一种光学镜片的加工方法、光学镜片及激光场镜技术

本发明专利技术涉及镜片加工技术领域，提供一种光学镜片的加工方法，用于加工光学镜片，包括以下步骤：包括以下步骤：步骤1：确定光学镜片的加工数据；步骤2：根据所述光学镜片的加工数据，用球面铣磨机将所述光学镜片进行粗磨并保留余量；步骤3：把经过粗磨后的所述光学镜片固定在装夹治具上，使用球头刀具对所述光学镜片进行精磨；本发明专利技术还提供了一种光学镜片及激光场镜。本发明专利技术的光学镜片的加工方法，能有效提高后续抛光工艺与割边工艺的效率与精度要求，采用此方法加工的光学镜片，表面粗糙度、曲率半径精度与同心度都有极大的改善，采用上述光学镜片的激光场镜，激光透过率高。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片的加工方法、光学镜片及激光场镜
本专利技术涉及镜片加工
，特别涉及一种光学镜片的加工方法、光学镜片及激光场镜。
技术介绍
一个激光扫描系统，主要由XY扫描镜、场镜、打标控制系统及软件构成。一束激光通过XY扫描镜反射后，再通过场镜，最终在工作面成像。其中场镜的质量对整个扫描系统的成像质量有重要影响。因而对于场镜特别是扫描范围大且成像质量高的场镜的需求日益俱增。现有的一些大扫描范围的场镜，平场效果不够好，几何畸变较大。还有一些场镜的同轴度不够好，激光聚焦性能较差。激光场镜的核心为光学镜片，每片镜片需经过粗磨-精磨-抛光-割边-镀膜-装配等阶段才能产出最终成品。激光场镜的光学镜片采用传统的粗磨工艺进行加工时，在球面铣磨阶段，一般采用斜截圆原理，用筒形金刚石磨轮在球面铣磨机上加工出球面镜片，这样加工出的半成品，表面粗糙度较差，曲率半径误差大，同心度大，在后续进一步加工时，需要花费大量的时间与精力，纠正光学镜片的表面粗糙度、曲率精度与同心度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于现有技术的不足，提供一种光学镜片的加工方法，其加工效果好，能够有效解决传统粗磨工艺加工的光学镜片表面粗糙度较差、曲率半径误差大以及同心度大的问题。本专利技术的另一目的在于提供一种光学镜片，该光学镜片激光透过率高，并且能达到很高的同心度。本专利技术的另一目的在于提供一种激光场镜，该激光场镜具有良好的扫描范围，较少的几何畸变，并且整体镜头具有较好的平场效果。为了达到以上技术效果，本专利技术采用的技术方案如下：一种光学镜片的加工方法，包括以下步骤：步骤1：确定光学镜片的加工数据；步骤2：根据所述光学镜片的加工数据，用球面铣磨机将所述光学镜片进行粗磨并保留余量；步骤3：把经过粗磨后的所述光学镜片固定在装夹治具上，使用球头刀具对所述光学镜片进行精磨；其中，所述把经过粗磨后的所述光学镜片固定在装夹治具上，使用球头刀具对所述光学镜片进行精磨，具体包括以下步骤：步骤3.1：使用加热器对所述装夹治具进行加热；步骤3.2：将粘结胶涂抹在所述装夹治具的曲面上，并将所述光学镜片的非加工表面贴合在装夹治具的曲面上；步骤3.3：将所述光学镜片冷却至室温；步骤3.4：使用球头刀具对所述光学镜片的加工表面进行加工；其中，所述光学镜片设有相对设置的加工表面和非加工表面。优选地，还包括：步骤4：对精磨后的所述光学镜片进行抛光；步骤5：对抛光后的所述光学镜片进行割边：步骤6：确定膜层数据，根据所述膜层数据，利用镀膜机选取膜料，在设定的条件下对割边后的所述光学镜片进行镀膜。优选地，所述在设定的条件下对割边后的所述光学镜片进行镀膜的步骤，具体包括：步骤6.1：对所述光学镜片进行超声波清洗；步骤6.2：镀膜夹具套接伞具，所述光学镜片套在所述镀膜夹具上；步骤6.3：通过镀膜机对所述光学镜片进行镀膜，其中，所述光学镜片通过所述镀膜夹具和所述伞具置于镀膜机的真空室，所述膜料置于所述真空室内的器皿，且所述镀膜机位于无尘车间；步骤6.4：使用检验橡胶进行擦拭试验，对镀膜后的所述光学镜片进行膜层质量检测。优选地，所述装夹治具包括第一夹具和位于所述第一夹具下端的第二夹具，所述第一夹具与所述第二夹具固定连接；所述第一夹具底部设有凹槽，所述第二夹具设有凸台，所述凸台插入所述凹槽并与所述凹槽活动连接。优选地，所述余量为0.2mm。一种光学镜片，所述光学镜片采用上述光学镜片的加工方法制成。一种激光场镜，所述激光场镜包括镜头筒和位于所述镜头筒内部的上述光学镜片。优选地，所述光学镜片为球面镜片，所述球面镜片包括1片凹面镜片和2片凸面镜片。优选地，所述激光场镜还包括间隔环和平面镜片，所述镜头筒从里到外依次放置所述凹面镜片、所述凸面镜片和所述平面镜片，且所述凹面镜片、所述凸面镜片和所述平面镜片通过所述间隔环间隔放置。优选地，所述激光场镜的有效焦距为450mm。