一种摇粒绒复合面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇粒绒复合面料，包括复合面料主体、弹簧和磁铁组，所述复合面料主体的内部设置有摇粒绒层，且摇粒绒层的下端与上连接层相互连接，所述上连接层的内部开设有穿孔，且上连接层的下端与活性炭层相互连接，所述复合面料主体的内部设置有下连接层，且下连接层的内部安装有弹簧，所述弹簧的上端与活性炭层粘合连接，且弹簧的下端与橡胶层相互连接，所述橡胶层的下端设置有条纹。该摇粒绒复合面料，活性炭层通过弹簧与橡胶层之间构成伸缩结构，且弹簧在下连接层的内部等间距分布，从而可以有效增加了整体的减震效果，避免重物掉落时对地面造成损坏的现象，提高了整体的防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种摇粒绒复合面料
本技术涉及摇粒绒
，具体为一种摇粒绒复合面料。
技术介绍
摇粒绒经过大圆机编织出来后，再经染色、拉毛、摇粒和剪毛后成型，它的成分一般是全涤的，手感柔软，另外摇粒绒还可以根据所需要生产的类型与其他面料进行复合处理，其中就包括用于生产地毯的摇粒绒复合面料。目前市场上常见的摇粒绒复合面料，在生产成地毯后，无法有效的进行减震，使得在遇到重物掉落到地面时，对地面造成损坏，同时无法有效的进行防滑，使得用户在行走时容易发生摔倒的现象，针对上述问题，在原有的摇粒绒复合面料的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种摇粒绒复合面料，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的摇粒绒复合面料，在生产成地毯后，无法有效的进行减震，使得在遇到重物掉落到地面时，对地面造成损坏，同时无法有效的进行防滑，使得用户在行走时容易发生摔倒的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摇粒绒复合面料，包括复合面料主体、弹簧和磁铁组，所述复合面料主体的内部设置有摇粒绒层，且摇粒绒层的下端与上连接层相互连接，所述上连接层的内部开设有穿孔，且上连接层的下端与活性炭层相互连接，所述复合面料主体的内部设置有下连接层，且下连接层的内部安装有弹簧，所述弹簧的上端与活性炭层粘合连接，且弹簧的下端与橡胶层相互连接，所述橡胶层的下端设置有条纹，所述磁铁组分别与上连接层、活性炭层、下连接层和橡胶层的左端相互连接。优选的，所述摇粒绒层与上连接层为一体化结构，且上连接层的下端与活性炭层的上端相互平齐。优选的，所述上连接层通过磁铁组与活性炭层之间构成磁合连接，且橡胶层通过磁铁组与下连接层之间构成磁合连接，并且磁铁组关于复合面料主体的纵向中心线对称分布。优选的，所述穿孔在上连接层上密集分布，且穿孔的顶端和低端分别与上连接层的顶端和低端相互平齐。优选的，所述活性炭层通过弹簧与橡胶层之间构成伸缩结构，且弹簧在下连接层的内部等间距分布。优选的，所述条纹在橡胶层的下端等间距分布，且条纹的仰视为波折状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该摇粒绒复合面料，1、活性炭层通过弹簧与橡胶层之间构成伸缩结构，且弹簧在下连接层的内部等间距分布，从而可以有效增加了整体的减震效果，避免重物掉落时对地面造成损坏的现象，提高了整体的防护效果；2、复合面料主体低端设置有橡胶层，且橡胶层的下端等间距设置有波折状的条纹，有利于增加复合面料主体的摩擦力，避免在使用时发生滑动的现象，从而避免了用户在行走时发生摔倒的现象；3、用户可以通过拨动磁铁组，使得磁铁组之间分离，从而可以对摇粒绒层和上连接层以及橡胶层进行拆卸，以便于后续对其进行清洗的工作，有效的提高了整体操作的便捷性。附图说明图1为本技术整体正视剖面结构示意图；图2为本技术整体俯视结构示意图；图3为本技术上连接层内部结构示意图；图4为本技术橡胶层与条纹仰视连接结构示意图。图中：1、复合面料主体；2、摇粒绒层；3、上连接层；4、穿孔；5、活性炭层；6、下连接层；7、弹簧；8、橡胶层；9、条纹；10、磁铁组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种摇粒绒复合面料，包括复合面料主体1、弹簧7和磁铁组10，复合面料主体1的内部设置有摇粒绒层2，且摇粒绒层2的下端与上连接层3相互连接，上连接层3的内部开设有穿孔4，且上连接层3的下端与活性炭层5相互连接，复合面料主体1的内部设置有下连接层6，且下连接层6的内部安装有弹簧7，弹簧7的上端与活性炭层5粘合连接，且弹簧7的下端与橡胶层8相互连接，橡胶层8的下端设置有条纹9，磁铁组10分别与上连接层3、活性炭层5、下连接层6和橡胶层8的左端相互连接；摇粒绒层2与上连接层3为一体化结构