一种钢丝绳合绳预张拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳合绳预张拉装置，包括底板,所述底板的上壁面安装有待张拉材料收纳结构，所述底板的上壁面安装有导向拉抻结构，所述底板的上壁面安装有直线拉抻结构，所述底板的上壁面安装有合绳导向结构，所述直线拉抻结构的上壁面安装有入轨结构；所述待张拉材料收纳结构包括：五个工字收纳滚轮、收纳滚轮轴以及两个收纳滚轮轴支撑架；两个所述收纳滚轮轴支撑架安装在底板的上壁面，所述收纳滚轮轴安装在两个收纳滚轮轴支撑架之间，本实用新型专利技术涉及钢丝绳辅助加工设备技术领域，本案的有益效果为：具有高效的拉伸钢丝的功能，同时可以直接嫁接到现有的钢丝生产线中。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳合绳预张拉装置
本技术涉及钢丝绳辅助加工设备
，具体为一种钢丝绳合绳预张拉装置。
技术介绍
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，绳芯的主要作用是对钢丝绳起到支撑作用，以达到稳定的横断面结构，绳芯包括钢芯和纤维芯，纤维芯包括天然纤维芯和合成纤维芯，天然纤维芯如剑麻、黄麻、棉线等，合成纤维芯包括聚乙烯和聚丙烯长丝等，天然纤维芯可以储存较多的润滑脂，对钢丝绳起到润滑作用，延长钢丝绳使用寿命，但是在钢丝绳进行合绳工艺之前，是需要将带缠绕的钢丝进行拉伸，使待缠绕的钢丝呈现接近直线的的状态，这样才能更好的完成缠绕，所以此时就需要一种钢丝绳合绳预张拉装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢丝绳合绳预张拉装置，解决了现有的钢丝张拉无法对接一些钢丝绳工艺流水线的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢丝绳合绳预张拉装置，包括底板,所述底板的上壁面安装有待张拉材料收纳结构，所述底板的上壁面安装有导向拉抻结构，所述底板的上壁面安装有直线拉抻结构，所述底板的上壁面安装有合绳导向结构，所述直线拉抻结构的上壁面安装有入轨结构；所述待张拉材料收纳结构包括：五个工字收纳滚轮、收纳滚轮轴以及两个收纳滚轮轴支撑架；两个所述收纳滚轮轴支撑架安装在底板的上壁面，所述收纳滚轮轴安装在两个收纳滚轮轴支撑架之间，五个所述工字收纳滚轮均匀等距套装在收纳滚轮轴的外侧。所述导向拉抻结构包括：五个导向滚轮、五个导向滚轮轴承、导向滚轮轴以及两个导向滚轮轴支撑架；两个所述两个导向滚轮轴支撑架安装在底板的上壁面，所述导向滚轮轴安装在两个导向滚轮轴支撑架之间，五个所述导向滚轮轴承套装在五个导向滚轮的内部，然后均匀等距套装在导向滚轮轴的外侧。所述直线拉抻结构包括：直线拉抻板、四个拉抻板支撑柱以及四个防震板；四个所述防震板安装在底板的上壁面，四个所述拉抻板支撑柱安装在四个防震板的上壁面，所述直线拉抻板安装在四个拉抻板支撑柱的上壁面，且直线拉抻板的上壁面开设有五个走线槽。所述入轨结构包括：入轨辊轮、入轨辊轮轴以及两个辊轮轴支撑板；两个所述辊轮轴支撑板分别安装在直线拉抻板的前后两个壁面，所述入轨辊轮轴安装在两个辊轮轴支撑板之间，所述入轨辊轮套装在入轨辊轮轴的外侧。所述合绳导向结构包括：两个合绳导向板、导向板连接柱以及两个合绳支撑架；两个所述合绳支撑架安装在底板的上壁面，所述导向板连接柱安装在两个合绳支撑架的上壁面，两个所述合绳导向板分别安装在导向板连接柱的左右两个壁面。优选的，所述入轨辊轮的外侧刻画有摩擦纹理。有益效果本技术提供了一种钢丝绳合绳预张拉装置，具备以下有益效果：本技术是针对钢丝绳合绳工艺的优化，通过纯机械结构完成对待缠绕的钢丝进行拉张，使其呈现原有的接近直线的状态，然后将进行缠绕可以让合绳这一工艺步骤更加的高质量、高效率。附图说明图1为本技术所述一种钢丝绳合绳预张拉装置的轴测三视结构示意图。图2为本技术所述一种钢丝绳合绳预张拉装置的后视结构示意图。图3为本技术所述一种钢丝绳合绳预张拉装置的左视结构示意图。图4为本技术所述一种钢丝绳合绳预张拉装置的俯视结构示意图。图中：1-底板；2-工字收纳滚轮；3-收纳滚轮轴；4-收纳滚轮轴支撑架；5-导向滚轮；6-导向滚轮轴承；7-导向滚轮轴；8-两个导向滚轮轴支撑架；9-直线拉抻板；10-拉抻板支撑柱；11-防震板；12-入轨辊轮；13-入轨辊轮轴；14-辊轮轴支撑板；15-合绳导向板；16-导向板连接柱；17-合绳支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢丝绳合绳预张拉装置，一种钢丝绳合绳预张拉装置，包括底板1,底板1的上壁面安装有待张拉材料收纳结构，底板1的上壁面安装有导向拉抻结构，底板1的上壁面安装有直线拉抻结构，底板1的上壁面安装有合绳导向结构，直线拉抻结构的上壁面安装有入轨结构；待张拉材料收纳结构包括：五个工字收纳滚轮2、收纳滚轮轴3以及两个收纳滚轮轴支撑架4；两个收纳滚轮轴支撑架4安装在底板的上壁面，收纳滚轮轴3安装在两个收纳滚轮轴支撑架4之间，五个工字收纳滚轮2均匀等距套装在收纳滚轮轴3的外侧。