本发明专利技术提供了一种施工管道焊接辅助冷却装置，属于管道焊接技术领域，该施工管道焊接辅助冷却装置包括架体组件、传动组件、夹持组件、冷却组件和焊接组件。所述夹持组件包括夹持座、第二液压缸和卡爪，所述冷却组件包括导杆、水箱和第三液压缸，所述导杆竖直均布于所述支撑架下端内壁之间，所述焊接组件包括基座、第一直线导轨、第二直线导轨、夹具、焊机和气管。冷却水浸入转动冷却设计，管道充分与冷却水接触，降温效果更明显，辊轴辅助转动设计，无需调节施焊角度，焊缝更均匀，采用自动施焊设计，减少了人力物力，减少冷却水蒸气对施焊人员的伤害，施工管道焊接更方便，施工管道焊接效率更高，施工管道焊接质量更好。
【技术实现步骤摘要】
一种施工管道焊接辅助冷却装置
本专利技术涉及管道焊接
，具体而言，涉及一种施工管道焊接辅助冷却装置。
技术介绍
市政施工中需要接触各种城市管线管道，各种管道材料需要的焊接工艺不同，需要针对这些材料选择合适的焊接工艺。焊接过烧是指焊缝金属在焊接过程中受热时间过长，造成晶粒粗大，晶粒边界被激烈氧化，焊缝表面发渣，甚至起皮。一般通过浇水对焊缝进行冷却降温。但是上述方案仍然具有一定的缺陷，专利技术人经研究发现，管道焊接由于需要不停调整管道外壁弧度焊接角度，需要经常观察焊接速度进行调整，很容易导致焊接过烧或者断焊接，而辅助浇水容易产生高温水蒸气烫伤施焊人员。如何专利技术一种施工管道焊接辅助冷却装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种施工管道焊接辅助冷却装置，旨在改善施工管道焊接不便问题。本专利技术是这样实现的：本专利技术提供了一种施工管道焊接辅助冷却装置包括架体组件、传动组件、夹持组件、冷却组件和焊接组件。所述架体组件包括底架、支撑架、隔板架和顶架，所述支撑架底部竖直对称固定于所述底架上表面一侧，所述隔板架周侧水平设置于所述支撑架上端内壁之间，所述顶架底部水平搭接于所述支撑架顶部，所述传动组件包括固定座、升降座、第一液压缸、支撑座、传动辊轴和驱动电机，所述固定座底部搭接于所述隔板架顶部中心，所述升降座设置于所述固定座下方一侧，所述第一液压缸缸身竖直对称固定于所述固定座顶部两侧，所述第一液压缸活塞杆一端固定于所述升降座顶部一侧，所述支撑座对称设置在所述升降座内壁底部一侧，所述传动辊轴两端水平对称转动于所述支撑座上方一侧，所述驱动电机机身水平对称设置于所述升降座顶部两侧，所述驱动电机输出端传动于所述传动辊轴一端，所述夹持组件包括夹持座、第二液压缸和卡爪，所述夹持座顶部悬挂于所述顶架底部中心，所述第二液压缸缸身顶部悬挂于所述夹持座内壁顶部中心，所述卡爪顶部固定于所述第二液压缸活塞杆一端，所述冷却组件包括导杆、水箱和第三液压缸，所述导杆竖直均布于所述支撑架下端内壁之间，所述水箱周侧滑动于所述导杆表面，所述第三液压缸缸身底部均布于所述底架顶部一侧，所述第三液压缸活塞杆一端固定于所述水箱上端外壁一侧，所述焊接组件包括基座、第一直线导轨、第二直线导轨、夹具、焊机和气管，所述基座设置在相邻所述卡爪的所述支撑架外一侧，所述第一直线导轨底部竖直固定于所述基座顶部一侧，所述第二直线导轨一侧水平设置于所述第一直线导轨移动台一侧，所述夹具设置在相邻所述卡爪的所述第二直线导轨移动台一端，所述焊机一侧设置在相邻所述卡爪的所述夹具一侧，所述气管设置在所述焊机和所述夹具之间。在本专利技术的一种实施例中，所述固定座底部周侧对称竖直悬挂有第一导柱，所述第一导柱表面滑动贯穿于所述升降座内。在本专利技术的一种实施例中，所述支撑座顶部一侧对称设置有轴承座，所述传动辊轴两端水平转动于所述轴承座之间。在本专利技术的一种实施例中，所述传动辊轴一端固定有第一带轮，所述驱动电机输出端固定有第二带轮，所述第一带轮传动于所述第二带轮。在本专利技术的一种实施例中，所述卡爪顶部竖直对称设置有第二导柱，所述第二导柱滑动贯穿于所述夹持座内。在本专利技术的一种实施例中，所述水箱外壁周侧设置有滑动轮，所述滑动轮滑动于所述导杆表面。在本专利技术的一种实施例中，所述第三液压缸底部设置有安装座，所述安装座底部固定于所述底架顶部一侧。在本专利技术的一种实施例中，所述水箱上端侧壁周侧设置有支座，所述第三液压缸活塞杆一端固定于所述支座底部。