一种湿磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种湿磨机，属于球磨设备领域，该湿磨机包括底座、侧板、第一电机、罐体和进料封堵机构；进料封堵机构包括浮板、限位板、第一弹簧、支撑杆、移动台、导向板和封堵件，支撑杆上端插设在罐体内顶部，下端向下竖直穿过浮板，支撑杆下端固定有用于限制浮板向下脱离支撑杆的限位板，第一弹簧套设在支撑杆上且下端与浮板固定，上端与移动台固定，移动台套设在支撑杆上且与支撑杆螺纹配合，导向板位于支撑杆一侧且上端与罐体内顶部固定；罐体顶部开设有进料口，底部开设有出料口，封堵件位于罐体内顶面，浮板向上移动过程中，支撑杆绕其中心轴转动，以驱动封堵件封堵进料口。本发明专利技术解决了现有湿磨机料浆容量较难控制的问题。决了现有湿磨机料浆容量较难控制的问题。决了现有湿磨机料浆容量较难控制的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种湿磨机


[0001]本专利技术涉及球磨设备领域，更具体地说，它涉及一种湿磨机。

技术介绍

[0002]随着时代的进步和科技的发展，市面上出现了一种新型的湿法研磨机，即湿磨机，更加有利于非金属矿等物质的研磨。湿磨是将物料加水粉磨成浆体的一种生产方法，湿磨的产品细度均匀、单位重量产品的能量消耗低、没有粉尘飞场、噪音较小。湿磨的主要作用是将配制成固定成分的粉末原料，通过该工艺过程使其具备有一定颗粒度、各组元均匀分布的混合料浆。
[0003]湿磨，是指将介质球、粉末、溶剂或成型剂等装入密闭的球磨筒内进行球磨的过程。溶剂和粉末混合成料浆，料浆容量通常不超过筒体容积2/3的位置，然而现有湿磨机结构简单，料浆容量很难得到有效控制，常出现量太多或量太少的问题。
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种新型的湿磨机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种湿磨机，其解决了现有湿磨机料浆容量较难控制的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]一种湿磨机，包括底座、侧板、第一电机、罐体和进料封堵机构；
[0008]所述侧板包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板均固定在所述底座上，所述罐体位于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述罐体一端固定有转轴，另一端固定有主轴，所述罐体通过所述主轴与所述第一电机输出轴连接，所述转轴插设在所述第一侧板上；
[0009]所述进料封堵机构包括浮板、限位板、第一弹簧、支撑杆、移动台、导向板和封堵件，所述支撑杆上端插设在罐体内顶部，下端向下竖直穿过所述浮板，所述支撑杆下端固定有用于限制所述浮板向下脱离所述支撑杆的限位板，所述第一弹簧套设在所述支撑杆上且下端与所述浮板固定，上端与所述移动台固定，所述移动台套设在所述支撑杆上且与所述支撑杆螺纹配合，所述导向板位于所述支撑杆一侧且上端与所述罐体内顶部固定，所述导向板靠近所述支撑杆一侧开设有导向槽，所述移动台嵌在所述导向槽内且与所述导向槽上下滑动配合；
[0010]所述罐体顶部开设有进料口，底部开设有出料口，所述封堵件位于所述罐体内顶面，所述浮板向上移动过程中，所述支撑杆绕其中心轴转动，以驱动所述封堵件封堵所述进料口。
[0011]进一步优选为：所述封堵件包括齿轮和矩形框体；
[0012]所述齿轮固定在所述支撑杆上且与所述支撑杆同轴转动设置，所述齿轮位于所述矩形框体中部，所述矩形框体内部一侧设置有齿面，所述齿轮与所述齿面啮合设置；
[0013]所述导向板位于所述矩形框体中部，所述矩形框体靠近所述进料口一侧设置有堵板，所述堵板位于所述齿轮相对于所述导向板的另一侧，所述堵板与所述罐体内顶面接触。
[0014]进一步优选为：所述矩形框体靠近所述罐体内顶部一侧开设有滑槽，所述罐体内顶部设置有与所述滑槽相适配的滑条，所述滑条嵌在所述滑槽内且与所述滑槽滑动配合。
[0015]进一步优选为：所述浮板底部安装有浮球，所述浮球至少设置有两个。
[0016]进一步优选为：所述出料口处安装有下料机构，所述下料机构包括推动件、外壳、密封块、连接杆、插柱、推动杆、第二弹簧和抵紧块；
[0017]所述外壳位于所述罐体下方且固定在所述罐体外表面，所述外壳上设置有出料管，所述出料管通过所述出料口与所述罐体连通，所述抵紧块、推动杆、插柱、连接杆和密封块依次连接，所述密封块用于密封所述出料口，所述外壳内开设有与所述插柱相适配的插孔，所述插柱穿过所述插孔，所述第二弹簧套在所述推动杆上且抵紧在所述抵紧块和所述外壳侧壁之间；
[0018]所述推动件用于驱动所述抵紧块、推动杆、插柱、连接杆和密封块沿所述推动杆长度方向移动，以使所述出料口打开或密封。
[0019]进一步优选为：所述推动件包括第二电机、连接轴和凸轮；
[0020]所述连接轴一端与所述第二电机输出轴连接，所述凸轮固定在所述连接轴上，所述凸轮和所述推动杆分别位于所述抵紧块的相对两侧，所述凸轮周向面与所述抵紧块抵紧。
[0021]进一步优选为：所述下料机构还包括罩体，所述罩体固定在所述外壳相对于所述罐体的另一侧，所述第二电机安装在所述罩体外表面，所述连接轴和所述凸轮均位于所述罩体内。
[0022]进一步优选为：所述密封块采用橡胶制成。
