电子膨胀阀的控制方法、空调以及计算机设备技术

本发明专利技术提供了一种电子膨胀阀的控制方法、空调以及计算机设备，其中，方法包括：检测当前运行模式；当检测所述当前运行模式为制冷模式时，实时获取运行时的外环境温度和凝露温度；根据所述外环境温度和所述凝露温度计算过热度；根据所述过热度控制所述电子膨胀阀的开度。本发明专利技术的有益效果：通过检测当前运行的模式，当为制冷模式时，再根据实时获取的外环境温度和凝露温度计算过热度，并根据过热度控制电子膨胀阀的开度，从而实现根据实时情况动态控制电子膨胀阀，使空调始终在较佳的状态下运行。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀的控制方法、空调以及计算机设备
本专利技术涉及空调领域，特别涉及一种电子膨胀阀的控制方法、空调以及计算机设备。
技术介绍
目前，空调的过冷却式系统管路过于复杂，其喷气辅路需要另加电子膨胀阀，但是对于电子膨胀阀的控制没有一个具体的控制方法，一般直接固定电子膨胀阀的开度，这样会导致电子膨胀阀的阀步控制不准确，不能实时与空调的实时情况联动，高水温情况下排气、冷凝压力都会过高，有排气、压力过高跳机保护风险，因此亟需一种电子膨胀阀的控制方法。
技术实现思路
本专利技术的主要目的为提供一种电子膨胀阀的控制方法、空调以及计算机设备，旨在解决不能和空调的实时情况联动的技术问题。本专利技术提供了一种电子膨胀阀的控制方法，包括：检测当前运行模式；当检测所述当前运行模式为制冷模式时，实时获取运行时的外环境温度和凝露温度；根据所述外环境温度和所述凝露温度计算过热度；根据所述过热度控制所述电子膨胀阀的开度。进一步地，所述根据所述外环境温度和所述凝露温度计算过热度的步骤，包括：根据公式SH3＝T4L-T7计算所述过热度，其中T4L＝min{T4，t}，T4为所述外环境温度，t为指定温度，SH3为所述过热度，T7为所述凝露温度。进一步地，所述根据所述过热度控制所述电子膨胀阀的开度的步骤，包括：判断所述过热度是否小于第一预设值；若小于，则计算第一目标排气温度，其中第一目标排气温度的计算公式为第一目标排气温度＝a×F+b+T4+g(F)，a、b为设定的参数，F为压机频率，T4为所述外环境温度，g(F)为与F相关的函数；将实际排气温度与所述第一目标排气温度进行比较；根据比较结果调整所述电子膨胀阀的开度。进一步地，所述判断所述过热度是否小于第一预设值的步骤之后，还包括：若不小于，则判断所述过热度是否小于第二预设值；其中，所述第二预设值大于第一预设值；若过热度小于第二预设值，则控制所述电子膨胀阀保持当前开度。进一步地，所述判断所述过热度是否小于第二预设值的步骤之后，还包括：若不小于，则计算所述电子膨胀阀需要调小的步数M；其中M＝(实际排气温度-第一目标排气温度)×k，k为设定的参数；将所述电子膨胀阀调小M步。进一步地，所述根据所述过热度控制所述电子膨胀阀的开度的步骤，包括：判断所述过热度是否在预设范围内；若是，则保持所述电子膨胀阀的开度。进一步地，所述检测当前运行模式的步骤之后，还包括：当检测所述当前运行模式为制热模式时，则通过公式：第二目标排气温度＝a×F+b×Tw_out+c+d计算第二目标排气温度，其中F为压机频率，a、b、c、d为设定的参数，Tw_out为排出水的温度；将实际排气温度与所述第二目标排气温度进行比较；根据比较结果调整所述电子膨胀阀的开度。本专利技术还提供了一种空调，包括：运行模式检测模块，用于检测当前运行模式；温度获取模块，用于当检测所述当前运行模式为制冷模式时，实时获取运行时的外环境温度和凝露温度；过热度计算模块，用于根据所述外环境温度和所述凝露温度计算过热度；开度控制模块，用于根据所述过热度控制所述电子膨胀阀的开度。本专利技术还提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述所述方法的步骤。本专利技术还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述所述的方法的步骤。本专利技术的有益效果：通过检测当前运行的模式，当为制冷模式时，再根据实时获取的外环境温度和凝露温度计算过热度，并根据过热度控制电子膨胀阀的开度，从而实现根据实时情况动态控制电子膨胀阀，使空调始终在较佳的状态下运行。附图说明图1是本专利技术一实施例的一种电子膨胀阀的控制方法的流程示意图；图2是本专利技术一实施例的一种空调的结构框图；图3为本专利技术的存储介质一实施例的结构框图；图4为本专利技术的计算机设备一实施例的结构框图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。参照图1，本专利技术提出一种电子膨胀阀的控制方法，包括：S1：检测当前运行模式；S2：当检测所述当前运行模式为制冷模式时，实时获取运行时的外环境温度和凝露温度；S3：根据所述外环境温度和所述凝露温度计算过热度；S4：根据所述过热度控制所述电子膨胀阀的开度。如上述步骤S1所述，检测当前运行模式的方式可以是直接检测空调执行的命令，进而获取当前运行模式，或者检测用户输入的选择模式的指令或者自动选择模式的指令，进而获取当前运行模式，应当理解的是，本专利技术对此不作限定，可以用于获取空调当前运行模式即可。检测的模式可以是实时检测，例如设置固定间隔时间，每隔该间隔时间检测一次当前运行模式，或者只在空调启动的时候检测一次，然后在切换运行模式的时候再进行检测，由于实时检测会耗费不必要的计算，故而优选后者的检测方式。需要说明的是，本申请的运行模式指的是制冷模式和制热模式，而非是其它(例如除湿模式)模式。如上述步骤S2所述，当前运行模式为制冷模式时，实时获取外环境温度和凝露温度，其中外环境温度为空调外机所处的外部环境温度，因为空调外机一般设置在室外，故而该外环境温度一般为室外温度，获取的方式可以是通过在空调外机所处的环境下设置一个温度传感器，然后与该温度传感器数据连接，进而获取到对应的外环境温度。凝露温度为与实际排气温度正相关的一个温度值，实际排气温度可以在对应的位置处设置一个温度传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，包括：/n检测当前运行模式；/n当检测所述当前运行模式为制冷模式时，实时获取运行时的外环境温度和凝露温度；/n根据所述外环境温度和所述凝露温度计算过热度；/n根据所述过热度控制所述电子膨胀阀的开度。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，包括：
检测当前运行模式；
当检测所述当前运行模式为制冷模式时，实时获取运行时的外环境温度和凝露温度；
根据所述外环境温度和所述凝露温度计算过热度；
根据所述过热度控制所述电子膨胀阀的开度。


