用于金属丝捻线机的张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于金属丝捻线机的张紧装置，其包括机架，机架设有调整金属线张紧程度的张紧装置，张紧装置包括固定在机架上的多个导向轮、固定在机架上位于多个导向轮上方的固定轮、滑动连接在机架上位于固定轮一侧的调节轮，调节轮滑动连接在机架上，机架上设有导向框，导向框沿机架高度方向设置，调节轮一端固定连接有滑块，滑块与调节轮之间固定连接有连杆，滑块滑动连接在导向框内，机架上设有驱动连杆沿导向框长度方向移动的张紧调节组件。本实用新型专利技术具有能够使捻线后的金属丝缠绕在收线机构上效果更加紧贴的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于金属丝捻线机的张紧装置
本技术涉及金属丝生产领域，尤其涉及一种用于金属丝捻线机的张紧装置。
技术介绍
捻线机是用于生产电缆、输送带用钢丝绳、汽车轮胎线、载重轮胎用钢帘线的专用机械设备。现有技术中，在钢丝帘线等的帘线制品的批量生产中，一般使用捻线机并连续地将捻成的制品(帘线)卷到线轴上，当将多根单线捻合而制造帘线时，需要以捻合点为界在行进方向的两侧捻合旋转。公告号为CN102493239A的中国专利公开了一种专用金属丝捻线机，由电控箱、芯线放线总成、芯线张力过桥总成、面线放线总成和收线总成依次排列组成，芯线放线总成和面线放线总成均由主电机传动，其特征在于：面线放线总成内设有集线总成，面线放线总成包括前、后面线飞轮轴组件、前、后面线飞轮盘、面线摇篮架和多个面线工字轮，主电机传动连接前、后面线飞轮轴组件，前、后面线飞轮轴组件的前、后面线飞轮轴分别连接面线摇篮架的两端，面线摇篮架上安装多个面线工字轮，面线摇篮架设于前、后面线飞轮盘之间，前、后面线飞轮盘分别连接前、后面线飞轮轴，前、后面线飞轮轴上均设有两只面线飞轮轴过线轮，前、后面线飞轮盘的外侧圆弧边均对称设有两只飞轮过线轮；集线总成包括均连接于面线摇篮架的断丝检测板、分线盘和压模。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在金属丝捻线完成后，金属丝缠绕在收线机构上，而在金属丝缠绕之前，由于金属丝需要进行捻线加工及运输，金属丝的张紧力会下降，导致金属丝不能紧贴的缠绕在收线机构上，从而导致收线机构上的绕线凌乱，影响成品效果，且影响金属丝的销售或使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种能够使捻线后的金属丝缠绕在收线机构上效果更加紧贴的用于金属丝捻线机的张紧装置。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于金属丝捻线机的张紧装置，包括机架，所述机架设有调整金属线张紧程度的张紧装置，所述张紧装置包括固定在机架上的多个导向轮、固定在机架上位于多个导向轮上方的固定轮、滑动连接在机架上位于固定轮一侧的调节轮，所述机架上设有导向框，所述导向框沿机架高度方向设置，所述调节轮一端固定连接有滑块，所述滑块与所述调节轮之间固定连接有连杆，所述滑块滑动连接在导向框内，所述机架上设有驱动连杆沿导向框长度方向移动的张紧调节组件。通过采用上述技术方案，经过捻线机捻线后的金属线从多个导线轮之间缠绕后，先经过固定轮，在经过调节轮，且金属线依次从固定轮和调节轮上方经过，当金属丝受到的张力较小时，张紧调节组件带动连杆及与连杆固定连接的调节轮向上运动，滑块随之在导向框内滑动，此时固定轮与调节轮之间的金属丝拉紧，使金属丝在缠绕到收线机构之前处于拉紧状态，进一步使金属丝紧贴的缠绕在收线机构上，方便金属丝的进一步储存和使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述张紧调节组件包括滑动在机架上的安装块、转动连接在安装块上的伸缩杆、连接在伸缩杆与机架之间的弹簧一，所述伸缩杆包括与安装块转动连接的固定端和与固定端滑动连接的伸缩端，所述弹簧一一端固定在安装块上，所述弹簧一另一端固定在伸缩杆的固定端，所述伸缩杆背离安装块一端与连杆转动连接。通过采用上述技术方案，安装块在机架上滑动，带动伸缩杆随之移动，伸缩杆带动与其固定连接的连杆沿竖直方向运动，弹簧一设置在机架与伸缩杆的固定端之间，弹簧一拉动伸缩杆绕伸缩杆与安装块的连接处产生向上转动的力，带动伸缩杆一端的连杆随之向上沿导向框滑动，为了使滑块在导向框内滑动，此时伸缩端在固定端上向背离固定端滑动，提供给连杆足够的移动空间。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设有驱动安装块移动的驱动组件，所述驱动组件包括固定在机架上的驱动电机、连接在驱动电机输出端的螺纹杆，所述安装块与螺纹杆螺纹配合。通过采用上述技术方案，安装块沿导向架所在方向移动，可以调整伸缩杆及连杆的整体位置，当金属线仅靠弹簧一带动调节轮向上移动的力不足够调整其张紧度时，可以调整伸缩杆、连杆和调节轮的整体位置，驱动电机带动螺纹杆转动，使与螺纹杆螺纹连接的安装块沿螺纹杆长度方向移动，使金属线完全张紧，进一步使金属线在缠绕在收线机构上时更加紧贴。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设有导向块，所述安装块滑动连接在导向块上。通过采用上述技术方案，导向块对安装块在机架上的移动起到导向和限位的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向框顶部设有安装板，所述安装板与滑块之间设有弹簧二。