一种湿式溢流型球磨机防泄漏密封结构制造技术

一种湿式溢流型球磨机防泄漏密封结构，包括球磨机入料口、给料弯管、动密封环及静密封环，给料弯管的一端伸入球磨机入料口中，动密封环的截面为“几”字型结构，动密封环的外侧设有一圈密封边，密封边沿其圆周方向均匀设有数个螺栓过孔，动密封环通过数个螺栓穿过螺栓过孔固定安装于球磨机入料口上，动密封环的底面开设有一个与给料弯管外径相等的圆孔，给料弯管穿过圆孔通入球磨机入料口中，动密封环的密封边与底面之间的侧壁上开设有一圈安装槽，静密封环焊接于给料弯管上，给料弯管安装于球磨机入料口中时，静密封环卡接于安装槽内。本实用新型专利技术可有效防止球磨机入料口处的物料的泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式溢流型球磨机防泄漏密封结构
本技术涉及球磨机密封
，具体为一种湿式溢流型球磨机防泄漏密封结构。
技术介绍
湿式溢流球磨机通过插入式的给料弯管提供物料，给料弯管与球磨机圆锥形入口（球磨机入料口）端面存在一个圆周间隙，当球磨机运行时，部分物料会通过该间隙向外泄漏，造成设备污染及环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种湿式溢流型球磨机防泄漏密封结构，解决了现有技术中湿式溢流球磨机的给料弯管与球磨机入料口的结合处存在一个圆周间隙，当球磨机运行时，部分物料会通过该间隙向外泄漏，造成设备污染及环境污染的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种湿式溢流型球磨机防泄漏密封结构，包括球磨机入料口、给料弯管、动密封环及静密封环，所述给料弯管的一端伸入所述球磨机入料口中，所述动密封环的截面为“几”字型结构，所述动密封环的外侧设有一圈密封边，所述密封边沿其圆周方向均匀设有数个螺栓过孔，所述动密封环通过数个螺栓穿过所述螺栓过孔固定安装于所述球磨机入料口上，所述动密封环的底面开设有一个与所述给料弯管外径相等的圆孔，所述给料弯管穿过所述圆孔通入球磨机入料口中，所述动密封环的密封边与底面之间的侧壁上开设有一圈与所述静密封环匹配的安装槽，所述静密封环固定安装于所述给料弯管的外壁上，所述给料弯管安装于所述球磨机入料口中时，所述静密封环卡接于所述动密封环上的安装槽内。进一步地，所述动密封环与所述球磨机入料口的安装面之间固定设有一圈橡胶密封圈，所述橡胶密封圈由所述螺栓固定。进一步地，所述动密封环的密封边沿其圆周方向均匀开设有6-8个螺栓过孔，所述球磨机入料口上也均匀开设有6-8个与所述螺栓过孔匹配的螺纹安装孔，所述螺栓穿过所述螺栓过孔与所述螺纹安装孔螺纹匹配，将动密封环固定安装于所述球磨机入料口上。进一步地，所述静密封环与所述给料弯管一体成型于所述给料弯管的外壁上。本技术通过在给料弯管与球磨机入料口的安装处设有一个动密封环与静密封环，动密封环的侧壁上开设有与静密封环匹配的凹槽，给料弯管在球磨机入料口处安装时，动密封环通过螺栓固定安装于球磨机入料口上，动密封环与球磨机入料口的安装面之间设有橡胶密封圈，保证了动密封环与球磨机入料口之间的密封性，静密封环卡接于动密封环的侧壁上的凹槽内，静密封环与动密封环之间形成一个封闭的腔体，且静密封环与给料弯管一体成型，给料弯管穿过动密封环底面上的圆孔通入球磨机入料口中，因此球磨机运行时，球磨机中的物料不会从给料弯管与球磨机入料口的安装处向外泄漏，有效地防止了设备与环境受到外泄物料的污染。附图说明图1为本技术装置的安装结构示意图；图2为图1中A处的结构详图；图3为本技术中动密封环的横截面的结构示意图；图4为本技术中动密封环的俯视图；图5为本技术中静密封环的横截面的结构示意图；图6为本技术中静密封环的俯视图；图中：1、球磨机入料口，2、给料弯管，3、动密封环，4、静密封环，5、密封边，6、螺栓过孔，7、螺栓，8、底面，9、圆孔，10、侧壁，11、安装槽，12、橡胶密封圈。