冲压模步距累计调整机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模步距累计调整机构，包括下模座、下模板、调整斜楔、斜垫块、下模校块、调整螺丝、螺丝座、紧固弹簧、等高螺丝、上模校块、上模座；下模板固定在下模座的顶面，调整斜楔的内端间隙穿置在下模板内，调整斜楔的内侧面与斜垫块抵靠，调整斜楔的外端与调整螺丝连接，斜垫块的顶面与下模校块的底面抵靠，下模校块的顶面上设有向上凸起的校点，等高螺丝穿过调整斜楔、斜垫块后与下模校块连接，紧固弹簧套接在等高螺丝上，上模校块安装在上模座内且与下模校块相对。由于本实用新型专利技术调整斜楔与调整螺丝连接，通过调整螺丝可方便调节调整斜楔伸入下模板的距离，进而通过斜垫块调节下模校块与料带接触的深度，具有调节方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
冲压模步距累计调整机构
本技术涉及一种冲压模具，特别是涉及一种冲压模步距累计调整机构。
技术介绍
如图1所示，料带100在后道封装时通常是以料带头尾两个定位孔101来定位，如果两定位孔101中心距（累积步距）位置超差，框架在注塑模就无法准确定位，会导致注塑偏位、引脚压筋。料带冲裁模在日常生产中，受材料硬度、冲裁毛刺等因素影响，产品的累积步距经常容易延展，常规的处理方法是研磨模具的凸、凹模，以保证刀口的锋，利程度。频繁的研磨造成刀口寿命减短，也会给生产带来人力困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种调节方便的冲压模步距累计调整机构。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：本技术是一种冲压模步距累计调整机构，包括下模座、下模板、调整斜楔、斜垫块、下模校块、调整螺丝、螺丝座、紧固弹簧、等高螺丝、上模校块、上模座；所述下模板固定在下模座的顶面，调整斜楔的内端间隙穿置在下模板内，调整斜楔的内侧面为斜面且该斜面与斜垫块的底面斜面抵靠，调整斜楔的外端与调整螺丝连接，调整螺丝螺接在螺丝座上，螺丝座固定在下模座上，斜垫块间隙套置在下模板的中部通槽内，斜垫块的顶面与下模校块的底面抵靠，下模校块的顶面上设有向上凸起的校点且下模校点的顶面可与料带接触，等高螺丝的下端活动套置在下模座的阶梯孔内，等高螺丝的上端穿过调整斜楔、斜垫块后与下模校块连接，紧固弹簧套接在等高螺丝上且紧固弹簧的两端分别顶靠在等高螺丝的沉头与下模座阶梯孔的阶梯面上；所述上模校块安装在上模座内且与下模校块相对。所述校点为一根矩形块，在该矩形块的顶面中部设有一条呈V形的压条，该压条的尖部做倒R角处理。采用上述方案后，由于本技术包括下模座、下模板、调整斜楔、斜垫块、下模校块、调整螺丝、螺丝座、紧固弹簧、等高螺丝、上模校块、上模座，由于本技术调整斜楔的外端与调整螺丝连接，通过调整螺丝可方便调节调整斜楔伸入下模板的距离，进而通过斜垫块调节下模校块与料带接触的深度，具有调节方便的优点。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是料带冲压时累积步距的示意图；图2是本技术主视图；图3是本技术下模校块向外顶出的示意图；图4是本技术下模校块向内收缩的示意图；图5是本技术下模校块顶压料带的示意图；图6是图5在A处的局部放大图；图7是本技术的应用示意图。具体实施方式如图2-图4所示，本技术是一种冲压模步距累计调整机构，包括下模座1、下模板2、调整斜楔3、斜垫块4、下模校块5、调整螺丝6、螺丝座7、紧固弹簧8、等高螺丝9、上模校块10、上模座20。