，且上连接层3的下端与活性炭层5的上端相互平齐，活性炭层5可以有效的对空气起到净化效果，同时可以对滴落的水液进行吸取；上连接层3通过磁铁组10与活性炭层5之间构成磁合连接，且橡胶层8通过磁铁组10与下连接层6之间构成磁合连接，并且磁铁组10关于复合面料主体1的纵向中心线对称分布，从而提高了对复合面料主体1内部的各层进行拆卸时的便捷性，有利于后续对其进行清洗；穿孔4在上连接层3上密集分布，且穿孔4的顶端和低端分别与上连接层3的顶端和低端相互平齐，从而增加了整体的透气效果，避免复合面料主体1内部受潮导致发霉的现象；活性炭层5通过弹簧7与橡胶层8之间构成伸缩结构，且弹簧7在下连接层6的内部等间距分布，有效的提升了整体的减震效果，避免了重物掉落时对地面造成损坏，提高了整体的防护效果；条纹9在橡胶层8的下端等间距分布，且条纹9的仰视为波折状，从而有利于增加复合面料主体1与地面之间的摩擦力，避免复合面料主体1发生滑动的现象，从而有效的避免了用户在行走时发生摔倒的现象。工作原理：根据图1和图3-4，在使用摇粒绒复合面料生产的地毯时，首先用户将复合面料主体1放置到合适的位置后进行使用，在使用过程中，上连接层3内的穿孔4可以有效的增加摇粒绒层2的透气效果，避免了复合面料主体1内部发生受潮导致发霉的现象，同时复合面料主体1内设置的活性炭层5可以有效的对异味进行净化，避免复合面料主体1在长期使用后出现发臭的现象，同时活性炭层5可以有效的对滴落的水液进行吸附，进一步的避免了发生受潮的现象，当用户不小心导致重物掉落时，活性炭层5可以通过下连接层6内的弹簧7进行弹性运作，有效的对重物进行减震，避免重物掉落时对地面造成损坏的现象，提高了整体的防护效果，复合面料主体1的下端设置有橡胶层8，橡胶层8可以在进一步加强减震效果的同时有利于增加与地面之间的摩擦里，橡胶层8的下端设置有条纹9，且条纹9仰视为波折状，从而可以进一步的加强与地面之间的摩擦力，避免了复合面料主体1在使用过程中发生滑动的现象，从而有效的避免了用户行走时发生摔倒的现象；根据图1-4，当用户需要对复合面料主体1进行清洗时，可以通过拨动磁铁组10，使得磁铁组10之间进行分离，从而使得上连接层3和活性炭层5之间分离，同时使得橡胶层8与下连接层6之间分离，从而完成对复合面料主体1内部进行拆卸的工作，进而可以对复合面料主体1内部的各层进行清洗，同时当清洗完成后，使得磁铁组10之间进行磁合连接便可完成对复合面料主体1内部的各层进行安装的工作，有效的提高了整体操作的便捷性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇粒绒复合面料，包括复合面料主体(1)、弹簧(7)和磁铁组(10)，其特征在于：所述复合面料主体(1)的内部设置有摇粒绒层(2)，且摇粒绒层(2)的下端与上连接层(3)相互连接，所述上连接层(3)的内部开设有穿孔(4)，且上连接层(3)的下端与活性炭层(5)相互连接，所述复合面料主体(1)的内部设置有下连接层(6)，且下连接层(6)的内部安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的上端与活性炭层(5)粘合连接，且弹簧(7)的下端与橡胶层(8)相互连接，所述橡胶层(8)的下端设置有条纹(9)，所述磁铁组(10)分别与上连接层(3)、活性炭层(5)、下连接层(6)和橡胶层(8)的左端相互连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种摇粒绒复合面料，包括复合面料主体(1)、弹簧(7)和磁铁组(10)，其特征在于：所述复合面料主体(1)的内部设置有摇粒绒层(2)，且摇粒绒层(2)的下端与上连接层(3)相互连接，所述上连接层(3)的内部开设有穿孔(4)，且上连接层(3)的下端与活性炭层(5)相互连接，所述复合面料主体(1)的内部设置有下连接层(6)，且下连接层(6)的内部安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的上端与活性炭层(5)粘合连接，且弹簧(7)的下端与橡胶层(8)相互连接，所述橡胶层(8)的下端设置有条纹(9)，所述磁铁组(10)分别与上连接层(3)、活性炭层(5)、下连接层(6)和橡胶层(8)的左端相互连接。


2.根据权利要求1所述的一种摇粒绒复合面料，其特征在于：所述摇粒绒层(2)与上连接层(3)为一体化结构，且上连接层(3)的下端与活性炭层(5)的上端相互平齐。

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【专利技术属性】
技术研发人员：钱国华，
申请(专利权)人：绍兴润骢纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33