冷轧钢卷内圈自动点焊机机头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冷轧钢卷内圈自动点焊机机头，包括圆筒，所述圆筒的内部通过变压器安装板设置有变压器，同时在圆筒内部设置有两两一组的焊接气缸，焊接气缸通过气缸固定板固定与固定在筒体上的中间连接板连接，焊接气缸与中间连接板之间通过直线导轨方式，在每个焊接气缸的活塞杆端部设置有L形台板，在L形台板上固定连接有电极安装座，在电极安装座上设置有电极，每个电极通过导电铜板与变压器连接。本实用新型专利技术采用电阻焊进行焊接，避免了其他焊接方式产生的火花，减少了安全隐患；同时焊接机头中的电极通过一组沿圆筒的径向相背布置的气缸带动来实现电极与焊点的接触，能够快速准确的实现点焊作业，大大提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
冷轧钢卷内圈自动点焊机机头
本技术涉及电阻焊
，具体涉及一种冷轧钢卷内圈自动点焊机机头。
技术介绍
在冶金行业冷轧处理生产线中，半成品冷轧钢卷的内圈经常出现一定程度的耷拉下垂。一旦出现此情况，在钢卷的吊运过程中，或者进入下一道工序时，会出现内圈松动或者无法将钢卷装入开卷机的卷筒上，导致机组的无法自动运行。在工程实际运用中，采用的是人工将内圈进行整理后，在带头附近用夹子夹住或者采用手持的焊接设备，进行焊机固定。此种方式存在的主要问题有：1)无法实现内圈的自动固定，与目前提倡的“无人化、少人化”的生产要求不符，严重制约了生产节奏的提升。2)采用夹子临时固定不可靠，在吊运过程中或者翻卷过程中会出现新的带头耷拉。3)采用人工固定方式，需要离线进行操作，增加了额外的人力成本。机组产量大，每天的钢卷数量多，工人的工作负荷特别大，且操作人员的劳动安全无法保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种冷轧钢卷内圈自动点焊机机头，实现钢卷内圈的自动焊接，同时消除安全隐患，提高加工效率。...

【技术保护点】
1.一种冷轧钢卷内圈自动点焊机机头，包括圆筒(1)，所述圆筒(1)的两端分别设置有连接法兰，其特征在于：在所述圆筒(1)的内部通过变压器安装板(2)设置有变压器(3)，同时在圆筒(1)内部设置有两两一组的焊接气缸(4)，每组中的焊接气缸沿圆筒(1)的径向相背布置，所述焊接气缸(4)通过气缸固定板(5)固定，所述气缸固定板(5)与固定在圆筒(1)上的中间连接板(6)连接，所述焊接气缸(4)与中间连接板(6)之间通过直线导轨方式连接，在每个焊接气缸(4)的活塞杆端部设置有L形台板(9)，在所述L形台板(9)上固定连接有电极安装座(10)，在所述电极安装座(10)上设置有电极(12)，每个电极(12...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢卷内圈自动点焊机机头，包括圆筒(1)，所述圆筒(1)的两端分别设置有连接法兰，其特征在于：在所述圆筒(1)的内部通过变压器安装板(2)设置有变压器(3)，同时在圆筒(1)内部设置有两两一组的焊接气缸(4)，每组中的焊接气缸沿圆筒(1)的径向相背布置，所述焊接气缸(4)通过气缸固定板(5)固定，所述气缸固定板(5)与固定在圆筒(1)上的中间连接板(6)连接，所述焊接气缸(4)与中间连接板(6)之间通过直线导轨方式连接，在每个焊接气缸(4)的活塞杆端部设置有L形台板(9)，在所述L形台板(9)上固定连接有电极安装座(10)，在所述电极安装座(10)上设置有电极(12)，每个电极(12)通过导电铜板(13)与变压器(3)连接，形成电流回路。


2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢卷内圈自动点焊机机头，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭天水，郭天定，
申请(专利权)人：无锡海菲焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32