电机壳极靴压焊用极靴上料装置制造方法及图纸

本技术涉及电机壳极靴压焊用极靴上料装置，包括极靴上料机构和铜棒；极靴上料机构包括夹料气缸、夹料升降气缸、移料驱动机构、及推料机构；夹料升降气缸与所述夹料气缸的缸体连接；夹料升降气缸与移料驱动件连接；推料机构包括推料气缸和推杆；推杆朝向铜棒；铜棒的焊接平台上设有导向板，导向板为“U”形板，导向板的一端设有定位块。本技术的优点在于：通过推料机构快速将极靴推至目标位置，实现极靴的自动化上料；代替人工自动将极靴定位在目标焊接位置，提高上料效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机壳焊接，特别是电机壳极靴压焊用极靴上料装置。

技术介绍

1、电机壳内根据结构需求，需要在其内壁焊接极靴。由于需要在机壳环内壁四周焊接数个极靴，一般是将极靴伸入机壳内壁，随后，通过焊机的上电极下压，配合下电极，将机壳内壁中的极靴焊接在机壳内壁的对应位置。

2、现有的极靴上料是通过人工或者辅助设备将极靴推入机壳内壁，存在极靴定位效果差，焊接位置存在精度低的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供电机壳极靴压焊用极靴上料装置，可以实现极靴上料、定位的自动化，提高焊接精度。

2、为达到上述技术目的，本技术提供了电机壳极靴压焊用极靴上料装置，包括极靴上料机构和铜棒；所述极靴上料机构位于所述铜棒的上方；

3、所述极靴上料机构包括夹料气缸、夹料升降气缸、移料驱动机构、及推料机构；

4、所述夹料升降气缸与所述夹料气缸的缸体连接；

5、所述移料驱动机构包括移料驱动件，所述夹料升降气缸与所述移料驱动件连接；

6、所述推料机构包括推料气缸和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电机壳极靴压焊用极靴上料装置，其特征在于，包括极靴上料机构和铜棒；

2.如权利要求1所述的电机壳极靴压焊用极靴上料装置，其特征在于，所述极靴上料机构还包括夹料连接板，所述夹料气缸的缸体通过所述夹料连接板与所述夹料升降气缸的活塞杆连接，所述夹料连接板竖向设有若干个调节孔，所述夹料气缸的缸体通过所述调节孔可拆卸地固定在所述夹料连接板上。

3.如权利要求2所述的电机壳极靴压焊用极靴上料装置，其特征在于，所述夹料连接板的侧边设有感应块，所述夹料升降气缸的缸体侧边底部设有第一传感器，所述夹料升降气缸的缸体顶部位置设有第二传感器。

4.如权利要求1所述的电机壳...

【技术特征摘要】

1.电机壳极靴压焊用极靴上料装置，其特征在于，包括极靴上料机构和铜棒；

2.如权利要求1所述的电机壳极靴压焊用极靴上料装置，其特征在于，所述极靴上料机构还包括夹料连接板，所述夹料气缸的缸体通过所述夹料连接板与所述夹料升降气缸的活塞杆连接，所述夹料连接板竖向设有若干个调节孔，所述夹料气缸的缸体通过所述调节孔可拆卸地固定在所述夹料连接板上。

3.如权利要求2所述的电机壳极靴压焊用极靴上料装置，其特征在于，所述夹料连接板的侧边设有感应块，所述夹料升降气缸的缸体侧边底部设有第一传感器，所述夹料升降气缸的缸体顶部位置设有第二传感器。

4.如权利要求1所述的电机壳极靴压焊用极靴上料装置，其特征在于，所述移料驱动机构还包括移料架，所述移料驱动件连接在所述移料架中；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：常华光，郭天水，郭天定，
申请(专利权)人：无锡海菲焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：