一种飞杆组件自动装配机及其装配的方法技术

本发明专利技术公开了飞杆组件自动装配机及其装配的方法，其技术方案的要点是包括有安装台，在安装台上分别设有第一竖直轨道、第二竖直轨道、在第一竖直轨道与第二竖直轨道之间分别设有第四滑轨，在第四滑轨上可滑动地设有第一滑板，在第一滑板上设有装配孔，在安装台上设有第一推动装置，在第一滑板的上方设有的压入装置，压入装置包括有压块，在压块上设有直通装配孔的直通孔，在安装台上设有第二推动装置，飞杆座从直通孔中进一步掉落至装配孔中，压入装置还包括穿过直通孔将装配孔中的飞杆座与飞杆压合形成飞杆组件的第一推杆。本发明专利技术结构构简单可靠、自动化程度高、能够大大提高生产效率、降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种飞杆组件自动装配机及其装配的方法
本专利技术涉及一种飞杆组件自动装配机及其装配的方法。
技术介绍
飞杆组件是滤波器上的一种重要零部件，其由飞杆和飞杆座压合而成，现有的压合的方法是人工将飞杆和飞杆座分别治具内压合，压合之后再人工将治具内的飞杆组件放入载基板的孔内，然后才开始下一次压合，生产效率较低，人工成本较高。本专利技术就是基于这种情况作出的。
技术实现思路
本专利技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单可靠、能够大大提高生产效率、降低人工成本的飞杆组件自动装配机及其装配的方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种飞杆组件自动装配机，其特征在于：包括有安装台1，在所述安装台1上分别设有用于飞杆6上料的第一竖直轨道8、用于飞杆座7上料的第二竖直轨道10、在第一竖直轨道8与第二竖直轨道10之间分别设有第四滑轨11，在第四滑轨11上可滑动地设有第一滑板9，在第一滑板9上设有装配孔901，在安装台1上设有从第一竖直轨道8的底部穿过、推动第一竖直轨道8上掉落的飞杆6至装配孔901的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种飞杆组件自动装配机，其特征在于：包括有安装台(1)，在所述安装台(1)上分别设有用于飞杆(6)上料的第一竖直轨道(8)、用于飞杆座(7)上料的第二竖直轨道(10)、在第一竖直轨道(8)与第二竖直轨道(10)之间分别设有第四滑轨(11)，在第四滑轨(11)上可滑动地设有第一滑板(9)，在第一滑板(9)上设有装配孔(901)，在安装台(1)上设有从第一竖直轨道(8)的底部穿过、推动第一竖直轨道(8)上掉落的飞杆(6)至装配孔(901)的第一推动装置(3)，在第一滑板(9)的上方设有用于将装配孔(901)中的飞杆(6)压平的压入装置(2)，所述压入装置(2)包括有压块(201)，在压块(20...

【技术特征摘要】
1.一种飞杆组件自动装配机，其特征在于：包括有安装台(1)，在所述安装台(1)上分别设有用于飞杆(6)上料的第一竖直轨道(8)、用于飞杆座(7)上料的第二竖直轨道(10)、在第一竖直轨道(8)与第二竖直轨道(10)之间分别设有第四滑轨(11)，在第四滑轨(11)上可滑动地设有第一滑板(9)，在第一滑板(9)上设有装配孔(901)，在安装台(1)上设有从第一竖直轨道(8)的底部穿过、推动第一竖直轨道(8)上掉落的飞杆(6)至装配孔(901)的第一推动装置(3)，在第一滑板(9)的上方设有用于将装配孔(901)中的飞杆(6)压平的压入装置(2)，所述压入装置(2)包括有压块(201)，在压块(201)上设有直通装配孔(901)的直通孔(202)，在安装台(1)上设有从第二竖直轨道(10)的底部穿过、推动第二竖直轨道(10)上掉落的飞杆座(7)至直通孔(202)的第二推动装置(4)，飞杆座(7)从直通孔(202)中进一步掉落至装配孔(901)中，所述压入装置(2)还包括穿过直通孔(202)将装配孔(901)中的飞杆座(7)与飞杆(6)压合形成飞杆组件的第一推杆(203)。


2.根据权利要求1所述飞杆组件自动装配机，其特征在于：所述第一推动装置(3)包括设在所述安装台(1)上的第一气缸(301)、第一滑轨(304)，在第一滑轨(304)上可滑动地设有第一推板(302)，第一推板(302)由第一气缸(301)驱动水平运动，在第一推板(302)上设有接收所述第一竖直轨道(8)上掉落下来的飞杆(6)的第一接收孔(303)，所述第一竖直轨道(8)的底面与第一推板(302)的上表面贴合，在所述压块(201)的底部设有穿过第一接收孔(303)将所述装配孔(901)中的所述飞杆(6)压平的压头(204)。


3.根据权利要求1所述飞杆组件自动装配机，其特征在于：所述第二推动装置(4)包括设在所述安装台(1)上的第二气缸(401)、第二滑轨(402)，在第二滑轨(402)上可滑动地设有第二推板(403)，第二推板(403)由第二气缸(401)水平运动，在第二推板(403)上设有接收所述第二竖直轨道(10)上掉落下来的飞杆座(7)的第二接收孔(404)，所述第二推板(403)的上表面与所述第二竖直轨道(10)的底面贴合；初始时，第二推板(403)的底面与所述压块(201)的上表面贴合。


4.根据权利要求1所述飞杆组件自动装配机，其特征在于：所述压入装置(2)包括设在设在所述安装台(1)上的第一固定板(205)，在第一固定板(205)上设有竖直的第三滑轨(206)、第三气缸(207)，在第三滑轨(206)上可滑动地设有第二滑板(208)，第二滑板(208)由第三气缸(207)驱动上下运动，所述压块(201)固定连接在第二滑板(208)上，在第二滑板(208)的上方设有驱动所述第一推杆(203)上下运动的第四气缸(209)。


5.根据权利要求4所述飞杆组件自动装配机，其特征在于：在所述第二滑板(208)上设有多根导柱(210)，在多根导柱(210)的顶端固定连接有第二固定板(211)，所述第三气缸(207)安装在第二固定板(211)上，所述第一推杆(203)的上端与所述第四气缸(209)的活塞杆固定连接，在多根所述导柱(210)上可滑动地设有与所述第一推杆(203)固定连接的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏高军，高峰磊，李磊，梁永康，郭锐俊，冯志辉，郑永基，邱茂荣，
申请(专利权)人：中山市川上智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44