所述下模板2固定在下模座1的顶面，调整斜楔3的内端间隙穿置在下模板2内，调整斜楔3的内侧面为斜面31且该斜面31与斜垫块4的底面斜面41抵靠，调整斜楔4的外端与调整螺丝6连接，调整螺丝6螺接在螺丝座7上，螺丝座7固定在下模座1上，斜垫块4间隙套置在下模板2的中部通槽21内，斜垫块4的顶面与下模校块5的底面抵靠，结合图5、图6所示，下模校块5的顶面上设有向上凸起的校点51且下模校点51的顶面可与料带（料带100）接触，等高螺丝9的下端活动套置在下模座1的阶梯孔11内，等高螺丝9的上端穿过调整斜楔4、斜垫块5后与下模校块5连接，紧固弹簧8套接在等高螺丝9上且紧固弹簧8的两端分别顶靠在等高螺丝9的沉头与下模座1阶梯孔11的阶梯面上；所述上模校块10安装在上模座20内且与下模校块5相对。在本实施例中，所述校点51为一根矩形块，在该矩形块的顶面中部设有一条呈V形的压条52，该压条52的尖部做倒R角处理。本技术的工作原理：如图3、图4所示，本技术在下模校块5下方设计斜度匹配的调整斜楔3和斜垫块4，并用等高螺丝9通过紧固弹簧8拉紧，当需要调整修整量时，可以通过顶入调整斜楔3（如图3所示）或拉出调整斜楔3（如图4所示）来改变下模校块5高度，避免频繁装卸模具。在生产过程中本技术的应用原理：如图5-图7所示，本技术利用材料的流动性原理，在模具的初始部分设置一个补偿调整机构，让材料在初期有个收缩趋势，以达到补偿后续冲裁带来的延展量。如图6所示，在产品的无效区域W设置主要由下模校块5构成的V型压印装置，V形的压条52尖部均做倒R角处理（保证材料流动顺畅），并在校点51压印底部设置一个小平台。当V型装置头部压入料带100时，V形的压条52左右两侧的材料往中间流动，并最终靠小平台予以压紧塑性化，固定料带100在X方向的收缩趋势，从而达到后面将此部分材料冲除后能将产品的累积步距缩短。此外，因材料硬度及产品毛刺的变化会导致修整量需相应改变，为提高操作的方便性，可在生产线上设置多个本技术。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模步距累计调整机构，其特征在于：包括下模座、下模板、调整斜楔、斜垫块、下模校块、调整螺丝、螺丝座、紧固弹簧、等高螺丝、上模校块、上模座；所述下模板固定在下模座的顶面，调整斜楔的内端间隙穿置在下模板内，调整斜楔的内侧面为斜面且该斜面与斜垫块的底面斜面抵靠，调整斜楔的外端与调整螺丝连接，调整螺丝螺接在螺丝座上，螺丝座固定在下模座上，斜垫块间隙套置在下模板的中部通槽内，斜垫块的顶面与下模校块的底面抵靠，下模校块的顶面上设有向上凸起的校点且下模校点的顶面可与料带接触，等高螺丝的下端活动套置在下模座的阶梯孔内，等高螺丝的上端穿过调整斜楔、斜垫块后与下模校块连接，紧固弹簧套接在等高螺丝上且紧固弹簧的两端分别顶靠在等高螺丝的沉头与下模座阶梯孔的阶梯面上；所述上模校块安装在上模座内且与下模校块相对。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压模步距累计调整机构，其特征在于：包括下模座、下模板、调整斜楔、斜垫块、下模校块、调整螺丝、螺丝座、紧固弹簧、等高螺丝、上模校块、上模座；所述下模板固定在下模座的顶面，调整斜楔的内端间隙穿置在下模板内，调整斜楔的内侧面为斜面且该斜面与斜垫块的底面斜面抵靠，调整斜楔的外端与调整螺丝连接，调整螺丝螺接在螺丝座上，螺丝座固定在下模座上，斜垫块间隙套置在下模板的中部通槽内，斜垫块的顶面与下模校块的底面抵靠，下模校块的顶面上设有向上凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄向南，
申请(专利权)人：厦门市特克模具工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35