一种可胀芯轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可胀芯轴，包括芯轴和与芯轴匹配的锥套，芯轴的端部为椎体结构，在芯轴的端部侧面开设有等间距排列、且与芯轴径向设置的条形槽，每个条形槽内容置有条形板，每个条形槽底部均开设有至少一个与芯轴径向设置的固定孔，每个固定孔内均设有复位弹簧，复位弹簧的顶部伸出固定孔外对条形板进行支撑，在条形板的顶面均设有至少两个卡齿，在复位弹簧非受力的状态下，所述卡齿漏在条形槽外且高出芯轴的表面。本实用新型专利技术中的锥套安装在芯轴上时，在复位弹簧的作用下让卡齿在卡槽卡接，所以当芯轴收到轴向力的时候，由于均匀分布在芯轴端部周围的的条形板，使得该锥套的受力均衡，并且抗拉强度大。

【技术实现步骤摘要】
一种可胀芯轴
本技术涉及芯轴
，具体为一种可胀芯轴。
技术介绍
目前国内机械加工领域中检测广泛使用的芯轴为直杆芯轴，芯轴与锥套安装时采用键配合的方式进行紧固，让芯轴随着周向力的作用而转动，但是芯轴与锥套的配合在轴向的方向上受力较差，因为芯轴与锥套没有相应的机构来阻挡芯轴所受的轴向力，长时间的使用，会让芯轴与锥套之间不稳定，为此，我们提出一种可胀芯轴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可胀芯轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：设计一种可胀芯轴，包括芯轴和与芯轴匹配的锥套，芯轴的端部为椎体结构，在芯轴的端部侧面开设有等间距排列、且与芯轴径向设置的条形槽，每个条形槽内容置有条形板，每个条形槽底部均开设有至少一个与芯轴径向设置的固定孔，每个固定孔内均设有复位弹簧，复位弹簧的顶部伸出固定孔外对条形板进行支撑，在条形板的顶面均设有至少两个卡齿，在复位弹簧非受力的状态下，所述卡齿漏在条形槽外且高出芯轴的表面；锥套的一端内部开设有与卡齿配合的卡槽。<br>优选的，条形板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可胀芯轴，包括芯轴(1)和与芯轴(1)匹配的锥套(8)，芯轴(1)的端部为椎体结构，其特征在于：在芯轴(1)的端部侧面开设有等间距排列、且与芯轴(1)径向设置的条形槽(2)，每个条形槽(2)内容置有条形板(16)，每个条形槽(2)底部均开设有至少一个与芯轴(1)径向设置的固定孔(15)，每个固定孔(15)内均设有复位弹簧(14)，复位弹簧(14)的顶部伸出固定孔(15)外对条形板(16)进行支撑，在条形板(16)的顶面均设有至少两个卡齿(4)，在复位弹簧(14)非受力的状态下，所述卡齿(4)漏在条形槽(2)外且高出芯轴(1)的表面；/n锥套(8)的一端内部开设有与卡齿(4)配合的卡槽(...

【技术特征摘要】
1.一种可胀芯轴，包括芯轴(1)和与芯轴(1)匹配的锥套(8)，芯轴(1)的端部为椎体结构，其特征在于：在芯轴(1)的端部侧面开设有等间距排列、且与芯轴(1)径向设置的条形槽(2)，每个条形槽(2)内容置有条形板(16)，每个条形槽(2)底部均开设有至少一个与芯轴(1)径向设置的固定孔(15)，每个固定孔(15)内均设有复位弹簧(14)，复位弹簧(14)的顶部伸出固定孔(15)外对条形板(16)进行支撑，在条形板(16)的顶面均设有至少两个卡齿(4)，在复位弹簧(14)非受力的状态下，所述卡齿(4)漏在条形槽(2)外且高出芯轴(1)的表面；
锥套(8)的一端内部开设有与卡齿(4)配合的卡槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种可胀芯轴，其特征在于：条形板(16)远离芯轴(1)端部的一端连接转动轴(17)，该转动轴(17)与芯轴(1)的轴线相互垂直设置，在条形槽(2)两侧的内壁上开设有与转动轴(17)对应的转动槽(3)，该转动轴(17)的两端置于转动槽(3)内，使得条形板(16)另一端可绕着转动轴(17)自由转动。


3.根据权利要求1所述的一种可胀芯轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆阳，来选利，
申请(专利权)人：成立航空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12