一种高频电子元件绕线用点焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电子元件自动绕线设备技术领域，具体涉及一种高频电子元件绕线用点焊装置，包括支撑座、安装于支撑座的直线传动组件、与所述直线传动组件相连的升降传动组件、安装于升降传动组件的点焊组件，所述点焊组件连接有高压连接组件；所述点焊组件包括与升降传动组件连接的连接座，安装于连接座两侧的散热块，安装于散热块的导电铜块，安装于导电铜块的点焊头，所述导电铜块与所述高压连接组件相连；本实用新型专利技术采用了自动点焊结构，通过直线传动结构和升降传动结构驱动点焊组件对电子元件进行点焊，以便电子元件后续的焊锡使用，点焊效率高，可靠性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高频电子元件绕线用点焊装置
本技术涉及电子元件自动绕线设备
，特别是涉及一种高频电子元件绕线用点焊装置。
技术介绍
随着电子产品的应用越来越广泛，电子产品中的各种各样的元器件的生产制作也变得越来越重要，高频电感作为三大元器件之一也愈发显得重要。通常高频电感的生产需要进行绕铜线过程，通常由自动绕线机制作。现有技术中，高频电感的制作方式主要有二种：一种为夹头旋转绕线式，另一种为飞叉绕线式。目前功率电感的制作过程如下，首先气缸压夹具，夹具打开，夹具打开后上高频电感，然后气缸松开，夹具自动夹紧电感并开始绕线，绕好的电感再经切线、整线、点焊、涂胶，如此循环重复，不断制作电感。为了制作高频电感，点焊装置是必不可少的一个步骤，目的是在绕好漆包线的表面点焊出焊点，以便后续焊锡连接使用；现有的点焊装置在实际使用中存在一定的弊端，如点焊效率较低，在高压点焊过程中稳定性差，导致电子元件成品率较低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种采用了自动点焊结构，通过直线传动结构和升降传动结构驱动点焊组件对电子元件进行点焊，以便电子元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频电子元件绕线用点焊装置，其特征在于：包括支撑座、安装于支撑座的直线传动组件、与所述直线传动组件相连的升降传动组件、安装于升降传动组件的点焊组件，所述点焊组件连接有高压连接组件；/n所述点焊组件包括与升降传动组件连接的连接座，安装于连接座两侧的散热块，安装于散热块的导电铜块，安装于导电铜块的点焊头，所述导电铜块与所述高压连接组件相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种高频电子元件绕线用点焊装置，其特征在于：包括支撑座、安装于支撑座的直线传动组件、与所述直线传动组件相连的升降传动组件、安装于升降传动组件的点焊组件，所述点焊组件连接有高压连接组件；
所述点焊组件包括与升降传动组件连接的连接座，安装于连接座两侧的散热块，安装于散热块的导电铜块，安装于导电铜块的点焊头，所述导电铜块与所述高压连接组件相连。


2.根据权利要求1所述的高频电子元件绕线用点焊装置，其特征在于：所述支撑座底部连接有加强托板，所述加强托板安装有加强筋与所述加强托板相连。


3.根据权利要求1所述的高频电子元件绕线用点焊装置，其特征在于：所述直线传动组件包括丝杆固定座，安装于丝杆固定座的传动丝杆，安装于丝杆固定座一侧的电机固定座，安装于电机固定座的驱动电机，所述传动丝杆传动设置有直线传动座，所述直线传动座设置有导轨安装于支撑座。


4.根据权利要求3所述的高频电子元件绕线用点焊装置，其特征在于：所述驱动电机驱动连接有第一同步轮，所述传动丝杆安装有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮之间设置同步带同步传动连接。


5.根据权利要求4所述的高频电子...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敬，张健，黄文祥，
申请(专利权)人：东莞市创展电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44