一种多工位阶梯锻造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多工位阶梯锻造装置，所述顶板下方活动设置有用于对工件锻打的锻造锤，在所述顶板的上部安装有电性连接电源和开关的电动机，所述电动机输出端通过传动机构连接所述锻造锤；所述锻造锤上部连接设置于顶板上的调节机构，所述调节机构通过锥齿轮组连接所述传动机构；该装置利用输出轴同时带动锥齿轮组合和传动件运行，从而带动从动轴和转轴旋转，其中，转轴借助转轮带动连杆推拉连接件及锻造锤沿套件和伸缩件往复山下移动锻打工件，而转动的从动轴借助导向件驱动活动螺纹管转动，进而作用在丝杆上驱动锻造锤在锻打的同时调节下沉行程，自动连续调节锻打厚度，具有不同厚度工位的阶梯锻造功能。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位阶梯锻造装置
本技术涉及一种金属生产设备，具体是一种多工位阶梯锻造装置。
技术介绍
锻造是通过对坯料施加外力,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件。采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。目前现有的锻造设备大多不具有冲压行程自动调节的功能，均为一次锻打到位的工艺，或采用同一工件多次人工调节行程的方式进行连续锻造。众所周知，锻造厚度较大的工件时，如若需要一次性成型到位的话，需要借助吨位更高的设备，而采用吨位较低的设备则需要通过多次锻打的方式才能加工到规定厚度的外形尺寸，在多次锻打过程中，由于现有锻造设备的锻打行程固定，工位不可自动调整，每次均需要重新设定锻造行程，使得锻打厚度不断增大，操作十分不便。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种多工位阶梯锻造装置。本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：一种多工位阶梯锻造装置，包括锻造砧铁、固定在所述锻造砧铁两侧的托举件、用于固定两侧的所述托举件顶部的顶板，其中，所述顶板下方活动设置有用于对工件锻打的锻造锤，在所述顶板的上部安装有电性连接电源和开关的电动机，所述电动机输出端通过传动机构连接所述锻造锤；所述锻造锤上部连接设置于顶板上的调节机构，所述调节机构通过锥齿轮组连接所述传动机构。作为本技术进一步的方案：所述传动机构包括转动设置在所述顶板上部并连接所述电动机输出端的输出轴、设置在所述托举件上并连接所述锻造锤的曲柄滑块组件、以及用于连接所述曲柄滑块组件与所述输出轴的传动件，其中，所述顶板上开设有供所述传动件穿过的通孔。作为本技术再进一步的方案：所述曲柄滑块组件包括通过转轴转动安装在所述托举件上的转轮、一端转动连接所述转轮外缘的连杆、转动连接所述连杆另一端的连接件、以及活动连接所述锻造锤与所述顶板的约束组件，其中，所述锻造锤设置在所述连接件的下部。作为本技术再进一步的方案：所述约束组件包括固定在所述顶板下方的套件和滑动套设在所述套件下部并固定连接所述锻造锤的伸缩件，其中，所述连接件两侧均开设有供所述伸缩件滑动穿过的圆孔。作为本技术再进一步的方案：所述调节机构包括穿过所述顶板并与之轴承连接的从动轴、滑动套设在所述从动轴下部的活动螺纹管、上部同所述活动螺纹管螺纹连接下部与锻造锤固定的丝杆、以及固定在所述活动螺纹管侧边并与所述从动轴侧壁滑动设置的导向件。作为本技术再进一步的方案：所述活动螺纹管穿过所述连接件并与之轴承连接，在所述从动轴的侧壁上固定有同所述导向件滑动套合的套筒；所述锥齿轮组包括固定在所述输出轴上的一号锥齿轮和固定在所述从动轴顶部并与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮。采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：该装置利用输出轴同时带动锥齿轮组合和传动件运行，从而带动从动轴和转轴旋转，其中，转轴借助转轮带动连杆推拉连接件及锻造锤沿套件和伸缩件往复山下移动锻打工件，而转动的从动轴借助导向件驱动活动螺纹管转动，进而作用在丝杆上驱动锻造锤在锻打的同时调节下沉行程，自动连续调节锻打厚度，具有不同厚度工位的阶梯锻造功能。附图说明图1为多工位阶梯锻造装置的结构示意图。图2为多工位阶梯锻造装置中套件和伸缩件的结构示意图。图3为多工位阶梯锻造装置中转轮和连杆的结构示意图。图中：1-锻造砧铁；2-托举件；3-顶板；4-电动机；5-输出轴；6-传动件；7-转轮；8-连杆；9-锻造锤；10-套件；11-伸缩件；12-一号锥齿轮；13-二号锥齿轮；14-从动轴；15-活动螺纹管；16-丝杆；17-滑套；18-导向件；19-连接件。