【技术实现步骤摘要】
一种施工管道焊接辅助冷却装置
本专利技术涉及管道焊接
，具体而言，涉及一种施工管道焊接辅助冷却装置。
技术介绍
市政施工中需要接触各种城市管线管道，各种管道材料需要的焊接工艺不同，需要针对这些材料选择合适的焊接工艺。焊接过烧是指焊缝金属在焊接过程中受热时间过长，造成晶粒粗大，晶粒边界被激烈氧化，焊缝表面发渣，甚至起皮。一般通过浇水对焊缝进行冷却降温。但是上述方案仍然具有一定的缺陷，专利技术人经研究发现，管道焊接由于需要不停调整管道外壁弧度焊接角度，需要经常观察焊接速度进行调整，很容易导致焊接过烧或者断焊接，而辅助浇水容易产生高温水蒸气烫伤施焊人员。如何专利技术一种施工管道焊接辅助冷却装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种施工管道焊接辅助冷却装置，旨在改善施工管道焊接不便问题。本专利技术是这样实现的：本专利技术提供了一种施工管道焊接辅助冷却装置包括架体组件、传动组件、夹持组件、冷却组件和焊接组件。<...
【技术保护点】
1.一种施工管道焊接辅助冷却装置，其特征在于，包括/n架体组件（1），所述架体组件（1）包括底架（1a）、支撑架（1b）、隔板架（1c）和顶架（1d），所述支撑架（1b）底部竖直对称固定于所述底架（1a）上表面一侧，所述隔板架（1c）周侧水平设置于所述支撑架（1b）上端内壁之间，所述顶架（1d）底部水平搭接于所述支撑架（1b）顶部；/n传动组件（2），所述传动组件（2）包括固定座（2a）、升降座（2b）、第一液压缸（2c）、支撑座（2d）、传动辊轴（2e）和驱动电机（2f），所述固定座（2a）底部搭接于所述隔板架（1c）顶部中心，所述升降座（2b）设置于所述固定座（2a）下...
【技术特征摘要】
1.一种施工管道焊接辅助冷却装置，其特征在于，包括
架体组件（1），所述架体组件（1）包括底架（1a）、支撑架（1b）、隔板架（1c）和顶架（1d），所述支撑架（1b）底部竖直对称固定于所述底架（1a）上表面一侧，所述隔板架（1c）周侧水平设置于所述支撑架（1b）上端内壁之间，所述顶架（1d）底部水平搭接于所述支撑架（1b）顶部；
传动组件（2），所述传动组件（2）包括固定座（2a）、升降座（2b）、第一液压缸（2c）、支撑座（2d）、传动辊轴（2e）和驱动电机（2f），所述固定座（2a）底部搭接于所述隔板架（1c）顶部中心，所述升降座（2b）设置于所述固定座（2a）下方一侧，所述第一液压缸（2c）缸身竖直对称固定于所述固定座（2a）顶部两侧，所述第一液压缸（2c）活塞杆一端固定于所述升降座（2b）顶部一侧，所述支撑座（2d）对称设置在所述升降座（2b）内壁底部一侧，所述传动辊轴（2e）两端水平对称转动于所述支撑座（2d）上方一侧，所述驱动电机（2f）机身水平对称设置于所述升降座（2b）顶部两侧，所述驱动电机（2f）输出端传动于所述传动辊轴（2e）一端；
夹持组件（3），所述夹持组件（3）包括夹持座（3a）、第二液压缸（3b）和卡爪（3c），所述夹持座（3a）顶部悬挂于所述顶架（1d）底部中心，所述第二液压缸（3b）缸身顶部悬挂于所述夹持座（3a）内壁顶部中心，所述卡爪（3c）顶部固定于所述第二液压缸（3b）活塞杆一端；
冷却组件（4），所述冷却组件（4）包括导杆（4a）、水箱（4b）和第三液压缸（4c），所述导杆（4a）竖直均布于所述支撑架（1b）下端内壁之间，所述水箱（4b）周侧滑动于所述导杆（4a）表面，所述第三液压缸（4c）缸身底部均布于所述底架（1a）顶部一侧，所述第三液压缸（4c）活塞杆一端固定于所述水箱（4b）上端外壁一侧；
焊接组件（5），所述焊接组件（5）包括基座（5a）、第一直线导轨（5b）、第二直线导轨（5c）、夹具（5d）、焊机（5e）和气管（5f），所述基座（5a）设置在相邻所述卡爪（3c）的所述支撑架（1b）外一侧，所述第一直线导轨（5b）底部竖直固定于所述基座（5a）顶部一侧，所述第二直线导轨（5c）一侧水平设置于所述第一直线导轨（5b）移动台一侧，所述夹具（5d）设置在相邻所述...
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