一种钢管自动化焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管自动化焊接设备，包括第一转动装置、第二转动装置、固定翻转装置、焊接工位、焊接头和焊接设备，将需要焊接的两段钢管的一端分别固定在第一转动装置和第二转动装置上的推板的夹块上，并使得第一钢管、第二钢管在焊接工位处对接，通过两个驱动电机同步带动电动伸缩杆转动，电动伸缩杆带动推块转动，推块带动钢管转动，焊接装置对第一钢管与第二钢管的对接处进行焊接加工，能够实现钢管焊接的自动化，降低对人工成本的投入及对人工技术水平的要求，工作稳定，效率高；且在焊接完成后，能够通过固定翻转装置实现对焊接好的钢管的翻转，适用范围广，有利于推广和普及。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管自动化焊接设备
本技术涉及焊接
，特别涉及一种钢管自动化焊接设备。
技术介绍
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。然而现有的焊接设备在焊接钢管时需要多个工作人员配合转动两个钢管段，其中一个工作人员进行实施焊接工作，这种焊接方法操作比较繁琐，且需要工作人员较多，不利于减轻焊接人员的劳动负担，且两个钢管段如果转动速度不一致还会影响焊接效果，返工率大，造成钢管焊接效率低，这样不仅影响了工作效率和工作质量，同时也造成了成本的损失，给生产加工带来麻烦，导致焊接精度低、焊接效率不高，而且在完成焊接后还需要钢管抬下工作台，费时费力，为此我们设计出一种钢管自动化焊接设备，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钢管自动化焊接设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢管自动化焊接设备，包括设备主体、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管自动化焊接设备，包括设备主体（1）、第一转动装置（2）、第二转动装置（3）、固定翻转装置（4）、焊接工位底座（5）、焊接工位（6）、焊接头（7）、焊接设备（8）、立架（9）、控制装置（10）和支撑腿（11），其特征在于：所述设备主体（1）上固定设置有第一转动装置（2），所述第一转动装置（2）包括第一驱动电机底座（201）、第一驱动电机（202）、第一电动伸缩杆（203）、第一推板（204）和第一夹头（205），所述第一驱动电机底座（201）顶部固定安装有第一驱动电机（202），所述第一驱动电机（202）的输出轴与第一电动伸缩杆（203）一端固定连接，所述第一电动伸缩杆（203）远离...

【技术特征摘要】
1.一种钢管自动化焊接设备，包括设备主体（1）、第一转动装置（2）、第二转动装置（3）、固定翻转装置（4）、焊接工位底座（5）、焊接工位（6）、焊接头（7）、焊接设备（8）、立架（9）、控制装置（10）和支撑腿（11），其特征在于：所述设备主体（1）上固定设置有第一转动装置（2），所述第一转动装置（2）包括第一驱动电机底座（201）、第一驱动电机（202）、第一电动伸缩杆（203）、第一推板（204）和第一夹头（205），所述第一驱动电机底座（201）顶部固定安装有第一驱动电机（202），所述第一驱动电机（202）的输出轴与第一电动伸缩杆（203）一端固定连接，所述第一电动伸缩杆（203）远离第一驱动电机（202）的一端固定设置有第一推板（204），所述第一推板（204）的一侧固定设置有第一夹头（205），所述设备主体（1）上远离第一转动装置（2）的一侧固定设置有第二转动装置（3），所述第二转动装置（3）包括第二驱动电机底座（301）、第二驱动电机（302）、第二电动伸缩杆（303）、第二推板（304）和第二夹头（305），所述第二驱动电机底座（301）顶部固定安装有第二驱动电机（302），所述第二驱动电机（302）的输出轴与第二电动伸缩杆（303）一端固定连接，所述第二电动伸缩杆（303）远离第二驱动电机（302）的一端固定设置有第二推板（304），所述第二推板（304）的一侧固定设置有第二夹头（305），所述第一转动装置（2）和第二转动装置（3）之间固定设置有焊接工位底座（5），所述焊接工位底座（5）上固定设置有焊接工位（6），所述焊接工位底座（5）两侧固定设置有固定翻转装置（4），所述固定翻转装置（4）包括支撑柱（401）、转轴（402）、托架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛炳坤，
申请(专利权)人：丛炳坤，
类型：新型
国别省市：山东;37