一种密铅酸蓄电池盖片自动焊接装置制造方法及图纸

一种密铅酸蓄电池盖片自动焊接装置，包括有机架；限位杆机构；焊接组件；结构相同的第一压紧机构、第二压紧机构、选取机构；结构相同的第一定位阻挡机构、第二定位阻挡机构，包括连接在支架上的定位气缸和连接在定位气缸输出上的定位板；控制箱，依据预设成程序进行控制。本发明专利技术实现了对密铅酸蓄电池盖板的自动化焊接，焊接的工序连续性稳定，自动化程度高且焊接精度高；整体结构零部件种类少，安装维修难度小且成本低；还能依据密铅酸蓄电池的规格尺寸和焊接工艺顺序进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种密铅酸蓄电池盖片自动焊接装置
本专利技术涉及蓄电池盖片焊接领域，具体涉及一种密铅酸蓄电池盖片自动焊接装置。
技术介绍
铅酸蓄电池是目前世界上广泛使用的一种化学电源，具有电压平稳、安全可靠、价格低廉、适用范围广、原材料丰富和回收再生利用率高等优点。目前常规大密蓄电池生产过程中，需要采用盖片涂胶密封技术，现有技术下都是采用人工操作，通过手工涂胶、手工盖盖片完成操作，在现在用工环境紧张的情况下，不仅增加人工费用，效率也非常低，而且手工盖片是在静置前操作，也影响前道工序生产。
技术实现思路
根据
技术介绍
提出的问题，本专利技术提供一种密铅酸蓄电池盖片自动焊接装置来解决，接下来对本专利技术做进一步地阐述。一种密铅酸蓄电池盖片自动焊接装置，包括：机架，机架顶部设置有滚筒，滚筒的一侧设置有齿轮，齿轮与固定于机身上的电机连接，机身在远离齿轮侧连接有部分位于滚筒上方的限位板；限位杆机构，包括与密铅酸蓄电池行进方向平行的限位杆；焊接组件，包括连接在机身上的支架，支架上设置有相同的第一焊机和第二焊接，第一焊机和第二焊接在滚筒轴向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密铅酸蓄电池盖片自动焊接装置，其特征在于包括：/n机架(10)，机架(10)顶部设置有滚筒(11)，滚筒(11)的一侧设置有齿轮(111)，齿轮与固定于机身(10)上的电机连接，机身(10)在远离齿轮(111)侧连接有部分位于滚筒(11)上方的限位板(14)；/n限位杆机构(20)，包括与密铅酸蓄电池行进方向平行的限位杆(21)；/n焊接组件(30)，包括连接在机身(10)上的支架(31)，支架上设置有相同的第一焊机(32)和第二焊接(33)，第一焊机(32)和第二焊接(33)在滚筒轴向方向上存在与密铅酸蓄电池盖板的两条平行焊道的距离相同的错位；/n结构相同的第一压紧机构(40)、第二...

【技术特征摘要】
1.一种密铅酸蓄电池盖片自动焊接装置，其特征在于包括：
机架(10)，机架(10)顶部设置有滚筒(11)，滚筒(11)的一侧设置有齿轮(111)，齿轮与固定于机身(10)上的电机连接，机身(10)在远离齿轮(111)侧连接有部分位于滚筒(11)上方的限位板(14)；
限位杆机构(20)，包括与密铅酸蓄电池行进方向平行的限位杆(21)；
焊接组件(30)，包括连接在机身(10)上的支架(31)，支架上设置有相同的第一焊机(32)和第二焊接(33)，第一焊机(32)和第二焊接(33)在滚筒轴向方向上存在与密铅酸蓄电池盖板的两条平行焊道的距离相同的错位；
结构相同的第一压紧机构(40)、第二压紧机构(50)、选取机构(80)，包括有连接在机身(10)上的压紧气缸(41)，压紧气缸(41)的输出上连接有压紧板(42)；
结构相同的第一定位阻挡机构(60)、第二定位阻挡机构(70)，包括连接在支架(31)上的定位气缸(61)和连接在定位气缸输出上的定位板(62)；
控制箱(90)，依据预设成程序进行控制。


2.根据权利要求1所述的一种密铅酸蓄电池盖片自动焊接装置，其特征在于：所述齿轮(111)采用双排齿轮，机身(10)上设置第一电机(12)和第二电机(13)两个电机，参考附图(2)，滚筒(11)中的两组滚筒(11)分别通过单独的链条连接至第一电机(12)和第二电机(13)的输出轴上，其余的滚筒(11)与其相邻的滚筒(11)通过单独的链条连接。


3.根据权利要求1所述的一种密铅酸蓄电池盖片自动焊接装置，其特征在于：所述限位杆机构(20)还包括有固定在机身(10)上的固定板(22)，固定板(22)上贯穿的调节杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建中，朱成龙，陈金国，
申请(专利权)人：浙江天能电池江苏有限公司，浙江天能电池江苏新能源有限公司，天能集团江苏特种电源有限公司，天能集团江苏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32