一种水泥球磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水泥球磨机，属于水泥生产设备的技术领域，其包括底座，底座上固定设置有支撑装置，支撑装置上转动设置有筒体，筒体水平设置，筒体两端与支撑装置之间设置有轴承，筒体两端连通有进料管和出料管，进料管和出料管分别穿过对应筒体两端的轴承，筒体外壁上固定设置有从动齿带，底座上固定设置有驱动电机，驱动电机的转动轴固定连接有驱动齿，驱动齿和从动齿带啮合，底座上开设有储油槽和泵送装置，泵送装置供储油槽内润滑油移动到驱动齿上，本实用新型专利技术具有对齿轮处润滑，延长本装置使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥球磨机
本技术涉及水泥生产设备的
，尤其是涉及一种水泥球磨机。
技术介绍
目前随着城市工业化的加快，水泥应用在各种行业，水泥在生产制造过程中，参与水泥生产的设备利用固体废弃物进行能源再生工序，再生的能源用于水泥生产，达到工业固体废弃物无害化、减量化、资源化和综合利用的效果，水泥的生产设备中包括水泥球磨机，水泥球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨。现有的可参考公告号为CN108262105A的中国专利，其公开了一种球磨机，包括底座，底座顶部转动设有筒体，筒体包括大衬板，所述大衬板内侧固设有花板，所述花板内部开设有研磨腔，所述研磨腔内滚动放置有研磨球，所述筒体上开设有进料口和出料口，出料口内固定设置有出料挡板，底座上固定设置有驱动电机，驱动电机的转动轴固定连接有齿轮，筒体上固定设置有大齿圈，大齿圈与齿轮啮合。本专利技术通过利用筒体内部倾斜设置的研磨腔利于原料和研磨球进行翻滚，且便于物料充分的混合，从而有利于研磨球与原料、研磨球与筒体内壁进行碰撞研磨，提高了研磨的均匀度和研磨效率，研磨后的原料进入料管内，出料管螺旋减缓原料的速度和使原料更加匀速，同时出料管内的出料挡板对原料进行拦截，避免原料直接从出料管内散落，便于进行收集。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：齿轮和大齿圈长时间配合使用后，相互之间产生磨损，导致啮合不紧密，缩短了齿轮与大齿圈的使用寿命，影响了上述装置的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水泥球磨机，达到对齿轮处润滑，延长本装置使用寿命的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥球磨机，包括底座，底座上固定设置有支撑装置，支撑装置上转动设置有筒体，筒体水平设置，筒体两端与支撑装置之间设置有轴承，筒体两端连通有进料管和出料管，进料管和出料管分别穿过对应筒体两端的轴承，筒体外壁上固定设置有从动齿带，底座上固定设置有驱动电机，驱动电机的转动轴固定连接有驱动齿，驱动齿和从动齿带啮合，底座上开设有储油槽和泵送装置，泵送装置供储油槽内润滑油移动到驱动齿上。通过采用上述技术方案，底座为支撑装置提供固定点，支撑装置用于筒体的支撑，轴承实现筒体与支撑装置的相对转动，驱动电机带动驱动齿转动，驱动齿与从动齿带啮合带动筒体的转动，物料从进料管进入筒体内部进行研磨，研磨完毕的物料通过出料管取出转送到下一加工工序，储油槽用于润滑油的储存，泵送装置将储油槽内的润滑油运送到驱动齿上，驱动齿沾染润滑油后与从动齿带啮合，达到对两者工作时润滑的效果，减少了两者之间的相互磨损，延长了驱动齿与从动齿带的使用寿命。本技术进一步设置为：所述底座上固定设置有收集盒，收集盒位于驱动齿和从动齿带正下方，收集盒的水平投影覆盖驱动齿和从动齿带的水平投影，收集盒顶部为开口式，收集盒内设置有过滤袋，过滤袋开口边缘固定设置在收集盒开口处且完全覆盖收集盒开口。通过采用上述技术方案，驱动齿上的润滑油通过与从动齿带的配合使用，使从动齿带上也沾染润滑油，在本装置运转过程中，润滑油会滴落在底座上，收集盒将驱动齿和从动齿带上滴落下的润滑油收集起来，保护了工作环境，使用后的润滑油会夹杂铁屑、灰尘以及厂房内的水泥粉尘，通过过滤袋进行过滤，便于润滑油的二次使用，节省了资源。本技术进一步设置为：所述收集盒底部固定设置有第一倾斜座，收集盒上连通有回收管，回收管一端位于第一倾斜座最低处与收集盒外壁交接处，另一端深入底座与储油槽连通。通过采用上述技术方案，第一倾斜座的设置，便于收集盒内的润滑油流入回收管内，回收管连通了收集盒和储油槽，润滑油通过回收管进入储油槽，便于通过泵送装置再次将润滑油运送到驱动齿上，节省了资源。本技术进一步设置为：所述泵送装置包括出油管、进油管和压力泵，底座上固定设置有支杆，支杆竖直设置，支杆顶部高于驱动齿远离底座一端，出油管一端固定设置在支杆上，另一端与压力泵连通，进油管一端与压力泵连通，另一端深入底座与储油槽连通。通过采用上述技术方案，出油管和进油管为输送润滑油建立了运送通道，压力泵使润滑油更加快速的运送到驱动齿上，支杆的设置为出油管提供了固定位置，同时使出油管的出油口位于驱动齿上方，便于驱动齿上沾染更多润滑油，增大了润滑输送的效率。本技术进一步设置为：所述出油管上固定设置有喷头，喷头位于出油管设置在支杆上的一端。通过采用上述技术方案，喷头使润滑油均匀的运送到驱动齿上，喷洒使驱动齿与润滑油接触的更加充分，增强了对驱动齿和从动齿的润滑面积。本技术进一步设置为：所述储油槽内设置有沉淀腔室和储油腔室，回收管远离收集盒一端与沉淀腔室连通，进油管远离压力泵一端与储油腔室连通，沉淀腔室底部高于储油腔室，沉淀腔室侧壁上开设有通孔，通孔连通沉淀腔室和储油腔室。通过采用上述技术方案，通过回收管进入沉淀腔室的润滑油首先在沉淀腔室内进行沉淀，将润滑油内的杂质自然沉降到沉淀室底部，上层经过沉淀的润滑油通过通孔进入储油腔室，减少用于二次使用的润滑油内的杂质，提升润滑效率。本技术进一步设置为：所述沉淀腔室底部固定设置有第二倾斜座，通孔位于沉淀腔室与第二倾斜座较高一端接触的侧壁上。通过采用上述技术方案，第二倾斜座的设置使回收后的润滑油受重力原因，杂质与润滑油会分离，杂质堆积在第二倾斜座最低处，使通过通孔流入储油腔室的润滑油包含较少杂质，提升了用于二次使用的润滑油的净度，提高了润滑效率。本技术进一步设置为：所述储油槽顶部设置有封闭门，封闭门一端与储油槽槽口内壁铰接，封闭门远离储油槽一侧面与底座靠近筒体的表面平齐，封闭门上铰接有开启环。通过采用上述技术方案，封闭门的设置，避免了厂房内水泥原料进行加工飘散在空中的粉尘落入储油槽内，保护了储油槽内润滑油的纯净度。在向储油槽内添加润滑油时，开启环便于封闭门的开启和关闭，提升了工人的工作效率。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.泵送装置将润滑油运送到驱动齿上，驱动齿沾染润滑油后与从动齿带啮合，达到对驱动齿与从动齿工作时润滑的效果，减少了两者之间的相互磨损，延长了两者的使用寿命；2.收集盒将驱动齿和从动齿带上滴落下的润滑油收集起来，保护了工作环境；3.沉淀腔室的设置使收集起来的润滑油进行自然沉淀，将其自身包含的杂质进行沉淀分离，提升再使用的润滑油的净度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是为显示储油槽内部结构局部剖视图。图中，1、底座；11、支杆；2、支撑装置；21、第一支撑柱；22、第二支撑柱；3、筒体；31、轴承；32、进料管；33、出料管；34、从动齿带；4、驱动电机；41、驱动齿；5、泵送装置；51、出油管；511、喷头；52、进油管；53、压力泵；6、收集盒；61、过滤袋；62、第一倾斜座；63、回收管；7、储油槽；71、沉淀腔室；711、通孔；712、第二倾斜座；72、储油腔室；8、封闭门；81、开启环。具体实施方式...

