一种铜纤维与涤纶纱线染整工艺制造技术

技术编号:26684861 阅读:13 留言:0更新日期:2020-12-12 02:27
本发明专利技术公开一种铜纤维与涤纶纱线染整工艺,包括前处理、染色、还原处理、后处理4个步骤。本发明专利技术所述的一种铜纤维与涤纶纱线染整工艺,工艺简单完整,具有良好的抗菌、防臭功能。

【技术实现步骤摘要】
一种铜纤维与涤纶纱线染整工艺
本专利技术涉及纺织纱线领域,尤其涉及一种铜纤维与涤纶纱线染整工艺。
技术介绍
现有纺织面料以及纱线多为普通的面料和纱线,不具备高效抗菌和防臭功能,不能满足人们日益需要增加的需求,市场需要高效抗菌和防臭功能纱线,离子纤维具有高效抗菌,防臭功能,铜离子纤维主要成份是腈纶,铜含量大于等于3%,颜色是墨绿色,纤维回潮8%。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铜纤维与涤纶纱线染整工艺,工艺简单完整,具有良好的高效抗菌,防臭功能。为了达到上述目的,本专利技术提供的技术方案是:一种铜纤维与涤纶纱线染整工艺,包括如下步骤:1)前处理,在室温池中添加前处理助剂,将铜纤维与涤纶纱线放入室温池中浸泡5min,加热池中的水至100℃,保持20-30min,按照0.8℃/min的速率下降温度至80℃,保持5min,按照1℃/min的速率下降温度至50℃,保持5min,然后自然冷却至室温,取出铜纤维与涤纶纱线;2)染色,在染色池中添加染色助剂和染料,将步骤1)中经过前处理的铜纤维与涤纶纱线放入染色池中,加热至40℃,保持5min,按照1℃/min的速率升高温度至80℃,继续按照0.8℃/min的速率升高温度至120-125℃,保持45-60min,继续按照0.8℃/min的速率下降温度至80℃,保持5min,继续按照1℃/min下降温度至50℃,然后排水;3)还原处理,在室温池中添加前还原助剂,将步骤2)中经过染色的铜纤维与涤纶纱线放入池中,浸泡5min,按照1℃/min的速率升高温度至100℃,保持20-30min,继续按照0.8℃/min的速率下降温度至80℃,保持5min,继续按照0.8℃/min的速率下降温度至50℃,然后排水;4)后处理,将步骤3)中还原处理过的铜纤维与涤纶纱线放入清水池中进行清洗,换到50-60℃池中,保持10min,换到清水池中水洗,换到酸性池中酸洗,换到清水池中水洗,进行柔软处理,然后脱水、烘干、定型。进一步地,步骤1)中助剂为皂洗剂和去油剂,其中皂洗剂和水的比例为0.5-1g/l,去油剂和水的比例为0.5-1g/l。进一步地,步骤2)中助剂为冰醋酸和匀染剂,染料为分散染料B%,冰醋酸和染料的比例为0.5-1g/l,匀染剂和染料的比例为0.5-1g/l。进一步地,步骤3)中的还原助剂包括酸性助剂和碱性助剂,酸性助剂为保险粉和纯碱,保险粉和水的比例为2g/l,纯碱和水的比例为2g/l,纯碱的PH值为9,碱性助剂为酸性还原清洗剂和冰醋酸C%,酸性还原清洗剂和水的比例为1-2g/l,冰醋酸的PH值为5。进一步地,步骤1)中保持时间为25min。进一步地,步骤2)中升高温度至122.5℃,保持时间为52.5min。进一步地,步骤3)中温度100℃时,保持时间为25min。进一步地,皂洗剂的比例为0.75g/l,去油剂0.75g/l。进一步地,冰醋酸的比例为0.75g/l,匀染剂的比例为0.75g/l。进一步地,酸性还原清洗剂的比例为1.5g/l。本专利技术的有益效果是:一种铜纤维与涤纶纱线染整工艺,工艺简单完整,具有良好的抗菌、防臭功能。具体实施方式实施例1本专利技术的一种铜纤维与涤纶纱线染整工艺,一种铜纤维与涤纶纱线染整工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)前处理,在室温池中添加前处理助剂,将铜纤维与涤纶纱线放入室温池中浸泡5min,加热池中的水至100℃,保持20-30min,按照0.8℃/min的速率下降温度至80℃,保持5min,按照1℃/min的速率下降温度至50℃,保持5min,然后自然冷却至室温,取出铜纤维与涤纶纱线;2)染色,在染色池中添加染色助剂和染料,将步骤1)中经过前处理的铜纤维与涤纶纱线放入染色池中,加热至40℃,保持5min,按照1℃/min的速率升高温度至80℃,继续按照0.8℃/min的速率升高温度至120-125℃,保持45-60min,继续按照0.8℃/min的速率下降温度至80℃,保持5min,继续按照1℃/min下降温度至50℃,然后排水;3)还原处理,在室温池中添加前还原助剂,将步骤2)中经过染色的铜纤维与涤纶纱线放入池中,浸泡5min,按照1℃/min的速率升高温度至100℃,保持20-30min,继续按照0.8℃/min的速率下降温度至80℃,保持5min,继续按照0.8℃/min的速率下降温度至50℃,然后排水;4)后处理,将步骤3)中还原处理过的铜纤维与涤纶纱线放入清水池中进行清洗,换到50-60℃池中,保持10min,换到清水池中水洗,换到酸性池中酸洗,换到清水池中水洗,进行柔软处理,然后脱水、烘干、定型。