【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及法兰加工，特别涉及一种管道法兰加工用打孔装置。
技术介绍
1、随着工业化的不断发展，管道法兰在各类工业系统中的应用越来越广泛，为了确保管道系统的连接稳固、密封可靠，法兰上的打孔成了一个关键环节，现有的在对管道法兰进行打孔时，一般使用打孔机进行操作，在操作时，需要使用卡盘对法兰坯料进行固定，然后通过打孔机的钻头下降实现对法兰的打孔操作。
2、现有公开号为：cn115647431b本专利技术提供一种高密封性管道法兰的加工装置及加工方法，属于管道法兰加工
，包含下支架，所述下支架里面的上壁面上固连着旋转气缸一，所述旋转气缸一的输出端延伸至下支架的外侧安设着下装配台，所述下装配台上安设着用于管道法兰牢固锁紧的锁紧组件，所述上支架上安设着变动组件一，所述变动组件一上安设着变动组件二，所述变动组件二上安设着打孔机。本专利技术解决了现有的高密封性管道法兰的加工装置对管道法兰的打孔大多是由人工对管道法兰的锁紧，耗时耗力，管道法兰的加工效率低，同时锁紧后管道法兰在打孔之际也会出现变动，无法保证管道法兰的牢固锁紧，继而导致打出的孔眼出现偏差，次品率较高的问题。
3、然而，在对法兰坯料进行打孔时，由于钻头的给进，打孔产生的碎屑会随着钻头的排屑槽排出，但是由于很多法兰的钻孔深度较大，导致会产生长条状的碎屑，这些长条状碎屑排出后会随着钻头甩动，容易散落到打孔工作台上，导致后续需要工人对碎屑进行清理收集，导致工人劳动强度较大。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术
2、本专利技术提供了一种管道法兰加工用打孔装置的目的与功效，包括打孔支撑底座、打孔支撑架、打孔机头、打孔驱动电机、打孔钻头、打孔台体、打孔限位件、打孔夹持卡盘、打孔收集箱、打孔限位机构和打孔收集机构；
3、所述打孔支撑架焊接在打孔支撑底座的上方后端；
4、所述打孔机头滑动连接在打孔支撑架的前方；
5、所述打孔驱动电机固定连接在打孔机头的上端；
6、所述打孔钻头转动连接在打孔机头的下方，打孔钻头与打孔驱动电机传动连接；
7、所述打孔台体设置在打孔支撑底座的上方；
8、所述打孔限位件转动连接在打孔台体的上方；
9、所述打孔夹持卡盘固定连接在打孔限位件的上方中间位置；
10、所述打孔收集箱固定连接在打孔支撑架的前方，打孔收集箱的前方设置有开口结构；
11、所述打孔限位机构设置在打孔支撑底座的上方；
12、所述打孔收集机构设置在打孔收集箱的内部。
13、进一步的，所述打孔限位机构包括有：打孔导向杆和升降调节丝杠；
14、所述打孔导向杆固定连接在打孔支撑底座的上方，打孔台体滑动连接在打孔导向杆的上方；
15、所述升降调节丝杠转动连接在打孔支撑底座的上方，升降调节丝杠与打孔台体螺纹连接。
16、进一步的，所述打孔限位机构还包括有：限位导向孔和打孔限位杆；
17、所述限位导向孔设置有多组，多组限位导向孔分别开设在打孔限位件的上方；
18、所述打孔限位杆设置有多组，多组打孔限位杆分别滑动连接在限位导向孔的内部。
19、进一步的，所述打孔限位机构还包括有：清孔连接弹簧；
20、所述清孔连接弹簧设置有多组，多组清孔连接弹簧分别固定连接在限位导向孔的内部，多组清孔连接弹簧的上端均与打孔限位杆固定连接。
21、进一步的，所述打孔收集机构包括有：收集限位件；
22、所述收集限位件固定连接在打孔收集箱的前端，收集限位件为圆环状结构，收集限位件的下端设置有斜面结构。
23、进一步的，所述打孔收集机构还包括有：第一收集齿轮、第二收集齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮；
24、所述第一收集齿轮同轴固定连接在打孔钻头的上端；
25、所述第二收集齿轮转动连接在打孔收集箱的上方前端；
26、所述第一传动齿轮转动连接在打孔收集箱的上方前端，第一传动齿轮同轴固定连接在第二收集齿轮的下端；
27、所述第二传动齿轮转动连接在打孔收集箱的上方前端，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合。
28、进一步的，所述打孔收集机构还包括有：裁切驱动盘、裁切驱动件、裁切传动件和裁切刀；
29、所述裁切驱动盘同轴固定连接在第二传动齿轮的后端；
30、所述裁切驱动件固定连接在裁切驱动盘的后端离心处；
31、所述裁切传动件滑动连接在打孔收集箱的内部上端，裁切传动件的上端设置有矩形槽结构，裁切驱动件设置在裁切传动件的矩形槽内部；
32、所述裁切刀共设置两组，两组裁切刀分别滑动连接在打孔收集箱的内部上下两侧，其中上方一组裁切刀固定连接在裁切传动件的下端。
33、进一步的，所述打孔收集机构还包括有：收集导向轮、收集传动绳、收集复位弹簧和收集拿取盒；
34、所述收集导向轮共设置两组，两组收集导向轮分别转动连接在打孔收集箱的内部下端；
