一种具有限定折弯角度功能的折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构生产设备技术领域，且公开了一种具有限定折弯角度功能的折弯机，包括机体，所述机体的右侧固定连接有L形板，所述L形板内侧的顶部固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的底部固定连接有折弯头，所述机体的顶部对应折弯头固定连接有安装板，所述安装板顶部的前后均固定连接有安装块，两个所述安装块的顶部均固定连接有圆板，两个所述圆板正面上方的两侧均开设有弧形贯穿口。本方案可实现对超强钢结构板料的折弯角度进行调节，解决了现有的折弯机对工件进行折弯时，折弯的角度大多都是固定的，若是使用者想要改变折弯角度，则需要重新更换折弯机的零部件或者更换折弯机，这大大的增加了成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限定折弯角度功能的折弯机
本技术涉及钢结构生产设备领域，更具体地说，涉及一种具有限定折弯角度功能的折弯机。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强的特点，在实际使用的过程中常常需要对钢结构进行折弯，以满足不同需求，因此折弯机应运而生。然而现有的折弯机对钢结构板料进行折弯时，折弯的角度大多都是固定的，若是使用者想要改变折弯角度，则需要重新更换折弯机的零部件或者更换折弯机，这大大的增加了成本。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种具有限定折弯角度功能的折弯机，具备可调节折弯角度的优点，解决了现有的折弯机对钢结构板料进行折弯时，折弯的角度大多都是固定的，若是使用者想要改变折弯角度，则需要重新更换折弯机的零部件或者更换折弯机，这大大的增加了成本的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种具有限定折弯角度功能的折弯机，包括机体，所述机体的右侧固定连接有L形板，所述L形板内侧的顶部固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的底部固定连接有折弯头，所述机体的顶部对应折弯头固定连接有安装板，所述安装板顶部的前后均固定连接有安装块，两个所述安装块的顶部均固定连接有圆板，两个所述圆板正面上方的两侧均开设有弧形贯穿口，两个所述圆板之间设置有两个调节板，两个所述调节板相靠近的一侧设置有转轴，所述转轴分别与两个调节板铰接，两个所述转轴正面和背面的一端分别与两个圆板相对侧的圆心固定连接，两个所述调节板的底部均铰接有支撑组件，两个所述支撑组件的底部均设置有支撑块，两个所述支撑块均穿插设置有插销，所述安装板的顶部分别对应四个插销开设有若干水平设置的插槽，四个所述插销分别与其对应的插槽插接，所述调节板的正面和背面均设置有辅助限位组件，四个所述辅助限位组件分别贯穿四个弧形贯穿口延伸至两个圆板相背离的一侧，两个所述圆板相对的一侧均开设有角度刻度线。优选的，所述支撑组件包括支撑筒，所述支撑筒的顶部穿插设置有与其螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与调节板的底部铰接，所述支撑筒的底部转动连有轴承，所述轴承的底部与支撑块的顶部固定连接。优选的，所述辅助限位组件包括穿插在弧形贯穿口内的螺栓，所述螺栓一端与调节板固定连接，所述螺栓上且位于圆板远离调节板的一侧螺纹连接有螺母，所述螺母与圆板相抵。优选的，所述螺栓与弧形贯穿口相适配，所述螺母的纵切面大于弧形贯穿口的高度。优选的，两个所述圆板相背离的一侧且位于弧形贯穿口的两侧均固定连接有防滑垫。优选的，所述支撑筒的外侧面套设有与其固定连接的橡胶套。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可实现对超强钢结构板料的折弯角度进行调节，解决了现有的折弯机对工件进行折弯时，折弯的角度大多都是固定的，若是使用者想要改变折弯角度，则需要重新更换折弯机的零部件或者更换折弯机，这大大的增加了成本的问题。(2)当需要调节折弯角度时，通过将插销与插槽分离，取消对支撑块的限位，然后移动支撑块的位置，带动调节板在弧形贯穿口内运动，同时观察角度刻度线，调整出需要的角度，待角度确定以后，通过辅助限位组件对两个调节板进行限位固定，然后根据需求调整支撑组件的高度，使得支撑块与安装板接触，最后将插销与其对应的插槽插接，对支撑块再次限位固定，从而有效的避免角度的二次改变，同时支撑组件还能在折弯的过程起到支撑的作用，从而分散一部分调节板的受力，从而对调节板进行一定的防护。(3)当需要调节支撑组件的高度时，通过转动支撑筒，即可带动与其螺纹连接的螺纹杆在支撑筒内升降，操作简单，从而方便对支撑块的固定限位和对不同角度调节板的支撑。(4)通过螺栓和螺母的相互配合，可方便对调节板进行限位固定，且采用螺纹连接的方式，方便取消限位，方便调节板角度的调节，进而方便调节折弯角度。(5)通过防滑垫可使螺母与圆板连接更紧固，从而使得对调节板的限位效果更好，通过橡胶套18方便支撑筒111的转动。