本专利技术的有益效果：本专利技术的光学镜片的加工方法，在沿用传统工艺的基础上增加一道工序，在粗磨完成后，保留一定余量，再利用CNC数控机床对半成品进行精磨，光学镜片经精磨后，表面粗糙度、曲率半径精度与同心度都有极大的改善，采用本专利技术的光学镜片的加工方法后，能有效提高后续抛光工艺与割边工艺的效率与精度要求。本专利技术的光学镜片，采用本专利技术的加工方法，即粗磨加精磨的加工工艺，光学镜片加工精度高，光学性能得到了较大的改善。本专利技术的激光场镜，采用本专利技术提供的光学镜片，当入射激光从不同角度入射到镜头系统时，内部多片镜片能有效消除像差，使最终的出射光在同一平面内成像，即出射的激光会在同一平面上，激光能量损耗少，能够有效提高整体镜头的激光透过率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明；图1为本专利技术的光学镜片的加工方法的流程图；图2为本专利技术的光学镜片的加工方法所述镀膜夹具的结构剖视图；图3为本专利技术的光学镜片的加工方法所述装夹治具的结构剖视图；图4为本专利技术的激光场镜的结构示意图；图5为本专利技术的激光场镜的光线照射路线图。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明。为了达到以上技术效果，本专利技术采用的技术方案如下：一种光学镜片的加工方法，如图1所示，包括以下步骤：步骤1：确定光学镜片的加工数据；步骤2：根据所述光学镜片的加工数据，用球面铣磨机将所述光学镜片进行粗磨并保留余量；步骤3：把经过粗磨后的所述光学镜片固定在装夹治具上，使用球头刀具对所述光学镜片进行精磨；其中，所述把经过粗磨后的所述光学镜片固定在装夹治具上，使用球头刀具对所述光学镜片进行精磨，具体包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜片的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1：确定光学镜片的加工数据；/n步骤2：根据所述光学镜片的加工数据，用球面铣磨机将所述光学镜片进行粗磨并保留余量；/n步骤3：把经过粗磨后的所述光学镜片固定在装夹治具上，使用球头刀具对所述光学镜片进行精磨；/n其中，所述把经过粗磨后的所述光学镜片固定在装夹治具上，使用球头刀具对所述光学镜片进行精磨，具体包括以下步骤：/n步骤3.1：使用加热器对所述装夹治具进行加热；/n步骤3.2：将粘结胶涂抹在所述装夹治具的曲面上，并将所述光学镜片的非加工表面贴合在装夹治具的曲面上；/n步骤3.3：将所述光学镜片冷却至室温；/n步骤3.4：使用球头刀具对所述光学镜片的加工表面进行加工；/n其中，所述光学镜片的加工表面和非加工表面是相对设置的。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：确定光学镜片的加工数据；
步骤2：根据所述光学镜片的加工数据，用球面铣磨机将所述光学镜片进行粗磨并保留余量；
步骤3：把经过粗磨后的所述光学镜片固定在装夹治具上，使用球头刀具对所述光学镜片进行精磨；
其中，所述把经过粗磨后的所述光学镜片固定在装夹治具上，使用球头刀具对所述光学镜片进行精磨，具体包括以下步骤：
步骤3.1：使用加热器对所述装夹治具进行加热；
步骤3.2：将粘结胶涂抹在所述装夹治具的曲面上，并将所述光学镜片的非加工表面贴合在装夹治具的曲面上；
步骤3.3：将所述光学镜片冷却至室温；
步骤3.4：使用球头刀具对所述光学镜片的加工表面进行加工；
其中，所述光学镜片的加工表面和非加工表面是相对设置的。


2.根据权利要求1所述的一种光学镜片的加工方法，其特征在于，还包括：
步骤4：对精磨后的所述光学镜片进行抛光；
步骤5：对抛光后的所述光学镜片进行割边：
步骤6：确定膜层数据，根据所述膜层数据，利用镀膜机选取膜料，在设定的条件下对割边后的所述光学镜片进行镀膜。


3.根据权利要求2所述的一种光学镜片的加工方法，其特征在于，所述在设定的条件下对割边后的所述光学镜片进行镀膜的步骤，具体包括：
步骤6.1：对所述光学镜片进行超声波清洗；
步骤6.2：镀膜夹具(1)套接伞具，所述光学镜片套在所述镀膜夹具(1)上；
步骤6.3：通过镀膜机对所述光学镜片进行镀膜，其中，所述光学镜片通过所述镀膜夹具(1)和所述伞具置于镀膜机的真空室，所述膜料置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟杰，叶慧敏，
申请(专利权)人：江门英讯通光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44