35、所述收集传动绳共设置两组，两组收集传动绳均绕置在收集导向轮的外周，两组收集传动绳的上端均与裁切传动件固定连接，两组收集传动绳的下端均与下方一组裁切刀固定连接；
36、所述收集复位弹簧固定连接在打孔收集箱的内部下端，收集复位弹簧的上端与下方一组裁切刀固定连接；
37、所述收集拿取盒插接在打孔收集箱的内部右侧，收集拿取盒的上端设置有开口结构。
38、本专利技术的有益效果为：
39、本专利技术通过打孔限位机构的设置，打孔限位杆在清孔连接弹簧的作用下向上移动插入法兰坯料的安转孔，实现了对法兰坯料的清孔，同时多组打孔限位杆插入法兰坯料的安转孔内，避免了法兰坯料在打孔过程中周向位移，提高了对法兰坯料打孔的精度，保证了管道法兰的加工质量。
40、本专利技术通过打孔收集机构的设置，打孔产生的长条状碎屑被收集限位件遮挡，收集限位件的斜面结构将碎屑导入到打孔收集箱的内部，打孔钻头转动带动第一收集齿轮转动，第一收集齿轮转动带动第二收集齿轮转动，第二收集齿轮转动带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮转动带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮转动带动裁切驱动盘转动，裁切驱动盘转动带动裁切驱动件转动，裁切驱动件转动带动裁切传动件上下移动，裁切传动件上下移动拉动收集传动绳，收集传动绳在收集导向轮的作用下带动裁切刀移动，此时在收集复位弹簧的作用下两组裁切刀对向移动，两组裁切刀对向移动实现了对碎屑的剪切，被剪切成段的碎屑掉落到收集拿取盒的内部，收集拿取盒实现了对碎屑的收集，避免了碎屑散落，方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管道法兰加工用打孔装置，包括打孔支撑底座（1）、打孔支撑架（2）、打孔机头（3）、打孔驱动电机（4）、打孔钻头（5）、打孔台体（6）、打孔限位件（7）、打孔夹持卡盘（8）、打孔收集箱（9）、打孔限位机构和打孔收集机构；其特征在于：所述打孔支撑架（2）焊接在打孔支撑底座（1）的上方后端；所述打孔机头（3）滑动连接在打孔支撑架（2）的前方；所述打孔驱动电机（4）固定连接在打孔机头（3）的上端；所述打孔钻头（5）转动连接在打孔机头（3）的下方，打孔钻头（5）与打孔驱动电机（4）传动连接；所述打孔台体（6）设置在打孔支撑底座（1）的上方；所述打孔限位件（7）转动连接在打孔台体（6）的上方；所述打孔夹持卡盘（8）固定连接在打孔限位件（7）的上方中间位置；所述打孔收集箱（9）固定连接在打孔支撑架（2）的前方，打孔收集箱（9）的前方设置有开口结构；所述打孔限位机构设置在打孔支撑底座（1）的上方；所述打孔收集机构设置在打孔收集箱（9）的内部。
2.如权利要求1所述一种管道法兰加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔限位机构包括有：打孔导向杆（101）和升降调节丝杠（102）；所述
3.如权利要求2所述一种管道法兰加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔限位机构还包括有：限位导向孔（103）和打孔限位杆（104）；所述限位导向孔（103）设置有多组，多组限位导向孔（103）分别开设在打孔限位件（7）的上方；所述打孔限位杆（104）设置有多组，多组打孔限位杆（104）分别滑动连接在限位导向孔（103）的内部。
4.如权利要求3所述一种管道法兰加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔限位机构还包括有：清孔连接弹簧（105）；所述清孔连接弹簧（105）设置有多组，多组清孔连接弹簧（105）分别固定连接在限位导向孔（103）的内部，多组清孔连接弹簧（105）的上端均与打孔限位杆（104）固定连接。
5.如权利要求1所述一种管道法兰加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔收集机构包括有：收集限位件（901）；所述收集限位件（901）固定连接在打孔收集箱（9）的前端，收集限位件（901）为圆环状结构，收集限位件（901）的下端设置有斜面结构。
6.如权利要求5所述一种管道法兰加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔收集机构还包括有：第一收集齿轮（902）、第二收集齿轮（903）、第一传动齿轮（904）和第二传动齿轮（905）；所述第一收集齿轮（902）同轴固定连接在打孔钻头（5）的上端；所述第二收集齿轮（903）转动连接在打孔收集箱（9）的上方前端；所述第一传动齿轮（904）转动连接在打孔收集箱（9）的上方前端，第一传动齿轮（904）同轴固定连接在第二收集齿轮（903）的下端；所述第二传动齿轮（905）转动连接在打孔收集箱（9）的上方前端，第二传动齿轮（905）与第一传动齿轮（904）啮合。
