一种双捻机自动换组辅助装置及方法制造方法及图纸

一种双捻机自动换组辅助装置及方法，包括扶正摆杆、连杆、摆杆座、气缸、气缸座、进气缸、进气筒、过渡接头、线轮架、顶尖气缸；扶正摆杆的一端铰接在摆杆座上，扶正摆杆的另一端与线轮架固定连接，气缸通过连杆与扶正摆杆铰接，驱动扶正摆杆摆动；气缸与气缸座铰接，气缸座固定在双捻机上，进气缸固定在双捻机上，进气筒在进气缸内做活塞运动，过渡接头通过气管路与顶尖气缸连接。本发明专利技术的有益效果是：双捻机正常生产时，机构可缩回，不影响飞翼旋转；双捻机换组时，自动扶正线轮架，提高自动换组的精度；双捻机换组时，自动控制顶尖气缸的伸缩，缩短换组时间；节省了工人跟踪操作的时间，进而提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双捻机自动换组辅助装置及方法
本专利技术涉及钢丝绳合股双捻机
，尤其涉及一种双捻机自动换组辅助装置及方法。
技术介绍
目前，各企业都在加紧提升生产设备的自动化水平，进而提高企业的竞争力。钢丝绳双捻机在生产时，收线工字轮达到定长后，需要更换收线工字轮，称为换组。传统换组时，需要工人全程跟踪操作，无法最大化提升生产效率。增加自动换组功能后，工人可依次对多个双捻机进行换组操作，节省了工人跟踪操作的时间，进而提升生产效率。为达到自动换组的高效性，需要多个辅助装置的配合动作。
技术实现思路
本专利技术提供了一种双捻机自动换组辅助装置及方法，双捻机正常生产时，机构可缩回，不影响飞翼旋转。双捻机换组时，自动扶正线轮架，提高自动换组的精度；自动控制顶尖气缸的伸缩，缩短换组时间。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种双捻机自动换组辅助装置，包括扶正摆杆、连杆、摆杆座、气缸、气缸座、进气缸、进气筒、过渡接头、线轮架、顶尖气缸；所述扶正摆杆的一端铰接在摆杆座上，扶正摆杆的另一端与线轮架固定连接，所述气缸通过连杆与扶正摆杆铰接，驱动扶正摆杆摆动；所述气缸与气缸座铰接，所述气缸座固定在双捻机上，所述进气缸通过法兰座固定在双捻机上，所述进气筒在进气缸内做活塞运动，所述过渡接头与顶尖气缸固定在线轮架上，所述过渡接头通过气管路与顶尖气缸连接，当线轮架水平状态时，所述进气筒伸出能够与线轮架上的过渡接头顶接，压缩空气由进气筒通过过渡接头进入顶尖气缸。在所述进气筒的端口内设有阀芯和弹簧，所述阀芯在弹簧弹力作用下，将进气筒的端口封堵。所述过渡接头包括缓冲密封垫、分流座，所述缓冲密封垫套接在分流座的外端，所述缓冲密封垫的外形与进气筒的端口内径相匹配，所述进气筒与过渡接头接触时，分流座端部与所述进气筒的阀芯顶接。一种利用双捻机自动换组辅助装置的使用方法，双捻机的收线工字轮达到定长后，需要更换收线工字轮，双捻机飞翼停止旋转，双捻机生产停止，由于收线工字轮的重量发生改变，线轮架无法处于绝对水平状态，此时，气缸伸出，驱动扶正摆杆扶正线轮架，使线轮架处于水平状态，进气筒经进气缸伸出，进气筒端部与过渡接头的缓冲密封垫接触，分流座端部顶出阀芯，压缩空气进入过渡接头，压缩空气由过渡接头，经过气管路进入顶尖气缸，顶尖气缸处于缩回状态，此时，进行自动更换工字轮。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：1)双捻机正常生产时，机构可缩回，不影响飞翼旋转；2)双捻机换组时，自动扶正线轮架，提高自动换组的精度；3)双捻机换组时，自动控制顶尖气缸的伸缩，缩短换组时间；4)节省了工人跟踪操作的时间，进而提升生产效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术进气筒和过渡接头局部示意图。图中：1.扶正摆杆、2.连杆、3.摆杆座、4.气缸、5.气缸座、6.进气缸、7.法兰座、8.进气筒、9.过渡接头、10.线轮架、11.顶尖气缸、12阀芯、13.弹簧、14.缓冲密封垫、15.分流座。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术的实施方式进一步说明：如图1、图2所示，一种双捻机自动换组辅助装置，包括扶正摆杆1、连杆2、摆杆座3、气缸4、气缸座5、进气缸6、进气筒8、过渡接头9、线轮架10、顶尖气缸11；所述扶正摆杆1的一端铰接在摆杆座上，扶正摆杆1的另一端与线轮架10固定连接，可限位摆动。