一种京式护栏加工用弯箍机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种京式护栏加工用弯箍机，包括工作台，以及安装在工作台一端的固定台，固定台的外侧铰接有一端能够水平旋转的转台，转台上安装有弯箍轮，以及与弯箍轮相对设置且能够朝向或远离弯箍轮移动的模具Ⅰ，固定台上安装有与模具Ⅰ并列设置的定位板，定位板能够与模具Ⅰ同向直线移动且能够朝向固定台的外侧移动，工作台上设置有与弯箍轮对应的定位座。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，提高了加工效率，保证了京式护栏的U型护栏片的质量，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种京式护栏加工用弯箍机
本技术属于京式护栏加工
，具体涉及一种京式护栏加工用弯箍机。
技术介绍
现有的京式护栏在加工时，均需要将切割成固定长度的钢筋经过弯箍加工成U型的护栏片，然后在利用连接片实现多个护栏片的连接。现有技术中一般采用弯箍机对钢筋进行折弯，而传统的弯箍机整体结构比较复杂，操作繁琐，直接影响了护栏的加工效率。而且在弯箍的过程中一般仅采用两个相对的模具或弯箍轮对钢筋进行折弯形成U型护栏片，无法保证护U型护栏片两侧的垂直度，这样会造成U型护栏片的变形，直接影响后续的加工以及护栏成品的质量，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种京式护栏加工用弯箍机，以解决京式护栏的护栏片弯箍质量差的问题。本技术的一种京式护栏加工用弯箍机是这样实现的：一种京式护栏加工用弯箍机，包括工作台，以及安装在所述工作台一端的固定台，所述固定台的外侧铰接有一端能够水平旋转的转台，所述转台上安装有弯箍轮，以及与所述弯箍轮相对设置且能够朝向或远离所述弯箍轮移动的模具Ⅰ，所述固定台上安装有与所述模具Ⅰ并列设置的定位板，所述定位板能够与所述模具Ⅰ同向直线移动且能够朝向所述固定台的外侧移动，所述工作台上设置有与所述弯箍轮对应的定位座。进一步的，所述固定台的外侧一端设置有支撑柱，所述支撑柱内呈上下贯穿的方式设置有转轴，所述转台的一端安装在转轴上且能够跟随转轴同步转动。进一步的，所述弯箍轮安装在所述转轴的上端且能够跟随所述转轴同步转动。进一步的，所述固定台内安装有电机，所述电机与所述转轴的下端传动连接。进一步的，所述转台上设置有气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ的伸缩端朝向所述弯箍轮方向且与所述模具Ⅰ相连。进一步的，所述固定台上设置有与所述气缸Ⅰ同向分布的气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ的伸缩端安装有推块，所述推块上方设置有滑板，所述定位板滑动安装在所述滑板背离所述气缸Ⅱ的一侧。进一步的，所述定位板朝向模具Ⅰ的一端设置有挡板，所述挡板与滑板的上方连接有弹簧。进一步的，所述固定台内设置有上下贯穿的容腔，所述容腔内设置有与所述电机传动连接的齿轮，所述容腔远离电机的一侧侧壁上滑动安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条能够在所述齿轮的带动下向所述固定台的外侧移动。进一步的，所述弯箍轮的外圈、模具Ⅰ和定位板朝向弯箍轮的一侧分别设置有对应的定位沟槽。进一步的，所述定位座上设置有两个平行的条形通孔，且所述条形通孔上可移动安装有定位座板，所述定位座板通过一组螺杆固定在定位座上。采用了上述技术方案后，本技术具有的有益效果为：（1）本技术所提供的弯箍机结构简单，操作方便，直接提高了京式护栏加工的效率；（2）本技术由于采用了定位板，并且在折弯的过程中其可以朝向模具Ⅰ的方向跟随钢筋移动，可以保证U型护栏片两侧的垂直度，保证后续的加工以及护栏成品的质量，降低京式护栏加工的成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术优选实施例的京式护栏加工用弯箍机的俯视图；图2是图1中A部分的放大图；图3是本技术优选实施例的京式护栏加工用弯箍机的转台转动前的主视图；图4是本技术优选实施例的京式护栏加工用弯箍机的转台转动后的主视图；图5是本技术优选实施例的京式护栏加工用弯箍机的定位板的结构图；图6是本技术优选实施例的京式护栏加工用弯箍机的弯箍轮的结构图；图中：工作台1，固定台2，转台3，弯箍轮4，模具Ⅰ5，定位板6，定位座7，支撑柱8，转轴9，链轮10，气缸Ⅰ11，模具Ⅱ12，气缸Ⅱ13，推块14，滑板15，滑槽16，挡板17，弹簧18，立柱19，容腔20，齿轮21，齿条22，滑块23，定位沟槽24，条形通孔25，定位座板26，螺杆27，操作屏28,条形槽29。