一种耐火材料生产用球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料生产用球磨机，包括底座、支架和轴承座，所述底座的顶端两侧均固接有支架，所述支架的顶端固接有轴承座，所述轴承座之间安装有球磨装置，所述底座的顶端左侧安装有动力装置。耐火材料生产用球磨机，通过筒体、齿牙、环板、凸块和进料器的配合使用，达到了可以对耐火材料进行研磨工作，通过撑板、支板、转杆、横杆、竖杆、圆球和定块的配合使用，达到了可以对筒体进行敲打工作，可以将在加工过程中附着在筒体内壁的材料震落，通过弹簧、挂钩、转块、挂环和竖板的配合使用，达到了可以对敲打构件通过拉力进行复位敲打工作，达到了可以增加研磨效果，不会浪费材料，同时方便对筒体内壁附着的材料进行清理工作。同时方便对筒体内壁附着的材料进行清理工作。同时方便对筒体内壁附着的材料进行清理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料生产用球磨机


[0001]本技术涉及球磨机
，具体为一种耐火材料生产用球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，现有的耐火材料生产用球磨机在工作过程中，无法做到对筒体内壁附着的材料进行震落工作，导致长时间工作时不方便对附着的材料进行清理工作，同时减少了研磨效果，浪费材料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐火材料生产用球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的耐火材料生产用球磨机在工作过程中，无法做到对筒体内壁附着的材料进行震落工作，导致长时间工作时不方便对附着的材料进行清理工作，同时减少了研磨效果，浪费材料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料生产用球磨机，包括底座、支架和轴承座，所述底座的顶端两侧均固接有支架，所述支架的顶端固接有轴承座，所述轴承座之间安装有球磨装置，所述底座的顶端左侧安装有动力装置，所述底座的顶端中心处安装有敲打构件，所述敲打构件的右侧安装有拉伸构件；
[0005]优选的，所述敲打构件包括撑板、支板、转杆、横杆、竖杆、圆球和定块，所述撑板的顶端两侧均固接有支板，所述支板的内部转动连接有转杆，所述转杆的外壁顶端固接有两个定块，所述转杆的两侧均固接有横杆，所述横杆的外侧固接有竖杆，所述竖杆的顶端固接有圆球。
[0006]优选的，所述圆球的外壁加工有橡胶层。
[0007]优选的，所述球磨装置包括筒体、齿牙、环板、凸块和进料器，所述筒体的外壁左侧加工有齿牙，所述筒体的外壁两侧均固接有环板，所述筒体的外壁中心处固接有多个凸块，所述筒体的右侧固接有进料器。
[0008]优选的，所述凸块为多个等距设置。
[0009]优选的，所述动力装置包括电机座、电机、减速机和齿轮，所述电机座的顶端固接有电机，所述电机的右侧固接有减速机，所述减速机的右侧固接有齿轮。
[0010]优选的，所述拉伸构件包括弹簧、挂钩、转块、挂环和竖板，所述弹簧的两侧均固接有挂钩，两个所述挂钩的外壁分别挂接有转块和挂环，所述转块的内部转动连接有竖板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐火材料生产用球磨机，通过筒
体、齿牙、环板、凸块和进料器的配合使用，达到了可以对耐火材料进行研磨工作，通过电机座、电机、减速机和齿轮的配合使用，达到了可以对球磨装置提供动力，通过撑板、支板、转杆、横杆、竖杆、圆球和定块的配合使用，达到了可以对筒体进行敲打工作，可以将在加工过程中附着在筒体内壁的材料震落，通过弹簧、挂钩、转块、挂环和竖板的配合使用，达到了可以对敲打构件通过拉力进行复位敲打工作，达到了可以增加研磨效果，不会浪费材料，同时方便对筒体内壁附着的材料进行清理工作。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中敲打构件的右视剖面的连接结构示意图。
