一种带硬质合金内衬的湿磨筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带硬质合金内衬的湿磨筒，属于湿磨筒技术领域，该带硬质合金内衬的湿磨筒，包括尾轴，所述尾轴的一端固定连接有直筒体，所述直筒体表面远离尾轴的一侧设置有锥筒体，所述直筒体和锥筒体的内壁均设置有环形内衬，所述直筒体内壁远离锥筒体的一侧设置有内衬板，所述直筒体和锥筒体的表面均固定套接有法兰，两个所述法兰通过螺栓固定连接，两个所述法兰的相对面均开设有密封槽。本实用新型专利技术通过设置环形内衬、内衬板、法兰和密封圈，以解决现有技术中，目前常见的硬质合金生产用湿磨筒在使用时，不锈钢湿磨筒容易造成较大的磨损，从而增加物料中杂质含量，降低产品品质和降低湿磨筒使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带硬质合金内衬的湿磨筒
本技术属于湿磨筒
，具体为一种带硬质合金内衬的湿磨筒。
技术介绍
湿磨是硬质合金生产的第一道工序，湿磨筒用于对物料进行湿磨，且湿磨筒大多为不锈钢材质的，通过湿磨机的驱动机构带动尾轴旋转，尾轴带动湿磨筒旋转，从而实现对物料的湿磨。现有技术中，目前常见的硬质合金生产用湿磨筒在使用时，湿磨筒大多是不锈钢材质的，不锈钢材质的湿磨筒在湿磨过程中与物料之间发生摩擦，不锈钢湿磨筒容易造成较大的磨损，从而增加物料中杂质的含量，降低产品品质和降低湿磨筒使用寿命。
技术实现思路
本技术提供了一种带硬质合金内衬的湿磨筒，具备提高产品品质和湿磨筒使用寿命的优点，以解决现有技术中，目前常见的硬质合金生产用湿磨筒在使用时，不锈钢湿磨筒容易造成较大的磨损，从而增加物料中杂质含量，降低产品品质和降低湿磨筒使用寿命的问题。为实现提高产品品质和湿磨筒使用寿命的目的，本技术提供如下技术方案：一种带硬质合金内衬的湿磨筒，包括尾轴，所述尾轴的一端固定连接有直筒体，所述直筒体表面远离尾轴的一侧设置有锥筒体，所述直筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带硬质合金内衬的湿磨筒，包括尾轴(1)，其特征在于：所述尾轴(1)的一端固定连接有直筒体(2)，所述直筒体(2)表面远离尾轴(1)的一侧设置有锥筒体(3)，所述直筒体(2)和锥筒体(3)的内壁均设置有环形内衬(4)，所述直筒体(2)内壁远离锥筒体(3)的一侧设置有内衬板(5)，所述直筒体(2)和锥筒体(3)的表面均固定套接有法兰(6)，两个所述法兰(6)通过螺栓(7)固定连接，两个所述法兰(6)的相对面均开设有密封槽(8)，所述密封槽(8)的内壁与密封圈(9)的表面活动连接，所述直筒体(2)的表面套接有冷却水套(10)，所述冷却水套(10)的表面套接有保温套(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带硬质合金内衬的湿磨筒，包括尾轴(1)，其特征在于：所述尾轴(1)的一端固定连接有直筒体(2)，所述直筒体(2)表面远离尾轴(1)的一侧设置有锥筒体(3)，所述直筒体(2)和锥筒体(3)的内壁均设置有环形内衬(4)，所述直筒体(2)内壁远离锥筒体(3)的一侧设置有内衬板(5)，所述直筒体(2)和锥筒体(3)的表面均固定套接有法兰(6)，两个所述法兰(6)通过螺栓(7)固定连接，两个所述法兰(6)的相对面均开设有密封槽(8)，所述密封槽(8)的内壁与密封圈(9)的表面活动连接，所述直筒体(2)的表面套接有冷却水套(10)，所述冷却水套(10)的表面套接有保温套(11)。


2.根据权利要求1所述的一种带硬质合金内衬的湿磨筒，其特征在于：所述直筒体(2)和锥筒体(3)与环形内衬(4)的配合方式均为过盈配合，所述直筒体(2)与内衬板(5)的配合方式为过盈配合。


3.根据权利要求1所述的一种带硬质合金内衬的湿磨筒，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘水海，
申请(专利权)人：株洲长江硬质合金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43