7.如权利要求6所述一种管道法兰加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔收集机构还包括有：裁切驱动盘（906）、裁切驱动件（907）、裁切传动件（908）和裁切刀（909）；所述裁切驱动盘（906）同轴固定连接在第二传动齿轮（905）的后端；所述裁切驱动件（907）固定连接在裁切驱动盘（906）的后端离心处；所述裁切传动件（908）滑动连接在打孔收集箱（9）的内部上端，裁切传动件（908）的上端设置有矩形槽结构，裁切驱动件（907）设置在裁切传动件（908）的矩形槽内部；所述裁切刀（909）共设置两组，两组裁切刀（909）分别滑动连接在打孔收集箱（9）的内部上下两侧，其中上方一组裁切刀（909）固定连接在裁切传动件（908）的下端。
8.如权利要求7所述一种管道法兰加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔收集机构还包括有：收集导向轮（910）、收集传动绳（911）、收集复位弹簧（912）和收集拿取盒（913）；所述收集导向轮（910）共设置两组，两组收集导向轮（910）分别转动连接在打孔收集箱（9）的内部下端；所述收集传动绳（911）共设置两组，两组收集传动绳（911）均绕置在收集导向轮（910）的外周，两组收集传动绳（911）的上端均与裁切传动件（908）固定连接，两组收集传动绳（911）的下端均与下方一组裁切刀（909）固定连接；所述收集复位弹簧（912）固定连接在打孔收集箱（9）的内部下端，收集复位弹簧（912）的上端与下方一组裁切刀（909）固定连接；所述收集拿取盒（913）插...
【技术特征摘要】
1.一种管道法兰加工用打孔装置，包括打孔支撑底座（1）、打孔支撑架（2）、打孔机头（3）、打孔驱动电机（4）、打孔钻头（5）、打孔台体（6）、打孔限位件（7）、打孔夹持卡盘（8）、打孔收集箱（9）、打孔限位机构和打孔收集机构；其特征在于：所述打孔支撑架（2）焊接在打孔支撑底座（1）的上方后端；所述打孔机头（3）滑动连接在打孔支撑架（2）的前方；所述打孔驱动电机（4）固定连接在打孔机头（3）的上端；所述打孔钻头（5）转动连接在打孔机头（3）的下方，打孔钻头（5）与打孔驱动电机（4）传动连接；所述打孔台体（6）设置在打孔支撑底座（1）的上方；所述打孔限位件（7）转动连接在打孔台体（6）的上方；所述打孔夹持卡盘（8）固定连接在打孔限位件（7）的上方中间位置；所述打孔收集箱（9）固定连接在打孔支撑架（2）的前方，打孔收集箱（9）的前方设置有开口结构；所述打孔限位机构设置在打孔支撑底座（1）的上方；所述打孔收集机构设置在打孔收集箱（9）的内部。
2.如权利要求1所述一种管道法兰加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔限位机构包括有：打孔导向杆（101）和升降调节丝杠（102）；所述打孔导向杆（101）固定连接在打孔支撑底座（1）的上方，打孔台体（6）滑动连接在打孔导向杆（101）的上方；所述升降调节丝杠（102）转动连接在打孔支撑底座（1）的上方，升降调节丝杠（102）与打孔台体（6）螺纹连接。
3.如权利要求2所述一种管道法兰加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔限位机构还包括有：限位导向孔（103）和打孔限位杆（104）；所述限位导向孔（103）设置有多组，多组限位导向孔（103）分别开设在打孔限位件（7）的上方；所述打孔限位杆（104）设置有多组，多组打孔限位杆（104）分别滑动连接在限位导向孔（103）的内部。
4.如权利要求3所述一种管道法兰加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔限位机构还包括有：清孔连接弹簧（105）；所述清孔连接弹簧（105）设置有多组，多组清孔连接弹簧（105）分别固定连接在限位导向孔（103）的内部，多组清孔连接弹簧（105）的上端均与打孔限位杆（104）固定连接。
5.如权利要求1所述一种管道法兰加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔收集机构包括有：收集限位件（901）；所述收集限位件（901）固定连接在打孔收集箱（9）的前端，收集限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭震，孙胜强，丁文华，张曰霞，马传杰，郑孝明，
申请(专利权)人：万旭宏业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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