一种解决闭式液压系统低负载工况更油阀阀芯误动作的方法技术方案

本发明专利技术公开了一种解决闭式液压系统低负载工况更油阀阀芯误动作的方法，属于液压系统技术领域。本发明专利技术闭式液压系统的液压泵与液压执行器之间通过A油路和B油路连通，A油路和B油路之间通过油管连接更油阀，增加A油路和/或B油路中油液流动的阻力，增加更油阀两侧A油路和B油路之间的压差，其作用在更油阀阀芯上的液压力大于弹簧作用在阀芯上的弹簧力，以确保更油阀阀芯能够按要求动作，进而解决闭式液压系统在低负载工况下的压力波动和油温不可控的问题，为闭式液压系统的连续稳定运行提供了保障。

【技术实现步骤摘要】
一种解决闭式液压系统低负载工况更油阀阀芯误动作的方法
本专利技术属于液压系统
，更具体地说，涉及一种解决闭式液压系统低负载工况更油阀阀芯误动作的方法。
技术介绍
闭式液压系统具有结构紧凑，集成化程度高，换向冲击小，运行平稳的特点，大量应用在对场地有要求和工况条件恶劣的场合，如化工、钢铁、工程车辆、船舶等行业。闭式液压系统中的液压泵的出油口、进油口分别与液压马达的进油口、回油口直接连接，不与外界相通，油液在这样的系统中进行自循环，与空气接触机会少，不易混入污染物及水蒸气，油箱也可以设计的较小。如图1所示，一般的闭式液压系统，包括原动机、主液压泵、变量控制机构、补油泵、更油阀、更油压力阀、补油阀、压力仪表等，在低负载工况下，当主液压两个工作油路之间的压力的差值ΔP≤1MPa时，ΔP作用在更油阀阀芯上的液压力不足以完全克服弹簧作用在阀芯上的弹簧力，致使阀芯产生误动作，包括阀芯不能在左位或右位保持，或阀芯处在中位不动作，或阀芯动作不可靠，或阀芯动作不受控，造成系统的压力波动和油温不可控，对连续稳定运行产生影响，为此需要一种适用于低负载工况的闭式液压系统。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术中，闭式液压系统在低负载工况下，更油阀阀芯存在误动作，导致系统压力波动及油温不可控，对连续稳定运行造成影响的问题，本专利技术提供一种解决闭式液压系统低负载工况更油阀阀芯误动作的方法。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：>本专利技术的一种解决闭式液压系统低负载工况更油阀阀芯误动作的方法，闭式液压系统的液压泵与液压执行器之间通过A油路和B油路连通，A油路和B油路之间通过油管连接更油阀，增加A油路和/或B油路中油液流动的阻力，增加更油阀两侧A油路和B油路之间的压差。优选地，所述增加A油路和/或B油路中油液流动的阻力的方式为：在A油路和/或B油路上设置有节流阀和/或单向节流阀和/或单向顺序阀。优选地，当油液由A油路流向B油路时，增加A油路中油液流动的阻力；和/或当油液由B油路流向A油路时，增加B油路中油液流动的阻力。优选地，所使用的闭式液压系统包括液压泵、液压执行器和油箱，所述液压泵的一端与液压执行器的一端之间通过A油路相连通，液压泵的一端与液压执行器的一端之间通过B油路相连通；A油路和B油路分别通过补油路与油箱相连，补油路上设置有补油泵；所述A油路和B油路之间通过油管连接有更油阀，更油阀连通至油箱；所述A油路和/或B油路上设置有节流阀和/或单向节流阀和/或单向顺序阀。优选地，当油液由A油路流向B油路时，所述A油路上设置节流阀和/或单向节流阀和/或单向顺序阀；和/或油液由B油路流向A油路，所述B油路上设置节流阀和/或单向节流阀和/或单向顺序阀。优选地，所述节流阀为液压节流阀；和/或单向节流阀为单向液压节流阀。优选地，所述节流阀和/或单向节流阀和/或单向顺序阀通过管路进行安装或板式安装。优选地，补油路上设置有A油路补油阀和B油路补油阀，A油路补油阀和B油路补油阀之间的补油路通过补油泵与油箱连通；A油路补油阀和B油路补油阀为两个反向串联的单向阀。优选地，更油阀通过更油压力阀连通至油箱。优选地，A油路和/或B油路和/或补油路上设置有压力表和/或压力变送器和/或压力开关。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：本专利技术的一种解决闭式液压系统低负载工况更油阀阀芯误动作的方法，闭式液压系统的液压泵与液压执行器之间通过A油路和B油路连通，A油路和B油路之间通过油管连接更油阀，增加A油路和/或B油路中油液流动的阻力，增加更油阀两侧A油路和B油路之间的压差，其作用在更油阀阀芯上的液压力大于弹簧作用在阀芯上的弹簧力，以确保更油阀阀芯能够按要求动作，进而解决闭式液压系统在低负载工况下的压力波动和油温不可控的问题，为闭式液压系统的连续稳定运行提供了保障。附图说明图1为现有技术中一般的闭式液压系统的结构示意图；图2为本专利技术方法所使用的一种闭式液压系统在A、B油路均设置节流阀的结构示意图；图3为本专利技术方法所使用的一种闭式液压系统在A、B油路均设置单向节流阀的结构局部示意图；图4为本专利技术方法所使用的一种闭式液压系统在A、B油路均设置单向顺序阀的结构局部示意图。示意图中的标号说明：1、油箱；2、B油路；3、液压马达；4、补油泵；5、补油路压力仪表；6、补油路；7、B油路压力仪表；8、B油路补油阀；9、主液压泵；10、原动机；11、变量控制结构；12、A油路压力仪表；13、A油路补油阀；14、更油阀；15、更油压力阀；16、冷却器；17、A油路；18、滤油器；19、A油路节流阀；20、B油路节流阀；21、A油路单向节流阀；22、B油路单向节流阀；23、A油路单向顺序阀；24、B油路单向顺序阀。具体实施方式下文对本专利技术的详细描述和示例实施例可结合附图来更好地理解，其中本专利技术的元件和特征由附图标记标识。本专利技术的一种解决闭式液压系统低负载工况更油阀阀芯误动作的方法，闭式液压系统的液压泵(9)与液压执行器(3)之间通过A油路(17)和B油路(2)连通，A油路(17)和B油路(2)之间通过油管连接更油阀(14)，增加A油路(17)和/或B油路(2)中油液流动的阻力，增加更油阀(14)两侧A油路(17)和B油路(2)之间的压差本实施例所述增加A油路(17)和/或B油路(2)中油液流动的阻力的方式为：在A油路(17)和/或B油路(2)上设置有节流阀和/或单向节流阀和/或单向顺序阀。当油液由A油路(17)流向B油路(2)时，增加A油路(17)中油液流动的阻力；和/或当油液由B油路(2)流向A油路(17)时，增加B油路(2)中油液流动的阻力。当油液由A油路(17)流向B油路(2)时，所述A油路(17)上设置节流阀和/或单向节流阀和/或单向顺序阀；和/或油液由B油路(2)流向A油路(17)，所述B油路(2)上设置节流阀和/或单向节流阀和/或单向顺序阀。如图1所示，本专利技术所采用的闭式液压系统包括：油箱1、B油路2、液压马达3、补油泵4、补油路压力仪表5、补油路6、B油路压力仪表7、B油路补油阀8、主液压泵9、原动机10、变量控制结构11、A油路压力仪表12、A油路补油阀13、更油阀14、更油压力阀15、冷却器16、A油路17、滤油器18。所述原动机一般为电动机，通过联轴器驱动补油泵4和主液压泵9，补油泵4从油箱1中吸油，将油液通过补油阀输至主液压泵9的低压力侧油路。当油液从A油路17经过液压马达3流至B油路2时，A油路17为主液压泵9的出油油路，B油路2为主液压泵9的进油油路，此时A油路17的压力高于B油路2的压力，补油泵4的输出油液通过B油路2补油阀8输出至B油路2；反之，油液流向改变时，补油泵4的输出油液通过A油路17补油阀13输出至A油路17，补油泵4输出的油液除补充系统内部的泄漏外，其余油液均通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种解决闭式液压系统低负载工况更油阀阀芯误动作的方法，其特征在于，闭式液压系统的液压泵(9)与液压执行器(3)之间通过A油路(17)和B油路(2)连通，A油路(17)和B油路(2)之间通过油管连接更油阀(14)，增加A油路(17)和/或B油路(2)中油液流动的阻力，增加更油阀(14)两侧A油路(17)和B油路(2)之间的压差。/n