通过采用上述技术方案，安装板与连杆之间的弹簧二对滑块及调节轮起到再次拉动的作用，使弹簧二带动滑块和调节轮向上运动，进一步使调节轮带动金属丝向上移动，金属丝得以张紧。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向框侧壁上开设有滑槽，所述滑块侧壁上转动连接有滑轮，所述滑轮滑动连接在滑槽内。通过采用上述技术方案，滑槽与滑轮的配合对滑块在导向框内的滑动起到导向和限位作用，同时滑轮的设置，可以减小滑块与导向框之间滑动的摩擦力，进一步使滑块移动更敏捷，对金属线的张紧力调节更迅速。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设有急停开关，所述急停开关与驱动电机电连接，所述急停开关设置在连杆上方。通过采用上述技术方案，当滑块带动连杆和调节轮向上运动时，调节轮与固定轮的偏离位置较大时，连杆抵触在急停开关上，急停开关控制驱动电机停止工作，防止调节轮上移高度过高，造成固定轮与调节轮对金属线拉伸过多，造成金属丝结构损坏或断裂。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板上设有计米器，所述机架上设有显示屏，所述计米器与所述显示屏电连接。通过采用上述技术方案，计米器对经过安装板下方的金属线起到计量作用，同时计米器计量的金属线米数传递到显示屏上，将通过的金属线长度显示在显示屏上，方便记录。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过固定轮和滑动连接在机架上的调节轮的设置，能够使张紧在固定轮与调节轮上的金属丝在松弛时，在移动的调节轮与固定轮的作用下张紧；2.通过连接在伸缩杆与机架之间的弹簧一的设置，能够拉动伸缩杆，使伸缩杆另一端带动调节轮向上运动，提高调节轮与固定轮之间的金属线之间的张紧力；3.通过急停开关的设置，能够使当调节轮上升到一定高度后，连杆抵触在急停开关上，急停开关控制驱动电机停止工作，防止调节轮上升高度过高，造成金属线被张紧程度更大，从而导致金属丝结构损坏或断裂。附图说明图1是用于金属丝捻线机的张紧装置的整体结构示意图；图2是滑块在导向框内滑动的示意图。图中，1、机架；11、导向框；111、滑槽；13、导向块；2、张紧装置；201、导向轮；202、固定轮；203、调节轮；2031、滑块；2032、连杆；2033、滑轮；3、张紧调节组件；301、安装块；302、伸缩杆；303、弹簧一；3021、固定端；3022、伸缩端；4、驱动组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属丝捻线机的张紧装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设有调整金属线张紧程度的张紧装置(2)，所述张紧装置(2)包括固定在机架(1)上的多个导向轮(201)、固定在机架(1)上位于多个导向轮(201)上方的固定轮(202)、滑动连接在机架(1)上位于固定轮(202)一侧的调节轮(203)，所述机架(1)上设有导向框(11)，所述导向框(11)沿机架(1)高度方向设置，所述调节轮(203)一端固定连接有滑块(2031)，所述滑块(2031)与所述调节轮(203)之间固定连接有连杆(2032)，所述滑块(2031)滑动连接在导向框(11)内，所述机架(1)上设有驱动连杆(2032)沿导向框(11)长度方向移动的张紧调节组件(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属丝捻线机的张紧装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设有调整金属线张紧程度的张紧装置(2)，所述张紧装置(2)包括固定在机架(1)上的多个导向轮(201)、固定在机架(1)上位于多个导向轮(201)上方的固定轮(202)、滑动连接在机架(1)上位于固定轮(202)一侧的调节轮(203)，所述机架(1)上设有导向框(11)，所述导向框(11)沿机架(1)高度方向设置，所述调节轮(203)一端固定连接有滑块(2031)，所述滑块(2031)与所述调节轮(203)之间固定连接有连杆(2032)，所述滑块(2031)滑动连接在导向框(11)内，所述机架(1)上设有驱动连杆(2032)沿导向框(11)长度方向移动的张紧调节组件(3)。


2.根据权利要求1所述的用于金属丝捻线机的张紧装置，其特征在于：所述张紧调节组件(3)包括滑动在机架(1)上的安装块(301)、转动连接在安装块(301)上的伸缩杆(302)、连接在伸缩杆(302)与机架(1)之间的弹簧一(303)，所述伸缩杆(302)包括与安装块(301)转动连接的固定端(3021)和与固定端(3021)滑动连接的伸缩端(3022)，所述弹簧一(303)一端固定在安装块(301)上，所述弹簧一(303)另一端固定在伸缩杆(302)的固定端(3021)，所述伸缩杆(302)背离安装块(301)一端与连杆(2032)转动连接。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜海华，
申请(专利权)人：江阴博烽金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32