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，一种京式护栏加工用弯箍机，包括工作台1，以及安装在工作台1一端的固定台2，固定台2的外侧铰接有一端能够水平旋转的转台3，转台3上安装有弯箍轮4，以及与弯箍轮4相对设置且能够朝向或远离弯箍轮4移动的模具Ⅰ5，固定台2上安装有与模具Ⅰ5并列设置的定位板6，定位板6能够与模具Ⅰ5同向直线移动且能够朝向固定台2的外侧移动，工作台1上设置有与弯箍轮4对应的定位座7。为了能够实现转台3的旋转，固定台2的外侧一端设置有支撑柱8，支撑柱8内呈上下贯穿的方式设置有转轴9，转台3的一端安装在转轴9上且能够跟随转轴9同步转动。具体的，转台3的一端设置有上、下两个连接端，且两个连接端分别连接在支撑柱8上、下位置的转轴9上，通过转轴9的旋转能够带动转台3以及转台3上的部件进行水平旋转。优选的，由于护栏片为U型结构，转台3的旋转角度为180°。弯箍轮4的转动与模具Ⅰ5配合可以实现对钢筋的弯箍，而为了实现弯箍轮4的转动，弯箍轮4安装在转轴9的上端且能够跟随转轴9同步转动。转轴9在旋转的过程中可以带动弯箍轮4转动，从而带动钢筋旋转将其在弯箍轮4的外围折弯。为了能够带动转轴9的旋转，固定台2内安装有电机，电机与转轴9的下端传动连接。具体的，电机可以设置在支撑柱8内侧的固定台2内，而转轴9的下端安装有链轮10，电机的输出端连接有主动链轮，链轮10通过链条与主动链轮传动连接，从而实现电机对转轴9的驱动。模具Ⅰ5的作用是与弯箍轮4配合实现对钢筋的固定，保证其在弯箍轮4上的折弯，而为了实现模具Ⅰ5的移动，转台3上设置有气缸Ⅰ11，气缸Ⅰ11的伸缩端朝向弯箍轮4方向且与模具Ⅰ5相连。优选的，弯箍轮4的外侧安装有与模具Ⅰ5对应的模具Ⅱ12，且模具Ⅱ12的外侧面为平面，可以保证在折弯的过程中保证U型护栏片其中一侧侧边的垂直度。在钢筋放置在模具Ⅰ5和模具Ⅱ12之间，然后气缸Ⅰ11的活塞杆伸出则可以推动模具Ⅰ5与模具Ⅱ12配合，实现对钢筋的固定，弯箍轮5转动则可以实现钢筋的折弯。为了保证在折弯时钢筋一直处于固定的状态，不会产生轴向的窜动，模具Ⅰ5跟随弯箍轮4同步转动。定位板6的设置可以在折弯的过程中，其同样可以对钢筋进行固定，并且在摩擦力的作用下跟随钢筋朝向固定台2的外侧方向移动，保证U型护栏片另一侧侧边的垂直度，但是为了方便钢筋的放置，在弯箍之前其需要与模具Ⅰ5一样，与弯箍轮4之间留有一定的间隔，在将钢筋放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种京式护栏加工用弯箍机，其特征在于，包括工作台（1），以及安装在所述工作台（1）一端的固定台（2），所述固定台（2）的外侧铰接有一端能够水平旋转的转台（3），所述转台（3）上安装有弯箍轮（4），以及与所述弯箍轮（4）相对设置且能够朝向或远离所述弯箍轮（4）移动的模具Ⅰ（5），所述固定台（2）上安装有与所述模具Ⅰ（5）并列设置的定位板（6），所述定位板（6）能够与所述模具Ⅰ（5）同向直线移动且能够朝向所述固定台（2）的外侧移动，所述工作台（1）上设置有与所述弯箍轮（4）对应的定位座（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种京式护栏加工用弯箍机，其特征在于，包括工作台（1），以及安装在所述工作台（1）一端的固定台（2），所述固定台（2）的外侧铰接有一端能够水平旋转的转台（3），所述转台（3）上安装有弯箍轮（4），以及与所述弯箍轮（4）相对设置且能够朝向或远离所述弯箍轮（4）移动的模具Ⅰ（5），所述固定台（2）上安装有与所述模具Ⅰ（5）并列设置的定位板（6），所述定位板（6）能够与所述模具Ⅰ（5）同向直线移动且能够朝向所述固定台（2）的外侧移动，所述工作台（1）上设置有与所述弯箍轮（4）对应的定位座（7）。


2.根据权利要求1所述的京式护栏加工用弯箍机，其特征在于，所述固定台（2）的外侧一端设置有支撑柱（8），所述支撑柱（8）内呈上下贯穿的方式设置有转轴（9），所述转台（3）的一端安装在转轴（9）上且能够跟随转轴（9）同步转动。


3.根据权利要求2所述的京式护栏加工用弯箍机，其特征在于，所述弯箍轮（4）安装在所述转轴（9）的上端且能够跟随所述转轴（9）同步转动。


4.根据权利要求2所述的京式护栏加工用弯箍机，其特征在于，所述固定台（2）内安装有电机，所述电机与所述转轴（9）的下端传动连接。


5.根据权利要求1所述的京式护栏加工用弯箍机，其特征在于，所述转台（3）上设置有气缸Ⅰ（11），所述气缸Ⅰ（11）的伸缩端朝向所述弯箍轮（4）方向且与所述模具Ⅰ（5）相连。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠，
申请(专利权)人：常州市顺发交通设施有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32