在本专利技术的一种实施例中，所述固定座内对称设置有限位螺栓，所述限位螺栓底部固定于所述升降座顶部一侧。在本专利技术的一种实施例中，所述第一直线导轨下端侧壁一侧固定有操作台。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过上述设计得到的一种施工管道焊接辅助冷却装置，使用时，打开第一液压缸使升降座竖直方向移动到工作区域，将施工管道水平送入传动辊轴之间，打开第二液压缸带动卡爪下落，卡爪滑动贴合于施工管道顶部，减少施工管道转动过程中的跳动，打开第三液压缸提升水箱，当水箱内的水漫过施工管道下端，打开第一直线导轨调整焊机的高度，打开第二直线导轨使焊机靠近焊缝，打开驱动电机带动传动辊轴转动，间接带动施工管道转动，打开焊机对施工管道焊缝进行施焊，通过气管外界供气管路，对焊机施焊处进行吹风，将施工管道滚动过程中的表面积水吹走，采用冷却水浸入转动冷却设计，管道充分与冷却水接触，降温效果更明显，采用辊轴辅助转动设计，无需调节施焊角度，焊缝更均匀，采用自动施焊设计，减少了人力物力，减少冷却水蒸气对施焊人员的伤害，施工管道焊接更方便，施工管道焊接效率更高，施工管道焊接质量更好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施方式提供的施工管道焊接辅助冷却装置立体结构示意图；图2为本专利技术实施方式提供的架体组件立体结构示意图；图3为本专利技术实施方式提供的传动组件立体结构示意图；图4为本专利技术实施方式提供的夹持组件立体结构示意图；图5为本专利技术实施方式提供的冷却组件立体结构示意图；图6为本专利技术实施方式提供的焊接组件立体结构示意图；图7为本专利技术实施方式提供的焊接组件局部放大立体结构示意图。图中：1-架体组件；1a-底架；1b-支撑架；1c-隔板架；1d-顶架；2-传动组件；2a-固定座；2a1-第一导柱；2a2-限位螺栓；2b-升降座；2c-第一液压缸；2d-支撑座；2d1-轴承座；2e-传动辊轴；2e1-第一带轮；2f1-第二带轮；2f-驱动电机；3-夹持组件；3a-夹持座；3b-第二液压缸；3c-卡爪；3c1-第二导柱；4-冷却组件；4a-导杆；4b-水箱；4b1-滑动轮；4b2-支座；4c-第三液压缸；4c1-安装座；5-焊接组件；5a-基座；5b-第一直线导轨；5b1-操作台；5c-第二直线导轨；5d-夹具；5e-焊机；5f-气管。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。请参阅图1、2、3、4、5、6和7，本专利技术提供一种技术方案：一种施工管道焊接辅助冷却装置包括架体组件1、传动组件2、夹持组件3、冷却组件4和焊接组件5，传动组件2安装在架体组件1两侧内，夹持组件3安装在架体组件1中间，冷却组件4安装在架体组件1下端内，焊接组件5安装在架体组件1外，传动组件2采用辊轴摩擦传动施工管道，夹持组件3滑动夹持施工管道上端，冷却组件4通过升降水面浸入施工管道下端，焊接组件5对管道进行自动焊接。请参阅图1和2，架体组件1包括底架1a、支撑架1b、隔板架本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种施工管道焊接辅助冷却装置，其特征在于，包括/n架体组件（1），所述架体组件（1）包括底架（1a）、支撑架（1b）、隔板架（1c）和顶架（1d），所述支撑架（1b）底部竖直对称固定于所述底架（1a）上表面一侧，所述隔板架（1c）周侧水平设置于所述支撑架（1b）上端内壁之间，所述顶架（1d）底部水平搭接于所述支撑架（1b）顶部；/n传动组件（2），所述传动组件（2）包括固定座（2a）、升降座（2b）、第一液压缸（2c）、支撑座（2d）、传动辊轴（2e）和驱动电机（2f），所述固定座（2a）底部搭接于所述隔板架（1c）顶部中心，所述升降座（2b）设置于所述固定座（2a）下方一侧，所述第一液压缸（2c）缸身竖直对称固定于所述固定座（2a）顶部两侧，所述第一液压缸（2c）活塞杆一端固定于所述升降座（2b）顶部一侧，所述支撑座（2d）对称设置在所述升降座（2b）内壁底部一侧，所述传动辊轴（2e）两端水平对称转动于所述支撑座（2d）上方一侧，所述驱