所述气缸4通过连杆2与扶正摆杆1铰接，驱动扶正摆杆1摆动；所述气缸4与气缸座5铰接，所述气缸座5固定在双捻机上，所述进气缸6通过法兰座7固定在双捻机上，所述进气筒8在进气缸6内做活塞运动，所述过渡接头9与顶尖气缸11固定在线轮架10上，所述过渡接头9通过气管路与顶尖气缸11连接，当线轮架10水平状态时，所述进气筒8伸出能够与线轮架10上的过渡接头9顶接，压缩空气由进气筒8通过过渡接头9进入顶尖气缸11。见图2，在所述进气筒8的端口内设有阀芯12和弹簧13，所述阀芯12在弹簧13弹力作用下，将进气筒8的端口封堵。进气筒8内为气流通道，该气流通道向外连接压缩空气源。所述过渡接头9包括缓冲密封垫14、分流座15，所述缓冲密封垫14套接在分流座15的外端，所述缓冲密封垫14的外形与进气筒8的端口内径相匹配，所述进气筒8与过渡接头9接触时，分流座15端部与所述进气筒8的阀芯12顶接。一种利用双捻机自动换组辅助装置的使用方法，双捻机正常生产时，扶正摆杆1通过气缸4控制，缩回至合适位置。进气筒8缩回至进气缸6内。此时，辅助设备不影响双捻机飞翼的旋转。双捻机的收线工字轮达到定长后，需要更换收线工字轮，双捻机飞翼停止旋转，双捻机生产停止，由于收线工字轮的重量发生改变，线轮架10无法处于绝对水平状态，此时，气缸4伸出，驱动扶正摆杆1扶正线轮架10，使线轮架10处于水平状态。进气筒8经进气缸6伸出，进气筒8端部与过渡接头9的缓冲密封垫14接触，分流座15端部顶出阀芯12，压缩空气进入过渡接头9，压缩空气由过渡接头9，经过气管路进入顶尖气缸11，顶尖气缸11处于缩回状态，此时，进行自动更换工字轮。在换组前后，线轮架10的重心偏移较大，有自动扶正线轮架10功能后，可提高自动换组的精度。通过进气筒8和进气缸6自动控制顶尖气缸11的伸缩，缩短自动换组时间。自动更换工字轮结束后。进气筒8缩回至进气缸6内，进气筒8内阀芯12和分流座15端部分离，在弹簧力的作用下，阀芯12复位。压缩空气停止进入顶尖气缸11，顶尖气缸11处于顶出状态，重新顶起并锁紧收线工字轮。扶正摆杆1通过气缸4控制，缩回至合适位置。等待工人到来并确认换组完成后，可开机生产。增加自动换组功能后，工人可依次对多个双捻机进行换组操作，节省了工人跟踪操作的时间，进而提升生产效率。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双捻机自动换组辅助装置，其特征在于，包括扶正摆杆、连杆、摆杆座、气缸、气缸座、进气缸、进气筒、过渡接头、线轮架、顶尖气缸；所述扶正摆杆的一端铰接在摆杆座上，扶正摆杆的另一端与线轮架固定连接，所述气缸通过连杆与扶正摆杆铰接，驱动扶正摆杆摆动；所述气缸与气缸座铰接，所述气缸座固定在双捻机上，所述进气缸固定在双捻机上，所述进气筒在进气缸内做活塞运动，所述过渡接头与顶尖气缸固定在线轮架上，所述过渡接头通过气管路与顶尖气缸连接，当线轮架水平状态时，所述进气筒伸出能够与线轮架上的过渡接头顶接，压缩空气由进气筒通过过渡接头进入顶尖气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种双捻机自动换组辅助装置，其特征在于，包括扶正摆杆、连杆、摆杆座、气缸、气缸座、进气缸、进气筒、过渡接头、线轮架、顶尖气缸；所述扶正摆杆的一端铰接在摆杆座上，扶正摆杆的另一端与线轮架固定连接，所述气缸通过连杆与扶正摆杆铰接，驱动扶正摆杆摆动；所述气缸与气缸座铰接，所述气缸座固定在双捻机上，所述进气缸固定在双捻机上，所述进气筒在进气缸内做活塞运动，所述过渡接头与顶尖气缸固定在线轮架上，所述过渡接头通过气管路与顶尖气缸连接，当线轮架水平状态时，所述进气筒伸出能够与线轮架上的过渡接头顶接，压缩空气由进气筒通过过渡接头进入顶尖气缸。


2.根据权利要求1所述的一种双捻机自动换组辅助装置，其特征在于，在所述进气筒的端口内设有阀芯和弹簧，所述阀芯在弹簧弹力作用下，将进气筒的端口封堵。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春林，刘聪，李建学，秦学明，张久财，
申请(专利权)人：海城正昌工业有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21