[0023]进一步优选为：所述出料管为倾斜设置且上端与所述外壳连接，下端向远离所述外壳方向倾斜。
[0024]进一步优选为：所述罐体上安装有压力表和泄压阀，所述罐体上设置有用于充气的加压口。
[0025]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：溶剂和粉末混合成料浆，料浆容量通常不超过罐体容积2/3的位置，为此为了方便控制料浆容量，本专利技术设置了进料封堵机构。浮板和浮球浮在料浆表面，当料浆容量逐渐增多时，浮板和浮球将带动移动台向上移动，由于移动台与支撑杆螺纹连接，因此当移动台向上移动时，支撑杆将在罐体内顶部绕其中心轴转动，又因为齿轮固定在支撑杆上，齿面与矩形框体啮合设置，因此当支撑杆转动时，矩形框体将向进料口方向移动，从而通过堵板将进料口堵住。当红外传感器检测到进料口通过堵板封堵后，PLC控制器将控制电磁阀关闭，以停止进料，实现了自动控制进料量的作用，解决了现有湿磨机料浆容量较难控制的问题。
[0026]为控制料浆下料，本专利技术在罐体出料口处设置了下料机构，当料浆需要出料时，只需启动第二电机，以使连接轴带动凸轮转动，由于凸轮周向面与抵紧块抵紧，因此当凸轮转动时，抵紧块、推动杆、插柱、连接杆和密封块将沿推动杆长度方向向罐体内部移动，此时密封块脱离出料口，出料口被打开，从而罐体内的物料可通过出料口和出料管向外排出。当出料口需要密封时，只需启动电机，以使连接轴和凸轮反向旋转，在第二弹簧作用下，密封块
将封堵出料口，实现封堵作用。
附图说明
[0027]图1是实施例的剖视示意图，主要用于体现湿磨机的结构；
[0028]图2是实施例的局部剖视示意图，主要用于体现进料封堵机构的结构；
[0029]图3是实施例的局部剖视示意图，主要用于体现进料封堵机构的结构；
[0030]图4是实施例的局部剖视示意图，主要用于体现下料机构的结构。
[0031]图中，1、底座；21、第一侧板；22、第二侧板；3、罐体；4、电机；5、出料管；6、转轴；7、主轴；8、下料机构；81、罩体；821、连接轴；822、凸轮；83、外壳；84、密封块；85、连接杆；86、插柱；87、推动杆；88、第二弹簧；89、抵紧块；9、进料封堵机构；91、浮板；92、浮球；93、限位板；94、第一弹簧；95、支撑杆；96、移动台；97、导向板；98、导向槽；991、齿轮；992、矩形框体；993、堵板；994、齿面；10、加压口；11、压力表；12、泄压阀；13、进料口；14、出料口。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细描述。
[0033]实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿磨机，其特征在于：包括底座(1)、侧板、第一电机(4)、罐体(3)和进料封堵机构(9)；所述侧板包括第一侧板(21)和第二侧板(22)，所述第一侧板(21)和所述第二侧板(22)均固定在所述底座(1)上，所述罐体(3)位于所述第一侧板(21)和所述第二侧板(22)之间，所述罐体(3)一端固定有转轴(6)，另一端固定有主轴(7)，所述罐体(3)通过所述主轴(7)与所述第一电机(4)输出轴连接，所述转轴(6)插设在所述第一侧板(21)上；所述进料封堵机构(9)包括浮板(91)、限位板(93)、第一弹簧(94)、支撑杆(95)、移动台(96)、导向板(97)和封堵件，所述支撑杆(95)上端插设在罐体(3)内顶部，下端向下竖直穿过所述浮板(91)，所述支撑杆(95)下端固定有用于限制所述浮板(91)向下脱离所述支撑杆(95)的限位板(93)，所述第一弹簧(94)套设在所述支撑杆(95)上且下端与所述浮板(91)固定，上端与所述移动台(96)固定，所述移动台(96)套设在所述支撑杆(95)上且与所述支撑杆(95)螺纹配合，所述导向板(97)位于所述支撑杆(95)一侧且上端与所述罐体(3)内顶部固定，所述导向板(97)靠近所述支撑杆(95)一侧开设有导向槽(98)，所述移动台(96)嵌在所述导向槽(98)内且与所述导向槽(98)上下滑动配合；所述罐体(3)顶部开设有进料口(13)，底部开设有出料口(14)，所述封堵件位于所述罐体(3)内顶面，所述浮板(91)向上移动过程中，所述支撑杆(95)绕其中心轴转动，以驱动所述封堵件封堵所述进料口(13)。2.根据权利要求1所述的一种湿磨机，其特征在于：所述封堵件包括齿轮(991)和矩形框体(992)；所述齿轮(991)固定在所述支撑杆(95)上且与所述支撑杆(95)同轴转动设置，所述齿轮(991)位于所述矩形框体(992)中部，所述矩形框体(992)内部一侧设置有齿面(994)，所述齿轮(991)与所述齿面(994)啮合设置；所述导向板(97)位于所述矩形框体(992)中部，所述矩形框体(992)靠近所述进料口(13)一侧设置有堵板(993)，所述堵板(993)位于所述齿轮(991)相对于所述导向板(97)的另一侧，所述堵板(993)与所述罐体(3)内顶面接触。3.根据权利要求2所述的一种湿磨机，其特征在于：所述矩形框体(992)靠近所述罐体(3)内顶部一侧开设有滑槽，所述罐体(3)内顶部设置有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘水海，
申请(专利权)人：株洲长江硬质合金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：