动电机（2f）机身水平对称设置于所述升降座（2b）顶部两侧，所述驱动电机（2f）输出端传动于所述传动辊轴（2e）一端；/n夹持组件（3），所述夹持组件（3）包括夹持座（3a）、第二液压缸（3b）和卡爪（3c），所述夹持座（3a）顶部悬挂于所述顶架（1d）底部中心，所述第二液压缸（3b）缸身顶部悬挂于所述夹持座（3a）内壁顶部中心，所述卡爪（3c）顶部固定于所述第二液压缸（3b）活塞杆一端；/n冷却组件（4），所述冷却组件（4）包括导杆（4a）、水箱（4b）和第三液压缸（4c），所述导杆（4a）竖直均布于所述支撑架（1b）下端内壁之间，所述水箱（4b）周侧滑动于所述导杆（4a）表面，所述第三液压缸（4c）缸身底部均布于所述底架（1a）顶部一侧，所述第三液压缸（4c）活塞杆一端固定于所述水箱（4b）上端外壁一侧；/n焊接组件（5），所述焊接组件（5）包括基座（5a）、第一直线导轨（5b）、第二直线导轨（5c）、夹具（5d）、焊机（5e）和气管（5f），所述基座（5a）设置在相邻所述卡爪（3c）的所述支撑架（1b）外一侧，所述第一直线导轨（5b）底部竖直固定于所述基座（5a）顶部一侧，所述第二直线导轨（5c）一侧水平设置于所述第一直线导轨（5b）移动台一侧，所述夹具（5d）设置在相邻所述卡爪（3c）的所述第二直线导轨（5c）移动台一端，所述焊机（5e）一侧设置在相邻所述卡爪（3c）的所述夹具（5d）一侧，所述气管（5f）设置在所述焊机（5e）和所述夹具（5d）之间。/n...
【技术特征摘要】
1.一种施工管道焊接辅助冷却装置，其特征在于，包括
架体组件（1），所述架体组件（1）包括底架（1a）、支撑架（1b）、隔板架（1c）和顶架（1d），所述支撑架（1b）底部竖直对称固定于所述底架（1a）上表面一侧，所述隔板架（1c）周侧水平设置于所述支撑架（1b）上端内壁之间，所述顶架（1d）底部水平搭接于所述支撑架（1b）顶部；
传动组件（2），所述传动组件（2）包括固定座（2a）、升降座（2b）、第一液压缸（2c）、支撑座（2d）、传动辊轴（2e）和驱动电机（2f），所述固定座（2a）底部搭接于所述隔板架（1c）顶部中心，所述升降座（2b）设置于所述固定座（2a）下方一侧，所述第一液压缸（2c）缸身竖直对称固定于所述固定座（2a）顶部两侧，所述第一液压缸（2c）活塞杆一端固定于所述升降座（2b）顶部一侧，所述支撑座（2d）对称设置在所述升降座（2b）内壁底部一侧，所述传动辊轴（2e）两端水平对称转动于所述支撑座（2d）上方一侧，所述驱动电机（2f）机身水平对称设置于所述升降座（2b）顶部两侧，所述驱动电机（2f）输出端传动于所述传动辊轴（2e）一端；
夹持组件（3），所述夹持组件（3）包括夹持座（3a）、第二液压缸（3b）和卡爪（3c），所述夹持座（3a）顶部悬挂于所述顶架（1d）底部中心，所述第二液压缸（3b）缸身顶部悬挂于所述夹持座（3a）内壁顶部中心，所述卡爪（3c）顶部固定于所述第二液压缸（3b）活塞杆一端；
冷却组件（4），所述冷却组件（4）包括导杆（4a）、水箱（4b）和第三液压缸（4c），所述导杆（4a）竖直均布于所述支撑架（1b）下端内壁之间，所述水箱（4b）周侧滑动于所述导杆（4a）表面，所述第三液压缸（4c）缸身底部均布于所述底架（1a）顶部一侧，所述第三液压缸（4c）活塞杆一端固定于所述水箱（4b）上端外壁一侧；
焊接组件（5），所述焊接组件（5）包括基座（5a）、第一直线导轨（5b）、第二直线导轨（5c）、夹具（5d）、焊机（5e）和气管（5f），所述基座（5a）设置在相邻所述卡爪（3c）的所述支撑架（1b）外一侧，所述第一直线导轨（5b）底部竖直固定于所述基座（5a）顶部一侧，所述第二直线导轨（5c）一侧水平设置于所述第一直线导轨（5b）移动台一侧，所述夹具（5d）设置在相邻所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚威，
申请(专利权)人：赵亚威，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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