[0014]图中：1、底座，2、支架，3、轴承座，4、球磨装置，401、筒体，402、齿牙，403、环板，404、凸块，405、进料器，5、动力装置，501、电机座，502、电机，503、减速机，504、齿轮，6、敲打构件，601、撑板，602、支板，603、转杆，604、横杆，605、竖杆，606、圆球，607、定块，7、拉伸构件，701、弹簧，702、挂钩，703、转块，704、挂环，705、竖板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种耐火材料生产用球磨机，包括底座1、支架2和轴承座3，底座1的顶端两侧均固接有支架2，底座1可以对支架2进行支撑固定工作，支架2的顶端固接有轴承座3，支架2可以对轴承座3进行支撑工作，轴承座3之间安装有球磨装置4，球磨装置4可以进行对耐火材料进行研磨工作，底座1的顶端左侧安装有动力装置5，动力装置5可以为球磨装置4提供动力，底座1的顶端中心处安装有敲打构件6，敲打构件6可以对球磨装置4进行敲打工作，敲打构件6的右侧安装有拉伸构件7，拉伸构件 7可以对敲打构件6进行拉伸工作；
[0017]敲打构件6包括撑板601、支板602、转杆603、横杆604、竖杆605、圆球606和定块607，撑板601的顶端两侧均固接有支板602，撑板601通过螺栓与底座1螺纹相连，转杆603通过轴承在支板602的内部转动，支板602的内部转动连接有转杆603，转杆603的外壁顶端固接有两个定块607，转杆603的两侧均固接有横杆604，转杆603可以带动横杆604转动，横杆604的外侧固接有竖杆605，横杆604转动时可以带动竖杆605摆动，竖杆605的顶端固接有圆球 606，竖板602摆动时可以带动圆球606进行敲打工作，圆球606的外壁加工有橡胶层，橡胶层可以起到保护，增加圆球606的使用寿命。
[0018]球磨装置4包括筒体401、齿牙402、环板403、凸块404和进料器405，筒体401的外壁左侧加工有齿牙402，筒体401通过轴承与轴承座3转动相连，筒体401的外壁两侧均固接有环板403，环板403与圆球606进行配合工作，筒体401的外壁中心处固接有多个凸块404，凸块404可以对定块607进行敲打工作，筒体401的右侧固接有进料器405，凸块404为多个等距设置。
[0019]动力装置5包括电机座501、电机502、减速机503和齿轮504，电机座501 的顶端固接有电机502，电机座501与底座1螺纹相连，电机座501可以对电机 502进行支撑固定工作，电机502为市面上常见的大型伺服电机，电机502的右侧固接有减速机503，电机502的输出轴与减速机503的输入轴固定相连，减速机503的右侧固接有齿轮504，减速机503的输出轴与齿轮504固定相连，齿轮 504与齿牙402啮合相连。
[0020]拉伸构件7包括弹簧701、挂钩702、转块703、挂环704和竖板705，弹簧701的两侧均固接有挂钩702，弹簧701的弹性系数为：50N/CM
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180N/CM，挂钩702可以对弹簧701进行拉伸工作，两个挂钩702的外壁分别挂接有转块703 和挂环704，挂环704与转杆60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产用球磨机，包括底座(1)、支架(2)和轴承座(3)，所述底座(1)的顶端两侧均固接有支架(2)，所述支架(2)的顶端固接有轴承座(3)，其特征在于：所述轴承座(3)之间安装有球磨装置(4)，所述底座(1)的顶端左侧安装有动力装置(5)，所述底座(1)的顶端中心处安装有敲打构件(6)，所述敲打构件(6)的右侧安装有拉伸构件(7)；所述敲打构件(6)包括撑板(601)、支板(602)、转杆(603)、横杆(604)、竖杆(605)、圆球(606)和定块(607)，所述撑板(601)的顶端两侧均固接有支板(602)，所述支板(602)的内部转动连接有转杆(603)，所述转杆(603)的外壁顶端固接有两个定块(607)，所述转杆(603)的两侧均固接有横杆(604)，所述横杆(604)的外侧固接有竖杆(605)，所述竖杆(605)的顶端固接有圆球(606)。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用球磨机，其特征在于：所述圆球(606)的外壁加工有橡胶层。3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用球磨机，其特征在于：所述球磨装置(4)包括筒体(401)、齿牙(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：大石桥市兴华镁矿有限公司，
类型：新型
国别省市：