块的嵌合处相活动连接,便于压紧件在固定块上下移动。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置模具,从而实现待焊件位置的精确固定,相比手工焊接,极大的提高了焊接的精度,通过设置传送带,模具安装在传送带上,当模具到达压紧件下方时,传送带停止,第二气缸和第三气缸带动挡板,挡板打开,待焊件通过压紧件送入模具,然后传送带继续转动,从而实现了焊接装置与传送带的同步操作,让焊接过程半自动化,相比人工焊接,极大的提高了生产效率,通过更换喷嘴,可以调节喷嘴大小,控制焊接材料使用量多少,从而防止焊接材料使用过多或过少造成焊接不牢,通过设置加热储藏室,使焊接材料一直处于最佳的焊接状态,更好的提高了焊接的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的焊接装置结构示意图;图3为本技术的模具结构示意图。图中:1、底座;2、固定板;3、转轴;4、传送带;5、模具;6、固定架;7、焊接装置;8、第一气缸;9、连接杆;10、第一凹槽;11、第二凹槽;12、储藏管;13、挡板;14、第二气缸;15、固定块;16,压紧件;17、第三气缸;18、喷嘴;19、导管;20、加热储藏室;21、柜门;22、第二固定架;23、内腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种贾卡片焊接装置,包括底座1、固定板2和焊接装置7,底座1侧面设置有柜门21,底座1顶部设置有固定板2,固定板2顶部安装有两个转轴3,两个转轴3之间安装有传送带4,传送带4顶部安装有模具5,固定板2顶部设置有第一固定架6和第二固定架22,第一固定架6和第二固定架22顶部安装有焊接装置7,焊接装置7侧面安装有第一气缸8,第一气缸8底部通过连接杆9与压紧件16连接,焊接装置7内部设置有内腔23,内腔23中安装有储藏管12,内腔23侧面设置有加热储藏室20,加热储藏室20底部连接有导管19,导管19一端连接有喷嘴18,内腔23侧面安装有第二气缸14和第三气缸17,第二气缸14和第三气缸17连接有挡板13,焊接装置7底部安装有固定块15。进一步的,所述固定板2与转轴3通过螺栓固定连接,便于以后拆卸与维修。进一步的,所述模具5与传送带4通过螺丝固定连接,增加模具5与传送带4之间的牢固性,也方便模具5的更换与维修。进一步的,所述模具5中设置有第一凹槽10和第二凹槽11,便于固定待焊件的位置,防止焊接出现偏差。进一步的,所述喷嘴18与储藏管12卡合连接,所述喷嘴18位于挡板下方,便于喷嘴18所喷射出来的焊接材料覆盖到待焊件表面。进一步的,所述挡板13穿过储藏管12管壁,且两个挡板13之间设置有空隙,挡板13从储藏管12管壁凸出来的长度刚好与待焊件边缘卡合。进一步的,所述压紧件16嵌合至固定块15内,且所述压紧件16和固定块15的嵌合处相活动连接,便于压紧件16在固定块16上下移动。工作原理:通过设置加热储藏室20,将焊接材料进行预加热,再将待焊件加入到储藏管12内,根据所用的待焊件,将模具5更换成与之相匹配的,然后打开气缸与传送带4,当模具5到达焊接装置7下方时,传送带4停止转动,喷嘴18向待焊件表面喷洒焊接材料,进一步的,第二气缸14和第三气缸17带动挡板13,将待焊件放出,最后通过压紧件16送入到模具,就可以实现贾卡片的焊接。本技术通过设置模具5,从而实现待焊件位置的精确固定,相比手工焊接,极大的提高了焊接的精度,通过设置传送带4,模具5安装在传送带4上,当模具5到达焊接装置7下方时,传送带4停止,第二气缸14和第三气缸17带动挡板13,挡板13打开,待焊件通过压紧件16送入模具5,然后传送带4继续转动,从而实现了焊接装置7与传送带4的同步操作,让焊接过程半自动化,相比人工焊接,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贾卡片焊接装置,包括底座(1)、固定板(2)和焊接装置(7),其特征在于:所述底座(1)侧面设置有柜门(21),所述底座(1)顶部设置有固定板(2),所述固定板(2)顶部安装有两个转轴(3),两个所述转轴(3)之间安装有传送带(4),所述传送带(4)顶部安装有模具(5),所述固定板(2)顶部设置有第一固定架(6)和第二固定架(22),所述第一固定架(6)和第二固定架(22)顶部安装有焊接装置(7),所述焊接装置(7)侧面安装有第一气缸(8),所述第一气缸(8)底部通过连接杆(9)与压紧件(16)连接,所述焊接装置(7)内部设置有内腔(23),所述内腔(23)中安装有储藏管(12),所述内腔(23)侧面设置有加热储藏室(20),所述加热储藏室(20)底部连接有导管(19),所述导管(19)一端连接有喷嘴(18),所述内腔(23)侧面安装有第二气缸(14)和第三气缸(17),所述第二气缸(14)和第三气缸(17)连接有挡板(13),所述焊接装置(7)底部安装有固定块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种贾卡片焊接装置,包括底座(1)、固定板(2)和焊接装置(7),其特征在于:所述底座(1)侧面设置有柜门(21),所述底座(1)顶部设置有固定板(2),所述固定板(2)顶部安装有两个转轴(3),两个所述转轴(3)之间安装有传送带(4),所述传送带(4)顶部安装有模具(5),所述固定板(2)顶部设置有第一固定架(6)和第二固定架(22),所述第一固定架(6)和第二固定架(22)顶部安装有焊接装置(7),所述焊接装置(7)侧面安装有第一气缸(8),所述第一气缸(8)底部通过连接杆(9)与压紧件(16)连接,所述焊接装置(7)内部设置有内腔(23),所述内腔(23)中安装有储藏管(12),所述内腔(23)侧面设置有加热储藏室(20),所述加热储藏室(20)底部连接有导管(19),所述导管(19)一端连接有喷嘴(18),所述内腔(23)侧面安装有第二气缸(14)和第三气缸(17),所述第二气缸(14)和第三气缸(17)连接有挡板(13),所述焊接装置(7)底部安装有固定块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:林大族
申请(专利权)人:福建福京智能电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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