一种工业用高精度光学镜片加工的涂墨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业用高精度光学镜片加工的涂墨机，包括底板，所述底板上侧壁两端分别设置有对应的支撑杆，多组所述支撑杆上端共同固定连接有除尘箱，所述除尘箱下侧壁通过伸缩装置设置有储墨箱，所述储墨箱下侧壁固定设置涂墨头，且储墨箱侧壁设置有匹配的液压泵，所述除尘箱内通过隔板分隔成吸尘腔和处理腔，所述吸尘腔与处理腔并列设置，且吸尘腔位于处理腔下方，所述吸尘腔与处理腔之间通过进气口连通，所述除尘箱下侧壁设置有与吸尘腔连通的多个吸尘口，所述处理腔内设有吸风机。本实用新型专利技术具有吸尘除尘的功能，有效的避免了在对光学镜片涂墨时灰尘粘附在光学镜片上的问题，提高了光学镜片产品良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用高精度光学镜片加工的涂墨机
本技术涉及工业用光学镜片生产
，尤其涉及一种工业用高精度光学镜片加工的涂墨机。
技术介绍
工业用高精度光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡，然后经长时间缓慢地降温，冷却后的玻璃块，经过检验合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚，工业用高精度光学镜片的生产加工过程中需要很多设备，其中光学镜片生产用涂墨机作为光学镜片生产加工中必不可少的一个设备。现有的工业用高精度光学镜片加工的涂墨机在使用的时候依然存在着不足之处，比如，在使用的时候，外界的灰尘会落在光学镜片上，会影响到光学镜片良品率高低，更为严重的情况下，甚至会造成光学透镜毛胚的报废，浪费生产资源。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中涂墨机自工作的时候外界的灰尘容易落在光学镜片上的缺陷，从而提出一种工业用高精度光学镜片加工的涂墨机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业用高精度光学镜片加工的涂墨机，包括底板，所述底板上侧壁两端分别设置有对应的支撑杆，多组所述支撑杆上端共同固定连接有除尘箱，所述除尘箱下侧壁通过伸缩装置设置有储墨箱，所述储墨箱下侧壁固定设置涂墨头，且储墨箱侧壁设置有匹配的液压泵，所述除尘箱内通过隔板分隔成吸尘腔和处理腔，所述吸尘腔与处理腔并列设置，且吸尘腔位于处理腔下方，所述吸尘腔与处理腔之间通过进气口连通，所述除尘箱下侧壁设置有与吸尘腔连通的多个吸尘口，所述处理腔内设有吸风机，所述吸风机与进气口之间设有过滤网，所述除尘箱侧壁设有与处理腔连通的出气口，所述处理腔内设有除尘除墨装置。优选地,所述除尘除墨装置包括多根活性炭柱和碳座，所述活性炭柱设在碳座下端，每个所述碳座均与除尘箱上侧壁螺纹连接，所述除尘除墨装置位于过滤网远离吸风机的一侧。优选地，所述出气口内设有安装框，所述安装框内镶嵌设置有防尘网，所述出气口上侧内壁设有多组开口朝下的通孔，每个所述通孔内均滑动连接有卡柱，所述卡柱下端与安装框上侧壁相抵，所述卡柱上端与通孔上侧内壁之间固定设置有弹簧，所述除尘箱侧壁设置有与通孔连通的条型开口，所述条型开口的宽度小于通孔的内径，所述条型开口内设有滑杆，所述滑杆向内贯穿对应的条型开口与卡柱固定连接。优选地，所述隔板下侧壁设置有与进气口匹配的吸尘罩，所述吸尘罩内壁光滑打磨处理。优选地，所述过滤网采用不锈钢铁丝编织而成。优选地，每个所述碳座顶端均包裹有一层质地柔软的软质海绵。本技术的有益效果是：通过在隔板下侧壁设置吸尘罩是为了进入吸尘腔的灰尘更为迅速的吸入处理腔内进行处理，从而提高了处理除尘除墨效率，卡柱与弹簧的设置，可以较为方便的将安装框和防尘网从出气口内拆卸出去，及时进行清洗，在保障出风口正常出风的前提下，又能够避免外界灰尘通过出风口进入除尘箱内，较为实用，除尘除墨装置可以较为方便从除尘箱侧壁上拆卸下来进行及时更换，从而保障了处理腔始终保持良好的除尘除墨效果，操作较为便捷，有效的避免了在对光学镜片涂墨时灰尘粘附在光学镜片上的问题，提高了光学镜片产品良品率。附图说明图1为本技术提出的一种工业用高精度光学镜片加工的涂墨机的结构示意图；图2为图1中A处的放大图。图中：1底板、2托盘、3支撑杆、4除尘箱、5储墨箱、6液压泵、7涂墨头、8吸尘口、9吸尘罩、10活性炭柱、11过滤网、12吸风机、13防尘网、14安装框、15卡柱、16弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种工业用高精度光学镜片加工的涂墨机，包括底板1，底板1上侧壁两端分别设置有对应的支撑杆3，多组支撑杆3上端共同固定连接有除尘箱4，除尘箱4下侧壁通过伸缩装置设置有储墨箱5，储墨箱5下侧壁固定设置涂墨头7，且储墨箱5侧壁设置有匹配的液压泵6，除尘箱4内通过隔板分隔成吸尘腔和处理腔，吸尘腔与处理腔并列设置，且吸尘腔位于处理腔下方，吸尘腔与处理腔之间通过进气口连通，隔板下侧壁设置有与进气口匹配的吸尘罩9，吸尘罩9内壁光滑打磨