一种切割机用型材限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及型材切割设备领域，解决了现有技术中切割装置的限位机构位置无法调节的问题。一种切割机用型材限位装置，包括固定板、第一导向杆和挡板，固定板上设有竖直驱动装置，竖直驱动装置上设有移动板，移动板上固定连接有第一杆套，第一杆套滑动套接在第一导向杆上，第一导向杆的轴线水平，挡板与第一导向杆的一端固定连接，第一杆套上设有第一锁紧机构。本实用新型专利技术实现了挡板相对机架在竖直和水平方向的移动，便于型材抵靠且能够调节型材被切掉的长度，节省型材。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机用型材限位装置
本技术涉及型材切割设备领域，尤其涉及一种切割机用型材限位装置。
技术介绍
型材在使用时，往往需要将其端部切割成45°，以便于两根型材拼接成直角的结构。切割时通常使用两台对称设置的切割机，同时对型材进行切割，产生的型材主视图为等腰梯形，剩余部分型材为直角梯形，对剩余型材进行切割时，理论上将剩余型材绕其轴线旋转180°可以使型材一端无需切割即可达到要求，但是型材内部结构特点使其在切割时必须保持同一状态(不能旋转)，因此最节省的情况是直角梯形腰与上底(较短的底边)的交点经切割后变为新等腰梯形腰与下底的交点，通常会在切割机上设置一个限位件，型材抵靠在限位件上进行切割，由于型材高度(切割时竖直方向的距离)不同，固定的限位件无法适应不同高度的型材，因而无法实现最节省的切割方式。
技术实现思路
本技术提供一种切割机用型材限位装置，解决了现有技术中切割装置的限位机构位置无法调节的问题。一种切割机用型材限位装置，包括固定板、第一导向杆和挡板，固定板上设有竖直驱动装置，竖直驱动装置上设有移动板，移动板上固定连接有第一杆套，第一杆套滑动套接在第一导向杆上，第一导向杆的轴线水平，挡板与第一导向杆的一端固定连接，第一杆套上设有第一锁紧机构。本技术在使用状态下，固定板固定安装在切割机机架上，竖直驱动装置驱动移动板在竖直方向移动，使得挡板能够适应型材高度，型材能够抵靠在挡板上，挡板能够相对移动板在水平方向移动，可以调节型材被锯片切掉的长度，实现最节省型材的切割情况。本技术实现了挡板相对机架在竖直和水平方向的移动，便于型材抵靠且能够调节型材被切掉的长度，节省型材。进一步，所述固定板上连接有竖直的第二导向杆，第二导向杆上滑动套接有第二杆套，第二杆套与固定板固定连接，第二杆套上设有第二锁紧机构。第二导向杆和第二杆套能够对移动板进行导向，防止其在被竖直驱动装置驱动时发生转动。进一步，所述固定板上连接有两个第二导向杆，两个第二导向杆分别位于竖直驱动装置两侧。两个第二导向杆进一步对移动板进行导向，防止其发生转动。进一步，包括两个第一导向杆，所述移动板上设有两个第一杆套，第一杆套滑动套接在第一导向杆上。两个第一导向杆能够进一步对挡板进行导向，防止其发生转动。进一步，所述竖直驱动装置为气缸，气缸的缸筒固定连接在固定板上，移动板固定连接在活塞杆上。进一步，所述第一锁紧机构包括第一锁紧杆套和第一锁紧螺栓，第一锁紧杆套滑动套接在第一导向杆上，第一锁紧杆套与所述第一杆套固定连接，第一锁紧杆套上设有螺纹通孔，第一锁紧螺栓穿过螺纹通孔抵靠在第一导向杆上。当第一锁紧螺栓拧紧时，其抵靠在第一导向杆上，通过摩擦力防止第一导向杆相对第一杆套移动，挡板相对移动板静止。进一步，所述第二锁紧机构包括第二锁紧杆套和第二锁紧螺栓，第二锁紧杆套滑动套接在第二导向杆上，第二锁紧杆套与所述第二杆套固定连接，第二锁紧杆套上设有螺纹通孔，第二锁紧螺栓穿过螺纹通孔抵靠在第二导向杆上。当第二锁紧螺栓拧紧时，其抵靠在第二导向杆上，通过摩擦力防止第二导向杆相对第二杆套移动，移动板相对固定板静止。从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：本技术在使用状态下，固定板固定安装在切割机机架上，竖直驱动装置驱动移动板在竖直方向移动，使得挡板能够适应型材高度，型材能够抵靠在挡板上，挡板能够相对移动板在水平方向移动，可以调节型材被锯片切掉的长度，实现最节省型材的切割情况。本技术实现了挡板相对机架在竖直和水平方向的移动，便于型材抵靠且能够调节型材被切掉的长度，节省型材。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术安装在切割机上的状态图。图2为本技术立体图。图3为本技术立体图。