步骤1)中助剂为皂洗剂和去油剂,其中皂洗剂和水的比例为0.5-1g/l,去油剂和水的比例为0.5-1g/l。步骤2)中助剂为冰醋酸和匀染剂,染料为分散染料B%,冰醋酸和染料的比例为0.5-1g/l,匀染剂和染料的比例为0.5-1g/l。步骤3)中的还原助剂包括酸性助剂和碱性助剂,酸性助剂为保险粉和纯碱,保险粉和水的比例为2g/l,纯碱和水的比例为2g/l,纯碱的PH值为9,碱性助剂为酸性还原清洗剂和冰醋酸C%,酸性还原清洗剂和水的比例为1-2g/l,冰醋酸的PH值为5。步骤1)中保持时间为25min。步骤2)中升高温度至122.5℃,保持时间为52.5min。步骤3)中温度100℃时,保持时间为25min。皂洗剂的比例为0.75g/l,去油剂0.75g/l。冰醋酸的比例为0.75g/l,匀染剂的比例为0.75g/l。酸性还原清洗剂的比例为1.5g/l。本实施例的一种铜纤维与涤纶纱线染整工艺,工艺简单完整,具有良好的抗菌、防臭功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜纤维与涤纶纱线染整工艺,其特征在于,包括如下步骤:/n1)前处理,在室温池中添加前处理助剂,将铜纤维与涤纶纱线放入室温池中浸泡5min,加热池中的水至100℃,保持20-30min,按照0.8℃/min的速率下降温度至80℃,保持5min,按照1℃/min的速率下降温度至50℃,保持5min,然后自然冷却至室温,取出铜纤维与涤纶纱线;/n2)染色,在染色池中添加染色助剂和染料,将步骤1)中经过前处理的铜纤维与涤纶纱线放入染色池中,加热至40℃,保持5min,按照1℃/min的速率升高温度至80℃,继续按照0.8℃/min的速率升高温度至120-125℃,保持45-60min,继续按照0.8℃/min的速率下降温度至80℃,保持5min,继续按照1℃/min下降温度至50℃,然后排水;/n3)还原处理,在室温池中添加前还原助剂,将步骤2)中经过染色的铜纤维与涤纶纱线放入池中,浸泡5min,按照1℃/min的速率升高温度至100℃,保持20-30min,继续按照0.8℃/min的速率下降温度至80℃,保持5min,继续按照0.8℃/min的速率下降温度至50℃,然后排水;/n4)后处理,将步骤3)中还原处理过的铜纤维与涤纶纱线放入清水池中进行清洗,换到50-60℃池中,保持10min,换到清水池中水洗,换到酸性池中酸洗,换到清水池中水洗,进行柔软处理,然后脱水、烘干、定型。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜纤维与涤纶纱线染整工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)前处理,在室温池中添加前处理助剂,将铜纤维与涤纶纱线放入室温池中浸泡5min,加热池中的水至100℃,保持20-30min,按照0.8℃/min的速率下降温度至80℃,保持5min,按照1℃/min的速率下降温度至50℃,保持5min,然后自然冷却至室温,取出铜纤维与涤纶纱线;
2)染色,在染色池中添加染色助剂和染料,将步骤1)中经过前处理的铜纤维与涤纶纱线放入染色池中,加热至40℃,保持5min,按照1℃/min的速率升高温度至80℃,继续按照0.8℃/min的速率升高温度至120-125℃,保持45-60min,继续按照0.8℃/min的速率下降温度至80℃,保持5min,继续按照1℃/min下降温度至50℃,然后排水;
3)还原处理,在室温池中添加前还原助剂,将步骤2)中经过染色的铜纤维与涤纶纱线放入池中,浸泡5min,按照1℃/min的速率升高温度至100℃,保持20-30min,继续按照0.8℃/min的速率下降温度至80℃,保持5min,继续按照0.8℃/min的速率下降温度至50℃,然后排水;
4)后处理,将步骤3)中还原处理过的铜纤维与涤纶纱线放入清水池中进行清洗,换到50-60℃池中,保持10min,换到清水池中水洗,换到酸性池中酸洗,换到清水池中水洗,进行柔软处理,然后脱水、烘干、定型。


2.根据权利要求1所述铜纤维与涤纶纱线染整工艺,其特征在于:步骤1)中助剂为皂洗剂和去油剂,其中皂洗剂和水的比例为0.5-1g/...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱国华
申请(专利权)人:绍兴润骢纺织科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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