环保卧式砂磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保卧式砂磨机，其包括机架，机架上设有料筒，料筒上设有进料管与出料管，进料管与出料管均与料筒连通，出料管上设有抽水泵，出料管远离料筒的一端设有净化箱，净化箱的顶壁设有供出料管插入的开口，出料管远离料筒的一端穿过开口插入到净化箱的内部，出料管的外壁与开口的内壁贴合；净化箱内设有吸附组件，吸附组件包括水平设置在净化箱内壁上的两个过滤板、填充设置在两个过滤板之间的活性炭层；净化箱内部的底部设有收集槽，收集槽的竖直侧壁连接有排料管，排料管贯穿净化箱的竖直侧壁并延伸至净化箱外。本实用新型专利技术具有能够对研磨过程中产生的有害气体进行净化、从而减少对环境的污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
环保卧式砂磨机
本技术涉及研磨设备的
，尤其是涉及一种环保卧式砂磨机。
技术介绍
涂料是工业上经常用到的一种材料，涂料的加工制造过程中，需要对其进行研磨操作，研磨过程通常使用卧式砂磨机来实现。卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。卧式砂磨机主要利用搅拌轴带动研磨筒体内研磨介质的相对运动产生强烈的剪切力，从而使物料在力的作用下被充分研磨，实现涂料中固体组分的细化。公告号为CN208230033U的中国专利公开了一种卧式砂磨机，包括机架、研磨辊和驱动电机，机架设置有套在研磨辊外的料筒，料筒设置有加料管；料筒末端设置有供物料进入的入料管，机架上设置有出料管，料筒和出料管之间通过过滤装置来连通；机架设置有清理部，清理部包括储水箱和水泵，水泵设置有与加料管可拆卸连接的第一输水管，料筒的末端同心设置有开口，开口内侧凹陷有凹槽，料筒设置有贴合凹槽滑移的固定盘，入料管位于固定盘的边缘处。借助料筒和清理部的配合，提高了清理效率，用于物料的磨细和粉碎，具有方便清理的效果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用过程中，由于涂料在料筒内被研磨，涂料的温度会升高，涂料中的有害气体会从涂料中逸出，有害气体在研磨结束后，随着出料管一起从料筒内排出，会对环境造成污染，违背了环保的理念。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种环保卧式砂磨机，具有能够对研磨过程中产生的有害气体进行净化、从而减少对环境的污染的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保卧式砂磨机，包括机架，所述机架上设有料筒，所述料筒上设有进料管与出料管，所述进料管与出料管均与料筒连通，所述出料管上设有抽水泵，所述出料管远离料筒的一端设有净化箱，所述净化箱的顶壁设有供出料管插入的开口，所述出料管远离料筒的一端穿过开口插入到净化箱的内部，所述出料管的外壁与开口的内壁贴合；所述净化箱内设有吸附组件，所述吸附组件包括水平设置在净化箱内壁上的两个过滤板、填充设置在两个过滤板之间的活性炭层；所述净化箱内部的底部设有收集槽，所述收集槽的竖直侧壁连接有排料管，所述排料管贯穿净化箱的竖直侧壁并延伸至净化箱外。通过采用上述技术方案，使用时，涂料从进料管进入到料筒内并在料筒内研磨，研磨完毕的涂料被抽水泵吸入出料管并进入到净化箱内，涂料进入净化箱后从净化箱的顶部落下，涂料在下落过程中会经过吸附组件，涂料中的有害气体会被活性炭层吸附，从而实现对涂料中的有害气体的净化，涂料穿过吸附组件后，落入收集槽内，并可通过排料管排出净化箱。综上所述，本环保卧式砂磨机具有能够对研磨过程中产生的有害气体进行净化、从而减少对环境的污染的优点。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸附组件至少设有两个，所述多个吸附组件在净化箱内均匀分布。通过采用上述技术方案，多个吸附组件具有提高对涂料中的有害气体的吸附效率的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述多个吸附组件的上表面均设有液体分布器。通过采用上述技术方案，使涂料在能均匀地穿过吸附组件，具有提高吸附效率的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管位于净化箱内的一端连接有分流管，所述分流管水平设置，所述分流管上设有若干均匀分布的喷头。通过采用上述技术方案，使涂料能均匀地落到液体分布器上，从而便于涂料均匀的穿过吸附组件。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述开口位于净化箱顶壁的中心位置，所述出料管竖直插入到净化箱内。通过采用上述技术方案，具有便于涂料在分流管内均匀分布的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述开口的内壁设有密封圈，所述密封圈被夹紧在出料管的外壁与开口的内壁之间。通过采用上述技术方案，具有提高净化箱的气密性、减少有害气体从净化箱内跑出的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集槽的竖直侧壁与净化箱的竖直内壁贴合。