1、固定板，2、第一导向杆，3、挡板，4、移动板，5、第一杆套，6、第二导向杆，7、第二杆套，8、气缸，9、第一锁紧杆套，10、第一锁紧螺栓，11、第二锁紧杆套，12、第二锁紧螺栓。具体实施方式为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。实施例1如图1-3所示，一种切割机用型材限位装置，包括固定板1、第一导向杆2和挡板3，固定板1上设有竖直驱动装置，竖直驱动装置上设有移动板4，移动板4上固定连接有第一杆套5，第一杆套5滑动套接在第一导向杆2上，第一导向杆2的轴线水平，挡板3与第一导向杆2的一端固定连接，第一杆套5上设有第一锁紧机构。固定板1固定安装在切割机机架上，竖直驱动装置驱动移动板4在竖直方向移动，使得挡板3能够适应型材高度，型材能够抵靠在挡板3上，挡板3能够相对移动板4在水平方向移动，可以调节型材被锯片切掉的长度，实现最节省型材的切割情况。本技术实现了挡板3相对机架在竖直和水平方向的移动，便于型材抵靠且能够调节型材被切掉的长度，节省型材。固定板1上连接有竖直的第二导向杆6，第二导向杆6上滑动套接有第二杆套7，第二杆套7与固定板1固定连接，第二杆套7上设有第二锁紧机构。第二导向杆6和第二杆套7能够对移动板4进行导向，防止其在被竖直驱动装置驱动时发生转动。固定板1上连接有两个第二导向杆6，两个第二导向杆6分别位于竖直驱动装置两侧。两个第二导向杆6进一步对移动板4进行导向，防止其发生转动。切割机用型材限位装置包括两个第一导向杆2，所述移动板4上设有两个第一杆套5，第一杆套5滑动套接在第一导向杆2上。两个第一导向杆2能够进一步对挡板3进行导向，防止其发生转动。竖直驱动装置为气缸8，气缸8的缸筒固定连接在固定板1上，移动板4固定连接在活塞杆上。第一锁紧机构包括第一锁紧杆套9和第一锁紧螺栓10，第一锁紧杆套9滑动套接在第一导向杆2上，第一锁紧杆套9与所述第一杆套5固定连接，第一锁紧杆套9上设有螺纹通孔，第一锁紧螺栓10穿过螺纹通孔抵靠在第一导向杆2上。当第一锁紧螺栓10拧紧时，其抵靠在第一导向杆2上，通过摩擦力防止第一导向杆2相对第一杆套5移动，挡板3相对移动板4静止。第二锁紧机构包括第二锁紧杆套11和第二锁紧螺栓12，第二锁紧杆套11滑动套接在第二导向杆6上，第二锁紧杆套11与所述第二杆套7固定连接，第二锁紧杆套11上设有螺纹通孔，第二锁紧螺栓12穿过螺纹通孔抵靠在第二导向杆6上。当第二锁紧螺栓12拧紧时，其抵靠在第二导向杆6上，通过摩擦力防止第二导向杆6相对第二杆套7移动，移动板4相对固定板1静止。本技术的说明书和权利要求书及上述附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割机用型材限位装置，其特征在于，包括固定板(1)、第一导向杆(2)和挡板(3)，固定板(1)上设有竖直驱动装置，竖直驱动装置上设有移动板(4)，移动板(4)上固定连接有第一杆套(5)，第一杆套(5)滑动套接在第一导向杆(2)上，第一导向杆(2)的轴线水平，挡板(3)与第一导向杆(2)的一端固定连接，第一杆套(5)上设有第一锁紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割机用型材限位装置，其特征在于，包括固定板(1)、第一导向杆(2)和挡板(3)，固定板(1)上设有竖直驱动装置，竖直驱动装置上设有移动板(4)，移动板(4)上固定连接有第一杆套(5)，第一杆套(5)滑动套接在第一导向杆(2)上，第一导向杆(2)的轴线水平，挡板(3)与第一导向杆(2)的一端固定连接，第一杆套(5)上设有第一锁紧机构。


2.根据权利要求1所述的切割机用型材限位装置，其特征在于，所述固定板(1)上连接有竖直的第二导向杆(6)，第二导向杆(6)上滑动套接有第二杆套(7)，第二杆套(7)与固定板(1)固定连接，第二杆套(7)上设有第二锁紧机构。


3.根据权利要求2所述的切割机用型材限位装置，其特征在于，所述固定板(1)上连接有两个第二导向杆(6)，两个第二导向杆(6)分别位于竖直驱动装置两侧。


4.根据权利要求1所述的切割机用型材限位装置，其特征在于，包括两个第一导向杆(2)，所述移动板(4)上设有两个第一杆套(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆亮，骆伟，
申请(专利权)人：山东鑫迈德数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37