2.如权利要求1所述的电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，所述根据所述外环境温度和所述凝露温度计算过热度的步骤，包括：
根据公式SH3＝T4L-T7计算所述过热度，其中T4L＝min{T4，t}，T4为所述外环境温度，t为指定温度，SH3为所述过热度，T7为所述凝露温度。


3.如权利要求1所述的电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，所述根据所述过热度控制所述电子膨胀阀的开度的步骤，包括：
判断所述过热度是否小于第一预设值；
若小于，则计算第一目标排气温度，其中第一目标排气温度的计算公式为第一目标排气温度＝a×F+b+T4+g(F)，a、b为设定的参数，F为压机频率，T4为所述外环境温度，g(F)为与F相关的函数；
将实际排气温度与所述第一目标排气温度进行比较；
根据比较结果调整所述电子膨胀阀的开度。


4.如权利要求3所述的电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，所述判断所述过热度是否小于第一预设值的步骤之后，还包括：
若不小于，则判断所述过热度是否小于第二预设值；其中，所述第二预设值大于第一预设值；
若过热度小于第二预设值，则控制所述电子膨胀阀保持当前开度。


5.如权利要求4所述的电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，所述判断所述过热度是否小于第二预设值的步骤之后，还包括：

【专利技术属性】
技术研发人员：廖振华，
申请(专利权)人：广东积微科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44