一种安全型高效剪床制造技术

本发明专利技术提供了一种安全型高效剪床，包括有剪床主体，剪床主体上设置有用于承托钢板的承托架，活动板沿承托架延伸方向滑动设置在剪床主体上，活动板上设置有用于推进钢板运动的推进架，推进架沿承托架延伸方向滑动卡设在承托架内并凸出于外，且与钢板一端接触；剪床主体上设置有推进机构，推进机构控制活动板沿承托架延伸方向滑动，以对钢板进行推进；剪床主体上还设置有限位机构，通过限位机构以对推进过程中的钢板的另一端进行限位。通过该剪床对钢板剪断时，钢板在剪切对齐的过程中，无需工作人员人工对齐，减少了工作人员的劳动强度，且工作人员无需对钢板进行移动，也增加了钢板剪断过程中的安全性。断过程中的安全性。断过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型高效剪床


[0001]本专利技术涉及钢材加工
，具体涉及一种安全型高效剪床。

技术介绍

[0002]钢板在加工的过程中需要进行多项加工工艺，大致分为焊接、剪切和弯折等，而在对钢板进行剪切的过程中，一般又通过火焰切割、金属切割和剪床切割等形式。
[0003]剪床是用于剪切钢板的传统切割设备，由于剪床在对钢板剪切时能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件，且其成本相对于其他几种剪切方式而言更低，因此运用较为广泛。而在通过剪床进行钢板剪切时，为保证剪切出的钢板符合后续的使用标准，需要工作人员人工对钢板进行移动和对齐，而钢板的质量大多较大，人工对钢板进行对齐的过程中，会浪费较大的体力，易对工作人员造成较大的工作负担，且存在一定安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术提出一种安全型高效剪床，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的剪床大多通过人工对钢板进行对齐后再进行剪切，而人工对齐的形式易对工作人员造成较大的工作负担，且存在一定安全隐患的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种安全型高效剪床，包括有：
[0006]剪床主体，所述剪床主体上设置有用于承托钢板的承托架；
[0007]活动板，沿所述承托架延伸方向滑动设置在所述剪床主体上，所述活动板上设置有用于推进钢板运动的推进架，所述推进架沿所述承托架延伸方向滑动卡设在所述承托架内并凸出于外，且与钢板一端接触；
[0008]推进机构，设置在所述剪床主体上，控制所述活动板沿所述承托架延伸方向滑动，以对钢板进行推进；及
[0009]限位机构，设置在所述剪床主体上，以对推进过程中的钢板的另一端进行限位。
[0010]进一步的，所述推进机构包括有：
[0011]第一丝杠，所述剪床主体底部设置有壳体，所述第一丝杠沿其轴线可转动的设置在所述壳体内，所述壳体上开设有滑槽；
[0012]驱动电机，设置在所述壳体内，其输出轴与所述第一丝杠连接以控制所述第一丝杠转动；
[0013]连接板，设置在所述壳体内，且与所述第一丝杠螺接，所述活动板上设置有滑块，所述滑块沿所述滑槽延伸方向滑动卡设在所述滑槽内，且与所述连接板连接。
[0014]进一步的，所述剪床主体上设置有定位杆，所述活动板上开设有定位孔，所述活动板通过所述定位孔滑动套设在所述定位杆上。
[0015]进一步的，所述限位机构包括有：
[0016]限位板，设置在所述剪床主体上，与所述活动板间隔平行布置，且可沿所述第一丝
杠轴线方向滑动，所述限位板上设置有用于对钢板另一端进行限位的限位架；
[0017]调节组件，设置在所述剪床主体上，且与所述限位板连接，以调节所述限位板与剪床主体上切刀之间的间距。
[0018]进一步的，所述调节组件包括有螺纹杆，所述螺纹杆沿其轴线可转动的穿设在所述限位板上并与之螺接，所述剪床主体上设置有安装架，所述螺纹杆的一端与所述安装架可转动连接，另一端设置有调节轮。
[0019]进一步的，所述剪床主体上还设置有用于承托切断后的钢板的承接机构，所述承接机构包括有：
[0020]承接架，设置在所述剪床主体上，所述剪床主体上开设有贯穿所述剪床主体的通槽，所述承接架的一端沿所述通槽贯通方向滑动设置在所述通槽内，另一端与所述限位板可拆卸连接；
[0021]承托组件，可升降的设置在所述承接架上，以对剪断后的钢板进行承托；
[0022]升降组件，设置在所述承接架上以控制所述承托组件升降；
[0023]联动组件，设置在所述壳体内，与所述第一丝杠连接，以将所述第一丝杠的转动转换为升降组件控制承托组件升降的动力。
[0024]进一步的，所述承接架上设置有卡块，所述限位架上开设有卡槽，所述卡块卡设在所述卡槽内并与之通过螺纹旋钮进行连接。
[0025]进一步的，所述承托组件包括有：
[0026]第一承托框，可升降的设置在所述承接架上；
[0027]第二承托框，设置有多组，第一承托框与其中一组第二承托框之间或相邻的两组第二承托框之间均为滑动连接，其中一组所述第二承托框与所述剪床主体抵接。
[0028]进一步的，所述升降组件包括有：
[0029]第二丝杠，沿其轴线可转动的设置在所述承接架上；
[0030]螺纹套，设置在所述第一承托框的一端，并与所述第二丝杠螺接。