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1-6所示的一种湿式溢流型球磨机防泄漏密封结构，包括球磨机入料口1、给料弯管2、动密封环3及静密封环4，所述给料弯管2的一端伸入所述球磨机入料口1中，所述动密封环3的截面为“几”字型结构，所述动密封环3的外侧设有一圈密封边5，所述密封边5沿其圆周方向均匀设有数个螺栓过孔6，所述动密封环3通过数个螺栓7穿过所述螺栓过孔6固定安装于所述球磨机入料口1上，所述动密封环3的底面8开设有一个与所述给料弯管2外径相等的圆孔9，所述给料弯管2穿过所述圆孔9通入球磨机入料口1中，所述动密封环3的密封边5与底面8之间的侧壁10上开设有一圈与所述静密封环4匹配的安装槽11，所述静密封环4固定安装于所述给料弯管2的外壁上，所述给料弯管2安装于所述球磨机入料口1中时，所述静密封环4卡接于所述动密封环3上的安装槽11内。优选地，所述动密封环3与所述球磨机入料口1的安装面之间固定设有一圈橡胶密封圈12，所述橡胶密封圈12由所述螺栓7固定；所述动密封环3的密封边5沿其圆周方向均匀开设有6-8个螺栓过孔6，所述球磨机入料口1上也均匀开设有6-8个与所述螺栓过孔6匹配的螺纹安装孔，所述螺栓7穿过所述螺栓过孔6与所述螺纹安装孔螺纹匹配，将动密封环3固定安装于所述球磨机入料口1上；所述静密封环4与所述给料弯管2一体成型于所述给料弯管2的外壁上。本技术通过在给料弯管2与球磨机入料口1的安装处设有一个动密封环3与静密封环4，动密封环3的侧壁10上开设有与静密封环4匹配的凹槽11，给料弯管2在球磨机入料口1处安装时，动密封环3通过螺栓7固定安装于球磨机入料口1上，动密封环3与球磨机入料口1的安装面之间设有橡胶密封圈12，保证了动密封环3与球磨机入料口1之间的密封性，静密封环4卡接于动密封环3的侧壁10上的凹槽11内，静密封环4与动密封环3之间形成一个封闭的腔体，且静密封环4与给料弯管2一体成型，给料弯管2穿过动密封环3底面8上的圆孔9通入球磨机入料口1中，因此球磨机运行时，球磨机中的物料不会从给料弯管2与球磨机入料口1的安装处向外泄漏，有效地防止了设备与环境受到外泄物料的污染。上述实施方式是对本技术的说明，不是对本技术的限定，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿式溢流型球磨机防泄漏密封结构，其特征在于，包括球磨机入料口（1）、给料弯管（2）、动密封环（3）及静密封环（4），所述给料弯管（2）的一端伸入所述球磨机入料口（1）中，所述动密封环（3）的截面为“几”字型结构，所述动密封环（3）的外侧设有一圈密封边（5），所述密封边（5）沿其圆周方向均匀设有数个螺栓过孔（6），所述动密封环（3）通过数个螺栓（7）穿过所述螺栓过孔（6）固定安装于所述球磨机入料口（1）上，所述动密封环（3）的底面（8）开设有一个与所述给料弯管（2）外径相等的圆孔（9），所述给料弯管（2）穿过所述圆孔（9）通入球磨机入料口（1）中，所述动密封环（3）的密封边（5）与底面（8）之间的侧壁（10）上开设有一圈与所述静密封环（4）匹配的安装槽（11），所述静密封环（4）固定安装于所述给料弯管（2）的外壁上，所述给料弯管（2）安装于所述球磨机入料口（1）中时，所述静密封环（4）卡接于所述动密封环（3）上的安装槽（11）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿式溢流型球磨机防泄漏密封结构，其特征在于，包括球磨机入料口（1）、给料弯管（2）、动密封环（3）及静密封环（4），所述给料弯管（2）的一端伸入所述球磨机入料口（1）中，所述动密封环（3）的截面为“几”字型结构，所述动密封环（3）的外侧设有一圈密封边（5），所述密封边（5）沿其圆周方向均匀设有数个螺栓过孔（6），所述动密封环（3）通过数个螺栓（7）穿过所述螺栓过孔（6）固定安装于所述球磨机入料口（1）上，所述动密封环（3）的底面（8）开设有一个与所述给料弯管（2）外径相等的圆孔（9），所述给料弯管（2）穿过所述圆孔（9）通入球磨机入料口（1）中，所述动密封环（3）的密封边（5）与底面（8）之间的侧壁（10）上开设有一圈与所述静密封环（4）匹配的安装槽（11），所述静密封环（4）固定安装于所述给料弯管（2）的外壁上，所述给料弯管（2）安装于所述球磨机入料口（1）中时，所述静密封环（4）卡接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣佳，罗薛椿，谢学强，苏峰，鞠林林，罗小康，汤国耀，陈士杰，江燊，
申请(专利权)人：江西铜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36