【技术特征摘要】
1.一种解决闭式液压系统低负载工况更油阀阀芯误动作的方法，其特征在于，闭式液压系统的液压泵(9)与液压执行器(3)之间通过A油路(17)和B油路(2)连通，A油路(17)和B油路(2)之间通过油管连接更油阀(14)，增加A油路(17)和/或B油路(2)中油液流动的阻力，增加更油阀(14)两侧A油路(17)和B油路(2)之间的压差。


2.根据权利要求1所述的一种解决闭式液压系统低负载工况更油阀阀芯误动作的方法，其特征在于，所述增加A油路(17)和/或B油路(2)中油液流动的阻力的方式为：在A油路(17)和/或B油路(2)上设置有节流阀和/或单向节流阀和/或单向顺序阀。


3.根据权利要求1所述的一种解决闭式液压系统低负载工况更油阀阀芯误动作的方法，其特征在于，当油液由A油路(17)流向B油路(2)时，增加A油路(17)中油液流动的阻力；和/或当油液由B油路(2)流向A油路(17)时，增加B油路(2)中油液流动的阻力。


4.根据权利要求1所述的一种解决闭式液压系统低负载工况更油阀阀芯误动作的方法，其特征在于，所使用的闭式液压系统包括液压泵(9)、液压执行器(3)和油箱(1)，所述液压泵(9)的一端与液压执行器(3)的一端之间通过A油路(17)相连通，液压泵(9)的一端与液压执行器(3)的一端之间通过B油路(2)相连通；A油路(17)和B油路(2)分别通过补油路(6)与油箱(1)相连，补油路(6)上设置有补油泵(4)；所述A油路(17)和B油路(2)之间通过油管连接有更油阀(14)，更油阀(14)连通至油箱(1)；所述A油路(17)和/或B油路(2)上设置有节流阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，杨永军，翁秀明，李德胜，缪兵，邹玉祥，
申请(专利权)人：江苏省机械研究设计院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32