处理，通过在隔板下侧壁设置吸尘罩9是为了进入吸尘腔的灰尘更为迅速的吸入处理腔内进行处理，从而提高了处理除尘除墨效率，除尘箱4下侧壁设置有与吸尘腔连通的多个吸尘口8，处理腔内设有吸风机12，吸风机12与进气口之间设有过滤网11，过滤网11采用不锈钢铁丝编织而成，不锈钢铁丝编织的过滤网11具有较强的抗锈蚀能力，在吸风机12与进气口之间设置过滤网11，是为了避免被吸入处理腔内的灰尘直接进入吸风机12内，造成吸风机12的阻塞，除尘箱4侧壁设有与处理腔连通的出气口；出气口内设有安装框14，安装框14内镶嵌设置有防尘网13，出气口上侧内壁设有多组开口朝下的通孔，每个通孔内均滑动连接有卡柱15，卡柱15下端与安装框14上侧壁相抵，卡柱15上端与通孔上侧内壁之间固定设置有弹簧16，除尘箱4侧壁设置有与通孔连通的条型开口，条型开口的宽度小于通孔的内径，条型开口内设有滑杆，滑杆向内贯穿对应的条型开口与卡柱15固定连接，卡柱15与弹簧16的设置，可以较为方便的将安装框14和防尘网13从出气口内拆卸出去，及时进行清洗，在保障出风口正常出风的前提下，又能够避免外界灰尘通过出风口进入除尘箱4内，较为实用，需要拆卸安装框14和防尘网13的时候，向上推动滑杆，卡柱15与安装框14分离，弹簧16处于压缩状态，可以直接取下防尘网13，需要安装的时候直接将安装框14放在出气口内，受到弹簧16的推力，卡柱15会自动卡紧安装框14，从而实现对防尘网13与安装框14的固定，处理腔内设有除尘除墨装置，除尘除墨装置包括多根活性炭柱10和碳座，活性炭柱10设在碳座下端，每个碳座均与除尘箱4上侧壁螺纹连接，每个碳座顶端均包裹有一层质地柔软的软质海绵，这样设置，是为了避免使用者在拧动碳座更换碳座上的活性炭柱10的时候手指不会出现勒痕，提高了人体舒适度，除尘除墨装置位于过滤网11远离吸风机12的一侧，除尘除墨装置可以较为方便从除尘箱4侧壁上拆卸下来进行及时更换，从而保障了处理腔始终保持良好的除尘除墨效果，操作较为便捷，该涂墨机在使用的时候可以与外接电源连接，来对吸风机12、液压泵6以及涂墨机本体进行供电。本技术中，使用时，向储墨箱5内加入足量的原料，然后启动与储墨箱5匹配的液压泵6，液压泵6将储墨箱5内的墨汁压入涂墨头7上，然后涂墨头7再将墨汁均匀的涂抹在光学镜片上，与此同时，吸风机12开始工作，将飘散在托盘2上方以及周围的灰尘通过吸尘口8和进气口吸入处理腔内，处理腔内的活性炭柱10会吸附大颗粒杂质和挥发到空气当中的墨汁以及涂墨过程中产生的异味，活性炭柱10在使用一段时间之后，需要更换活性炭柱10的时候，只需要将碳座拧出来，装上新的活性炭柱10便可，被活性炭处理过后的气体经由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用高精度光学镜片加工的涂墨机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上侧壁两端分别设置有对应的支撑杆(3)，多组所述支撑杆(3)上端共同固定连接有除尘箱(4)，所述除尘箱(4)下侧壁通过伸缩装置设置有储墨箱(5)，所述储墨箱(5)下侧壁固定设置涂墨头(7)，且储墨箱(5)侧壁设置有匹配的液压泵(6)，所述除尘箱(4)内通过隔板分隔成吸尘腔和处理腔，所述吸尘腔与处理腔并列设置，且吸尘腔位于处理腔下方，所述吸尘腔与处理腔之间通过进气口连通，所述除尘箱(4)下侧壁设置有与吸尘腔连通的多个吸尘口(8)，所述处理腔内设有吸风机(12)，所述吸风机(12)与进气口之间设有过滤网(11)，所述除尘箱(4)侧壁设有与处理腔连通的出气口，所述处理腔内设有除尘除墨装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业用高精度光学镜片加工的涂墨机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上侧壁两端分别设置有对应的支撑杆(3)，多组所述支撑杆(3)上端共同固定连接有除尘箱(4)，所述除尘箱(4)下侧壁通过伸缩装置设置有储墨箱(5)，所述储墨箱(5)下侧壁固定设置涂墨头(7)，且储墨箱(5)侧壁设置有匹配的液压泵(6)，所述除尘箱(4)内通过隔板分隔成吸尘腔和处理腔，所述吸尘腔与处理腔并列设置，且吸尘腔位于处理腔下方，所述吸尘腔与处理腔之间通过进气口连通，所述除尘箱(4)下侧壁设置有与吸尘腔连通的多个吸尘口(8)，所述处理腔内设有吸风机(12)，所述吸风机(12)与进气口之间设有过滤网(11)，所述除尘箱(4)侧壁设有与处理腔连通的出气口，所述处理腔内设有除尘除墨装置。


2.根据权利要求1所述的一种工业用高精度光学镜片加工的涂墨机，其特征在于,所述除尘除墨装置包括多根活性炭柱(10)和碳座，所述活性炭柱(10)设在碳座下端，每个所述碳座均与除尘箱(4)上侧壁螺纹连接，所述除尘除墨装置位于过滤网(11)远离吸风机(12)的一侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杜粉莲，
申请(专利权)人：杜粉莲，
类型：新型
国别省市：广东;44