通过采用上述技术方案，具有提高收集槽对涂料的收集效果的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集槽的底面为斜面，所述斜面的高度由远离排料管的一端向靠近排料管的一端逐渐降低。通过采用上述技术方案，具有便于收集槽内收集的涂料从排料管排出的效果。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术通过设置净化箱和吸附组件，涂料在经过吸附组件时，涂料中的有害气体被吸附组件吸附，具有能够对研磨过程中产生的有害气体进行净化、从而减少对环境的污染的效果；2.本技术通过设置液体分布器，时涂料在经过吸附组件时能与吸附组件接触更充分，具有提高吸附组件对有害气体的吸附效果的作用；3.本技术通过设置密封圈，能够提高净化箱的气密性，具有减少有害气体从净化箱跑出的情况发生的作用。附图说明图1是实施例中用于体现一种环保卧式砂磨机的整体结构的示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是实施例中用于体现净化箱内部结构的示意图。图中，1、机架；2、料筒；3、进料管；4、出料管；5、抽水泵；6、净化箱；7、开口；8、吸附组件；81、过滤板；82、活性炭层；9、收集槽；10、排料管；11、液体分布器；12、分流管；13、喷头；14、密封圈；15、斜面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参照图1，为本技术公开的一种环保卧式砂磨机，包括机架1，机架1上螺栓连接有圆柱状的料筒2，料筒2水平设置；料筒2上连接有用于进料的进料管3与用于出料的出料管4，进料管3水平设置在料筒2不与机架1接触的一端，出料管4竖直在料筒2远离进料管3的一端，进料管3与出料管4均与料筒2连通，另外，出料管4上设有抽水泵5。使用时，涂料从进料管3进入料筒2，并在料筒2内进行研磨，研磨结束后，启动抽水泵5，涂料被吸入出料管4从而排出料筒2。参照图2和图3，出料管4远离料筒2的一端设有用于对涂料中的有害气体进行净化的净化箱6，净化箱6为长方体，净化箱6的顶壁开设有供出料管4插入的开口7，开口7的大小与出料管4截面的大小匹配，出料管4远离料筒2的一端穿过开口7插入到净化箱6内部，且开口7的内壁与出料管4的外壁贴合。净化箱6内设有能够对有害气体进行吸附净化的吸附组件8，吸附组件8包括活性炭层82和两个互相平行的过滤板81；过滤板81的四边分别焊接在净化箱6的四个竖直内壁上，活性炭层82由填充在两个过滤板81之间的活性炭颗粒组成，且活性炭颗粒的大小大于过滤板81上的过滤孔的大小。净化箱6内部的底部设有用于对净化箱6内的涂料进行收集的收集槽9，收集槽9的竖直侧壁上连接有用于将涂料从收集槽9内排出的排料管10，排料管10水平设置，排料管10贯穿净化箱6的竖直侧壁并延伸至净化箱6外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保卧式砂磨机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有料筒(2)，所述料筒(2)上设有进料管(3)与出料管(4)，所述进料管(3)与出料管(4)均与料筒(2)连通，其特征在于：所述出料管(4)上设有抽水泵(5)，所述出料管(4)远离料筒(2)的一端设有净化箱(6)，所述净化箱(6)的顶壁设有供出料管(4)插入的开口(7)，所述出料管(4)远离料筒(2)的一端穿过开口(7)插入到净化箱(6)的内部，所述出料管(4)的外壁与开口(7)的内壁贴合；所述净化箱(6)内设有吸附组件(8)，所述吸附组件(8)包括水平设置在净化箱(6)内壁上的两个过滤板(81)、填充设置在两个过滤板(81)之间的活性炭层(82)；所述净化箱(6)内部的底部设有收集槽(9)，所述收集槽(9)的竖直侧壁连接有排料管(10)，所述排料管(10)贯穿净化箱(6)的竖直侧壁并延伸至净化箱(6)外。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保卧式砂磨机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有料筒(2)，所述料筒(2)上设有进料管(3)与出料管(4)，所述进料管(3)与出料管(4)均与料筒(2)连通，其特征在于：所述出料管(4)上设有抽水泵(5)，所述出料管(4)远离料筒(2)的一端设有净化箱(6)，所述净化箱(6)的顶壁设有供出料管(4)插入的开口(7)，所述出料管(4)远离料筒(2)的一端穿过开口(7)插入到净化箱(6)的内部，所述出料管(4)的外壁与开口(7)的内壁贴合；所述净化箱(6)内设有吸附组件(8)，所述吸附组件(8)包括水平设置在净化箱(6)内壁上的两个过滤板(81)、填充设置在两个过滤板(81)之间的活性炭层(82)；所述净化箱(6)内部的底部设有收集槽(9)，所述收集槽(9)的竖直侧壁连接有排料管(10)，所述排料管(10)贯穿净化箱(6)的竖直侧壁并延伸至净化箱(6)外。


2.根据权利要求1所述的环保卧式砂磨机，其特征在于：所述吸附组件(8)至少设有两个，所述多个吸附组件(8)在净化箱(6)内均匀分布。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟明，
申请(专利权)人：无锡市堰桥化工涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32