导向拉抻结构包括：五个导向滚轮5、五个导向滚轮轴承6、导向滚轮轴7以及两个导向滚轮轴支撑架8；两个两个导向滚轮轴支撑架8安装在底板1的上壁面，导向滚轮轴7安装在两个导向滚轮轴支撑架8之间，五个导向滚轮轴承6套装在五个导向滚轮5的内部，然后均匀等距套装在导向滚轮轴7的外侧。直线拉抻结构包括：直线拉抻板9、四个拉抻板支撑柱10以及四个防震板11；四个防震板11安装在底板1的上壁面，四个拉抻板支撑柱10安装在四个防震板11的上壁面，直线拉抻板9安装在四个拉抻板支撑柱10的上壁面，且直线拉抻板9的上壁面开设有五个走线槽。入轨结构包括：入轨辊轮12、入轨辊轮轴13以及两个辊轮轴支撑板14；两个辊轮轴支撑板14分别安装在直线拉抻板9的前后两个壁面，入轨辊轮轴13安装在两个辊轮轴支撑板14之间，入轨辊轮12套装在入轨辊轮轴13的外侧。合绳导向结构包括：两个合绳导向板15、导向板连接柱16以及两个合绳支撑架17；两个合绳支撑架17安装在底板1的上壁面，导向板连接柱16安装在两个合绳支撑架17的上壁面，两个合绳导向板15分别安装在导向板连接柱16的左右两个壁面。需要说明的是：首先操作人员将装载有待张拉的钢丝的工字收纳滚轮2安装到收纳滚轮轴3上，然后将钢丝拉出来绕过与其相对应的导向滚轮5，然后通过直线拉抻板9的走线槽，最后在依次穿过两个合绳导向板15，使五根钢丝呈现圆柱形，此时就可以将其向缠绕钢丝绳芯进行缠绕，此时就完成了拉涨和缠绕的流水线形成了无缝的对接。作为优选方案，更进一步的，入轨辊轮12的外侧刻画有摩擦纹理。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳合绳预张拉装置，包括底板（1）,其特征在于，所述底板（1）的上壁面安装有待张拉材料收纳结构，所述底板（1）的上壁面安装有导向拉抻结构，所述底板（1）的上壁面安装有直线拉抻结构，所述底板（1）的上壁面安装有合绳导向结构，所述直线拉抻结构的上壁面安装有入轨结构；/n所述待张拉材料收纳结构包括：五个工字收纳滚轮（2）、收纳滚轮轴（3）以及两个收纳滚轮轴支撑架（4）；/n两个所述收纳滚轮轴支撑架（4）安装在底板的上壁面，所述收纳滚轮轴（3）安装在两个收纳滚轮轴支撑架（4）之间，五个所述工字收纳滚轮（2）均匀等距套装在收纳滚轮轴（3）的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳合绳预张拉装置，包括底板（1）,其特征在于，所述底板（1）的上壁面安装有待张拉材料收纳结构，所述底板（1）的上壁面安装有导向拉抻结构，所述底板（1）的上壁面安装有直线拉抻结构，所述底板（1）的上壁面安装有合绳导向结构，所述直线拉抻结构的上壁面安装有入轨结构；
所述待张拉材料收纳结构包括：五个工字收纳滚轮（2）、收纳滚轮轴（3）以及两个收纳滚轮轴支撑架（4）；
两个所述收纳滚轮轴支撑架（4）安装在底板的上壁面，所述收纳滚轮轴（3）安装在两个收纳滚轮轴支撑架（4）之间，五个所述工字收纳滚轮（2）均匀等距套装在收纳滚轮轴（3）的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳合绳预张拉装置，其特征在于，所述导向拉抻结构包括：五个导向滚轮（5）、五个导向滚轮轴承（6）、导向滚轮轴（7）以及两个导向滚轮轴支撑架（8）；
两个所述导向滚轮轴支撑架（8）安装在底板（1）的上壁面，所述导向滚轮轴（7）安装在两个导向滚轮轴支撑架（8）之间，五个所述导向滚轮轴承（6）套装在五个导向滚轮（5）的内部，然后均匀等距套装在导向滚轮轴（7）的外侧。


3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳合绳预张拉装置，其特征在于，所述直线拉抻结构包括：直线拉抻板（9）、四个拉抻板...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡范芝，朱小云，李长明，
申请(专利权)人：山东固丝德夫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37