一种刮板输送机用开式泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮板输送机用开式泵站，包括液压油箱、电磁换向阀、溢流阀、补油单向阀、柱塞泵，所述柱塞泵进油口和出油口分别连接液压油箱和电磁换向阀的压力油口，所述电磁换向阀的压力口和回油口间连接一补油单向阀，补油单向阀的流通方向为回油口至压力口。本实用新型专利技术用于刮板输送机驱动控制的液压泵站，具有连接到机体上的马达体积重量小、可长时间在过载情况下使用不需要停机维护、电机不直接连接到机体上不易损坏、可以准确监控负载大小、转速甚至功率等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板输送机用开式泵站
本技术涉及液压驱动
，具体是一种刮板输送机用开式泵站。
技术介绍
刮板输送机俗称电溜子或者溜子，在综采工作面中起承载、运煤、采煤机导向和推移液压支架的支撑等作用，由于其机身矮、坚固、可垂直和水平弯曲，能够适应地板起伏不平的使用环境，故在采煤、掘进工作面得到广泛应用，其驱动装置作为刮板输送机的动力系统，设计的合理性及可靠性至关重要。目前刮板输送机常采用双速电机驱动、单速电机加液力偶合器驱动及变频电机驱动等形式，其应用上各有利弊，主要体现在以下方面：1、电动机、液力偶合器、减速器体积重量大，安装维修不方便；2、液力偶合器在过载情况下容易喷液，需停机充液维护，影响生产效率；3、刮板输送机电动机直连在机体上，在工作的时候震动较大，容易损坏；4、无法准确监控负载，在不清楚工况的情况下，容易出现大马拉小车浪费能源或者功率不足无法拖动等情况。液压驱动由于其功率质量比大、运行平稳、大范围无级调速、控制维护方便等优点，在各种机械行业得到了广泛应用，而在刮板输送机的应用尚属空白。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刮板输送机用开式泵站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刮板输送机用开式泵站，包括液压油箱、电磁换向阀、低速大扭矩马达、溢流阀、补油单向阀、柱塞泵，所述柱塞泵进油口和出油口分别连接液压油箱和电磁换向阀的压力油口，所述电磁换向阀的压力口和回油口间连接一补油单向阀，补油单向阀的流通方向为回油口至压力口；所述电磁换向阀出油口的通路中分别设置一组平衡阀。作为本技术进一步的方案：所述电磁换向阀的回油口间设置一溢流阀。作为本技术进一步的方案：所述液压油箱与溢流阀连接通路中分别设置有冷却器和回油过滤器。作为本技术进一步的方案：所述柱塞泵进油口与液压油箱间设置吸油过滤器。作为本技术进一步的方案：所述柱塞泵出油口还设置安全阀，所述安全阀连接液压油箱。作为本技术进一步的方案：所述柱塞泵为液控或电控的单向变量泵。作为本技术进一步的方案：所述电磁换向阀为三位四通阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术用于刮板运输机驱动控制的液压泵站，具有连接到机体上的马达体积重量小、可长时间在过载情况下使用不需要停机维护、电机不直接连接到机体上不易损坏、可以准确监控负载大小、转速甚至功率等特点。附图说明图1为本技术的结构原理图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种刮板输送机用开式泵站，包括液压油箱1、回油过滤器2、冷却器3、电磁换向阀4、平衡阀5、溢流阀6、补油单向阀7、安全阀8、柱塞泵9、吸油过滤器10，所述柱塞泵9为液控或电控的单向变量泵，可通过调节电磁铁电流调节其排量从而进行调速，柱塞泵9进油口和出油口分别连接液压油箱1和电磁换向阀4的压力油口P，所述电磁换向阀4为三位四通阀，所述电磁换向阀4的A口和B口连接的通路中分别设置平衡阀5，平衡阀5可防止马达失速并在减速制动时限制流量；所述溢流阀6分别连接液压油箱1和电磁换向阀4的T口，并在与液压油箱1连接通路中分别设置冷却器3和回油过滤器2，以及在柱塞泵9进油口与液压油箱1间设置吸油过滤器10，分别用于对回油进行降温冷却，防止系统过热导致元件损害而降低寿命，以及对吸油和回油进行过滤，保证系统油液清洁；柱塞泵9出油口还设置安全阀8，安全阀8连接液压油箱1，当系统压力过高时，流量从安全阀溢出，保护系统和元件。在电磁换向阀4的P口和T口间连接一补油单向阀7，补油单向阀7的流通方向为T口至P口，可在突然停电泵和电机停转等情况时对系统进行补油，防止损坏管路及元件。启动电机带动柱塞泵旋转，从液压油箱1吸油，经过出口单向阀，到达电磁溢流阀、单向阀和安全阀，安全阀的作用是当系统压力过高时，流量从安全阀溢出，保护系统和原件，电磁换向阀4决定液压马达正转、反转还是停转，取决于电磁铁的带电情况，补油单向阀的作用是在运转的过程中突然停电泵和电机停转时对系统进行补油，平衡阀5的作用是防止失速并在减速制动时限制流量，吸油过滤器和回油过滤器保证系统油液清洁度，溢流阀6的作用是给低速大扭矩马达提供背压，防止敲缸，冷却器3为水冷或者风冷，目的是冷却系统回油，防止系统过热导致的元件损坏或者寿命较低，柱塞泵9为液控或者电控泵，通过调节通过电控泵上的电磁铁电流即可调速。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮板输送机用开式泵站，包括液压油箱（1）、电磁换向阀（4）、溢流阀（6）、补油单向阀（7）、柱塞泵（9），其特征在于：所述柱塞泵（9）进油口和出油口分别连接液压油箱（1）和电磁换向阀（4）的压力油口，所述电磁换向阀（4）的压力口和回油口间连接一补油单向阀（7），补油单向阀（7）的流通方向为回油口至压力口；所述电磁换向阀（4）出油口的通路中分别设置一组平衡阀（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种刮板输送机用开式泵站，包括液压油箱（1）、电磁换向阀（4）、溢流阀（6）、补油单向阀（7）、柱塞泵（9），其特征在于：所述柱塞泵（9）进油口和出油口分别连接液压油箱（1）和电磁换向阀（4）的压力油口，所述电磁换向阀（4）的压力口和回油口间连接一补油单向阀（7），补油单向阀（7）的流通方向为回油口至压力口；所述电磁换向阀（4）出油口的通路中分别设置一组平衡阀（5）。


2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用开式泵站，其特征在于：所述电磁换向阀（4）回油口间设置一溢流阀（6）。


3.根据权利要求2所述的一种刮板输送机用开式泵站，其特征在于：所述液压油箱（1）与溢流阀（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹正文，王磊，
申请(专利权)人：上海波赫驱动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31