【技术保护点】
1.一种水泥球磨机，包括底座(1)，底座(1)上固定设置有支撑装置(2)，支撑装置(2)上转动设置有筒体(3)，筒体(3)水平设置，筒体(3)两端与支撑装置(2)之间设置有轴承(31)，筒体(3)两端连通有进料管(32)和出料管(33)，进料管(32)和出料管(33)分别穿过对应筒体(3)两端的轴承(31)，其特征在于：筒体(3)外壁上固定设置有从动齿带(34)，底座(1)上固定设置有驱动电机(4)，驱动电机(4)的转动轴固定连接有驱动齿(41)，驱动齿(41)和从动齿带(34)啮合，底座(1)上开设有储油槽(7)和泵送装置(5)，泵送装置(5)供储油槽(7)内润滑油移动到驱动齿(41)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥球磨机，包括底座(1)，底座(1)上固定设置有支撑装置(2)，支撑装置(2)上转动设置有筒体(3)，筒体(3)水平设置，筒体(3)两端与支撑装置(2)之间设置有轴承(31)，筒体(3)两端连通有进料管(32)和出料管(33)，进料管(32)和出料管(33)分别穿过对应筒体(3)两端的轴承(31)，其特征在于：筒体(3)外壁上固定设置有从动齿带(34)，底座(1)上固定设置有驱动电机(4)，驱动电机(4)的转动轴固定连接有驱动齿(41)，驱动齿(41)和从动齿带(34)啮合，底座(1)上开设有储油槽(7)和泵送装置(5)，泵送装置(5)供储油槽(7)内润滑油移动到驱动齿(41)上。


2.根据权利要求1所述的一种水泥球磨机，其特征在于：所述底座(1)上固定设置有收集盒(6)，收集盒(6)位于驱动齿(41)和从动齿带(34)正下方，收集盒(6)的水平投影覆盖驱动齿(41)和从动齿带(34)的水平投影，收集盒(6)顶部为开口式，收集盒(6)内设置有过滤袋(61)，过滤袋(61)开口边缘固定设置在收集盒(6)开口处且完全覆盖收集盒(6)开口。


3.根据权利要求2所述的一种水泥球磨机，其特征在于：所述收集盒(6)底部固定设置有第一倾斜座(62)，收集盒(6)上连通有回收管(63)，回收管(63)一端位于第一倾斜座(62)最低处与收集盒(6)外壁交接处，另一端深入底座(1)与储油槽(7)连通。


4.根据权利要求3所述的一种水泥球磨机，其特征在于：所述泵送装置(5)包括出油管...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯朋辉，张英蕾，孔泾川，王江波，杨银广，尚甜甜，苏莹，许英英，谷思思，郭骁，
申请(专利权)人：唐县冀东水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13