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的图1中安装板与圆板连接的放大图；图3为本技术中调节板与转轴连接的立体图。图中标号说明：1、机体；2、L形板；3、冲压气缸；4、折弯头；5、安装板；6、安装块；7、圆板；8、弧形贯穿口；9、调节板；10、转轴；11、支撑组件；111、支撑筒；112、螺纹杆；113、轴承；12、支撑块；13、插销；14、插槽；15、辅助限位组件；151、螺栓；152、螺母；16、角度刻度线；17、防滑垫；18、橡胶套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种具有限定折弯角度功能的折弯机，包括机体1，机体1的右侧固定连接有L形板2，L形板2内侧的顶部固定连接有冲压气缸3，冲压气缸3的底部固定连接有折弯头4，通过冲压气缸3的升降可带动折弯头4升降，从而实现对超强钢结构板料的折弯，机体1的顶部对应折弯头4固定连接有安装板5，安装板5顶部的前后均固定连接有安装块6，两个安装块6的顶部均固定连接有圆板7，两个圆板7正面上方的两侧均开设有弧形贯穿口8，两个圆板7之间设置有两个调节板9，两个调节板9相靠近的一侧设置有转轴10，转轴10分别与两个调节板9铰接，两个转轴10正面和背面的一端分别与两个圆板7相对侧的圆心固定连接，两个调节板9的底部均铰接有支撑组件11，两个支撑组件11的底部均设置有支撑块12，两个支撑块12均穿插设置有插销13，安装板5的顶部分别对应四个插销13开设有若干水平设置的插槽14，四个插销13分别与其对应的插槽14插接，调节板9的正面和背面均设置有辅助限位组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有限定折弯角度功能的折弯机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧固定连接有L形板(2)，所述L形板(2)内侧的顶部固定连接有冲压气缸(3)，所述冲压气缸(3)的底部固定连接有折弯头(4)，所述机体(1)的顶部对应折弯头(4)固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)顶部的前后均固定连接有安装块(6)，两个所述安装块(6)的顶部均固定连接有圆板(7)，两个所述圆板(7)正面上方的两侧均开设有弧形贯穿口(8)，两个所述圆板(7)之间设置有两个调节板(9)，两个所述调节板(9)相靠近的一侧设置有转轴(10)，所述转轴(10)分别与两个调节板(9)铰接，两个所述转轴(10)正面和背面的一端分别与两个圆板(7)相对侧的圆心固定连接，两个所述调节板(9)的底部均铰接有支撑组件(11)，两个所述支撑组件(11)的底部均设置有支撑块(12)，两个所述支撑块(12)均穿插设置有插销(13)，所述安装板(5)的顶部分别对应四个插销(13)开设有若干水平设置的插槽(14)，四个所述插销(13)分别与其对应的插槽(14)插接，所述调节板(9)的正面和背面均设置有辅助限位组件(15)，四个所述辅助限位组件(15)分别贯穿四个弧形贯穿口(8)延伸至两个圆板(7)相背离的一侧，两个所述圆板(7)相对的一侧均开设有角度刻度线(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有限定折弯角度功能的折弯机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧固定连接有L形板(2)，所述L形板(2)内侧的顶部固定连接有冲压气缸(3)，所述冲压气缸(3)的底部固定连接有折弯头(4)，所述机体(1)的顶部对应折弯头(4)固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)顶部的前后均固定连接有安装块(6)，两个所述安装块(6)的顶部均固定连接有圆板(7)，两个所述圆板(7)正面上方的两侧均开设有弧形贯穿口(8)，两个所述圆板(7)之间设置有两个调节板(9)，两个所述调节板(9)相靠近的一侧设置有转轴(10)，所述转轴(10)分别与两个调节板(9)铰接，两个所述转轴(10)正面和背面的一端分别与两个圆板(7)相对侧的圆心固定连接，两个所述调节板(9)的底部均铰接有支撑组件(11)，两个所述支撑组件(11)的底部均设置有支撑块(12)，两个所述支撑块(12)均穿插设置有插销(13)，所述安装板(5)的顶部分别对应四个插销(13)开设有若干水平设置的插槽(14)，四个所述插销(13)分别与其对应的插槽(14)插接，所述调节板(9)的正面和背面均设置有辅助限位组件(15)，四个所述辅助限位组件(15)分别贯穿四个弧形贯穿口(8)延伸至两个圆板(7)相背离的一侧，两个所述圆板(7)相对的一侧均开设有角度刻度线(16)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖伦，
申请(专利权)人：重庆市超强钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50