一种可倾式球磨机装料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可倾式球磨机装料装置，涉及可倾式球磨机技术领域，该可倾式球磨机装料装置，包括筒体和支架，所述筒体的内壁与料斗的表面活动连接，所述料斗的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的右侧与支架的左侧活动连接，所述料斗的右侧活动连接有活动板，所述活动板位于筒体的内部，所述活动板的左侧分别固定连接有圆盘和导向杆，所述导向杆位于圆盘的内部，所述料斗的右侧开设有环形槽。本实用新型专利技术通过设置料斗、活动板、螺杆和挂耳，以解决现有技术中，目前常见的可倾式球磨机在使用时，大多采用人工铲料的方式对筒体内加料，同时在加料时筒口处于倾斜状态，加料较为不变且较为费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可倾式球磨机装料装置
本技术涉及可倾式球磨机
，具体为一种可倾式球磨机装料装置。
技术介绍
可倾式球磨机是一种滚动球磨机，球磨机上筒体的一端具有筒口，用于装卸料，滚筒的底部具有液压油缸，通过液压油缸可使筒体倾斜，当筒口朝上时，筒口用于筒体的装料，当筒口朝下时，筒口用于筒体的卸料。现有技术中，目前常见的可倾式球磨机在使用时，当筒口朝上时，筒口用于筒体的装料，加入筒体内的物料大多为粉末料，具有一定的流动性，大多采用人工铲料的方式对筒体内加料，同时在加料时筒口处于倾斜状态，加料较为不变且较为费力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术提供了一种可倾式球磨机装料装置，具备加料更加方便且更加省力的优点，以解决现有技术中，目前常见的可倾式球磨机在使用时，大多采用人工铲料的方式对筒体内加料，同时在加料时筒口处于倾斜状态，加料较为不变且较为费力的问题。(二)技术方案为实现加料更加方便且更加省力的目的，本技术提供如下技术方案：一种可倾式球磨机装料装置，包括筒体和支架，所述筒体的内壁与料斗的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可倾式球磨机装料装置，包括筒体(1)和支架(2)，其特征在于：所述筒体(1)的内壁与料斗(3)的表面活动连接，所述料斗(3)的底部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的右侧与支架(2)的左侧活动连接，所述料斗(3)的右侧活动连接有活动板(5)，所述活动板(5)位于筒体(1)的内部，所述活动板(5)的左侧分别固定连接有圆盘(6)和至少一个导向杆(7)，所述导向杆(7)位于圆盘(6)的内部，所述料斗(3)的右侧开设有环形槽(8)，所述环形槽(8)的内壁与圆盘(6)的表面活动连接，所述料斗(3)的内壁固定连接有导向套(9)，所述导向套(9)的内壁与导向杆(7)的表面活动连接，所述活动板(...

【技术特征摘要】
1.一种可倾式球磨机装料装置，包括筒体(1)和支架(2)，其特征在于：所述筒体(1)的内壁与料斗(3)的表面活动连接，所述料斗(3)的底部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的右侧与支架(2)的左侧活动连接，所述料斗(3)的右侧活动连接有活动板(5)，所述活动板(5)位于筒体(1)的内部，所述活动板(5)的左侧分别固定连接有圆盘(6)和至少一个导向杆(7)，所述导向杆(7)位于圆盘(6)的内部，所述料斗(3)的右侧开设有环形槽(8)，所述环形槽(8)的内壁与圆盘(6)的表面活动连接，所述料斗(3)的内壁固定连接有导向套(9)，所述导向套(9)的内壁与导向杆(7)的表面活动连接，所述活动板(5)的左侧镶嵌有内螺纹管(10)，所述内螺纹管(10)的内壁与螺杆(11)的表面螺纹连接，所述料斗(3)的左侧固定连接有轴座(12)，所述螺杆(11)的左端贯穿料斗(3)并与轴座(12)的内壁固定连接，所述螺杆(11)的左端固定连接有手轮(13)，所述手轮(13)位于轴座(12)的左侧，所述料斗(3)的右侧固定连接有挂耳(14)，所述挂耳(14)位于活动板(5)的左上方，所述支架(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘水海，
申请(专利权)人：株洲长江硬质合金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43