[0031]进一步的，所述联动组件包括有：
[0032]第一同步轮，设置在所述第一丝杠的一端且与之同轴；
[0033]传动齿轮，可转动的设置在所述壳体内，所述传动齿轮上设置有与之同轴的第二同步轮，所述第一同步轮与所述第二同步轮通过同步带进行连接；
[0034]齿轮柱，沿其轴线可转动的设置在所述承接架上，且其轴线与所述第二丝杠轴线垂直，所述齿轮柱与所述传动齿轮啮合；
[0035]第一锥齿轮，设置在所述齿轮柱的一端且与所述齿轮柱同轴；
[0036]第二锥齿轮，设置在所述第二丝杠的一端且与所述第二丝杠同轴，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
[0037]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0038]1.该剪床在使用时，将待剪切的钢板放置在承托架上，通过推进机构控制活动板沿承托架延伸方向滑动，以带动推进架运动，推进架在运动的过程中推动钢板沿承托架轴线平移，直至钢板的另一端与限位机构接触，通过限位机构对钢板的运动进行限位，再通过剪床主体对钢板进行剪断。钢板在剪切对齐的过程中，无需工作人员人工对齐，减少了工作人员的劳动强度，且工作人员无需对钢板进行移动，也增加了钢板剪断过程中的安全性。
[0039]2.该剪床在使用时，钢板在剪断后掉落至承托组件中的第一承托框或第二承托框上，通过第一丝杠转动带动连接板运动的过程中，第一丝杠通过联动组件控制承接机构中的承托组件下降，以适应承接钢板的厚度。可通过调节组件带动限位板平移，以对钢板剪断的长度进行调节，且在通过调节组件带动限位板平移的过程中，限位板通过卡块与卡槽的配合带动承接架整体沿第一丝杠轴线滑动，且可将第二承托框在第一承托框内滑动对承接钢板的距离进行延伸，以对剪切后不同宽度的钢板进行承接，且能对钢板进行一定程度的整平，钢板剪切后，还可通过松动螺纹旋钮解除卡块与卡槽的固定，便可将承接架整体滑动拉出一定的距离，以对剪切后的钢板进行收集，进一步的提高了钢板剪切的工作效率。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0041]图1为本专利技术提供的一种安全型高效剪床的立体结构示意图一；
[0042]图2为本专利技术一种安全型高效剪床的立体结构示意图二；
[0043]图3为本专利技术一种安全型高效剪床的底面结构示意图；
[0044]图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型高效剪床，其特征在于，包括有：剪床主体(101)，所述剪床主体(101)上设置有用于承托钢板的承托架(102)；活动板(203)，沿所述承托架(102)延伸方向滑动设置在所述剪床主体(101)上，所述活动板(203)上设置有用于推进钢板运动的推进架(206)，所述推进架(206)沿所述承托架(102)延伸方向滑动卡设在所述承托架(102)内并凸出于外，且与钢板一端接触；推进机构，设置在所述剪床主体(101)上，控制所述活动板(203)沿所述承托架(102)延伸方向滑动，以对钢板进行推进；及限位机构，设置在所述剪床主体(101)上，以对推进过程中的钢板的另一端进行限位。2.根据权利要求1所述的一种安全型高效剪床，其特征在于，所述推进机构包括有：第一丝杠(201)，所述剪床主体(101)底部设置有壳体(105)，所述第一丝杠(201)沿其轴线可转动的设置在所述壳体(105)内，所述壳体(105)上开设有滑槽(103)；驱动电机(207)，设置在所述壳体(105)内，其输出轴与所述第一丝杠(201)连接以控制所述第一丝杠(201)转动；连接板(202)，设置在所述壳体(105)内，且与所述第一丝杠(201)螺接，所述活动板(203)上设置有滑块(204)，所述滑块(204)沿所述滑槽(103)延伸方向滑动卡设在所述滑槽(103)内，且与所述连接板(202)连接。3.根据权利要求2所述的一种安全型高效剪床，其特征在于，所述剪床主体(101)上设置有定位杆(104)，所述活动板(203)上开设有定位孔(205)，所述活动板(203)通过所述定位孔(205)滑动套设在所述定位杆(104)上。4.根据权利要求2所述的一种安全型高效剪床，其特征在于，所述限位机构包括有：限位板(401)，设置在所述剪床主体(101)上，与所述活动板(203)间隔平行布置，且可沿所述第一丝杠(201)轴线方向滑动，所述限位板(401)上设置有用于对钢板另一端进行限位的限位架(402)；调节组件，设置在所述剪床主体(101)上，且与所述限位板(401)连接，以调节所述限位板(401)与剪床主体(101)上切刀之间的间距。5.根据权利要求4所述的一种安全型高效剪床，其特征在于，所述调节组件包括有螺纹杆(406)，所述螺纹杆(406)沿其轴线可转动的穿设在所述限位板(401)上并与之螺接，所述剪床主体(101)上设置有安装架(107)，所述螺纹杆(406)的一端与所述安装架(107)可转动连接，另一端设置有调节轮(407)。6.根据权利要求5所述的一种安全型高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：重庆市超强钢结构制造有限公司，
类型：发明
国别省市：