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种多工位阶梯锻造装置，包括锻造砧铁1、固定在所述锻造砧铁1两侧的托举件2、用于固定两侧的所述托举件2顶部的顶板3，其中，所述顶板3下方活动设置有用于对工件锻打的锻造锤9，在所述顶板3的上部安装有电性连接电源和开关的电动机4，所述电动机4输出端通过传动机构连接所述锻造锤9；所述锻造锤9上部连接设置于顶板3上的调节机构，所述调节机构通过锥齿轮组连接所述传动机构；当电动机4通电工作后带动传动机构运动，进而驱动锻造锤9往复上下移动对工件进行锻打，同时，利用锥齿轮组带动调节机构动作对锻造锤9的下沉高度进行调节，每次锻打的高度逐渐增大，实现阶梯锻造的效果。在本技术的一个实施例中，所述传动机构包括转动设置在所述顶板3上部并连接所述电动机4输出端的输出轴5、设置在所述托举件2上并连接所述锻造锤9的曲柄滑块组件、以及用于连接所述曲柄滑块组件与所述输出轴5的传动件6，其中，所述顶板3上开设有供所述传动件6穿过的通孔；借助输出轴5转动驱动传动件6带动曲柄滑块组件带动锻造锤9往复上下移动锻打工件。在本技术的另一个实施例中，所述曲柄滑块组件包括通过转轴转动安装在所述托举件2上的转轮7、一端转动连接所述转轮7外缘的连杆8、转动连接所述连杆8另一端的连接件19、以及活动连接所述锻造锤9与所述顶板3的约束组件，其中，所述锻造锤9设置在所述连接件19的下部；进一步地，所述转轴临近转轮7一侧套设有套圈，所述套圈固定在所述顶板3下方，传动件6连接在所述转轴上，利用输出轴5工作带动转轴转动，进而带动转轮7转动，转轮7驱动连杆8带动连接件19带动锻造锤9在约束组件的约束下往复上下活动锻打工件。在本技术的又一个实施例中，所述约束组件包括固定在所述顶板3下方的套件10和滑动套设在所述套件10下部并固定连接所述锻造锤9的伸缩件11，其中，所述连接件19两侧均开设有供所述伸缩件11滑动穿过的圆孔，利用伸缩件11和套件10配合对锻造锤9的运动轨迹约束，使之只能作上下运动。在本技术的又一个实施例中，所述调节机构包括穿过所述顶板3并与之轴承连接的从动轴14、滑动套设在所述从动轴14下部的活动螺纹管15、上部同所述活动螺纹管15螺纹连接下部与锻造锤9固定的丝杆16、以及固定在所述活动螺纹管5侧边并与所述从动轴14侧壁滑动设置的导向件18；更进一步地，所述活动螺纹管15穿过所述连接件19并与之轴承连接，在所述从动轴14的侧壁上固定有同所述导向件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位阶梯锻造装置，包括锻造砧铁(1)、固定在所述锻造砧铁(1)两侧的托举件(2)、用于固定两侧的所述托举件(2)顶部的顶板(3)，其特征在于，所述顶板(3)下方活动设置有用于对工件锻打的锻造锤(9)，在所述顶板(3)的上部安装有电性连接电源和开关的电动机(4)，所述电动机(4)输出端通过传动机构连接所述锻造锤(9)；所述锻造锤(9)上部连接设置于顶板(3)上的调节机构，所述调节机构通过锥齿轮组连接所述传动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位阶梯锻造装置，包括锻造砧铁(1)、固定在所述锻造砧铁(1)两侧的托举件(2)、用于固定两侧的所述托举件(2)顶部的顶板(3)，其特征在于，所述顶板(3)下方活动设置有用于对工件锻打的锻造锤(9)，在所述顶板(3)的上部安装有电性连接电源和开关的电动机(4)，所述电动机(4)输出端通过传动机构连接所述锻造锤(9)；所述锻造锤(9)上部连接设置于顶板(3)上的调节机构，所述调节机构通过锥齿轮组连接所述传动机构。


2.根据权利要求1所述的一种多工位阶梯锻造装置，其特征在于，所述传动机构包括转动设置在所述顶板(3)上部并连接所述电动机(4)输出端的输出轴(5)、设置在所述托举件(2)上并连接所述锻造锤(9)的曲柄滑块组件、以及用于连接所述曲柄滑块组件与所述输出轴(5)的传动件(6)，其中，所述顶板(3)上开设有供所述传动件(6)穿过的通孔。


3.根据权利要求2所述的一种多工位阶梯锻造装置，其特征在于，所述曲柄滑块组件包括通过转轴转动安装在所述托举件(2)上的转轮(7)、一端转动连接所述转轮(7)外缘的连杆(8)、转动连接所述连杆(8)另一端的连接件(19)、以及活动连接所述锻造锤(9)与所述顶板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炳辉，
申请(专利权)人：阜宁县东方锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32