一种L-亮氨酸的生产方法及其设备技术

本发明专利技术公开了一种L‑亮氨酸的生产方法及其设备，涉及L‑亮氨酸生产技术领域，具有能够使得物料对流增加，提高发酵质量的优点，其技术方案要点是：发酵罐中的搅拌对流设备对发酵罐中的液体进行搅拌，控制发酵液中醋酸钠的浓度为0.1‑1g/L,直至发酵结束，所述醋酸钠水溶液的浓度为50‑100g/L；当发酵至28h时，往发酵罐中流加丙二酸水溶液，发酵罐中的搅拌对流设备对发酵罐中的液体进行搅拌，控制发酵液中丙二酸的浓度为0.1‑0.5ml/L，直至发酵结束；所述丙二酸水溶液的浓度为10‑20％；当发酵至36h时，往发酵罐中添加壳聚糖，发酵罐中的搅拌对流设备对发酵罐中的液体进行搅拌，控制发酵液中壳聚糖的浓度为20‑80mg/L，直至发酵结束。

【技术实现步骤摘要】
一种L-亮氨酸的生产方法及其设备
本专利技术涉及L-亮氨酸生产
，更具体地说，它涉及一种L-亮氨酸的生产方法及其设备。
技术介绍
L-亮氨酸又称白氨酸,化学名为α-氨基异己酸，分子式为C6H13O2N，相对分子量131.18，是一种非极性氨基酸，味微苦，溶于水，等电点5.98，在医药、食品、调味剂、动物饲料及化妆品的制造等许多行业中有着广泛的应用。我国对于L-亮氨酸的研究起步相对较晚，部分企业发酵法生产L-亮氨酸水平较低，而且对下游预处理及提取工艺的研究相对较少，很难实现工业化生产，并且存在酸碱消耗高、污染严重以及现产品收率和纯度低等问题。目前，L-亮氨酸生产方法主要是发酵法，发酵法生产的L-亮氨酸发酵液经过提取、蒸发浓缩、离心烘干等步骤才能制成成品。随着发酵工业的快速发展和发酵工业规模的扩大，应用于大型发酵罐的搅拌器也经历了一个快速发展的过程，各种新型搅拌设备及多种组合形式得到推广和应用。公开号为CN110541013A的中国专利公开了一种发酵生产L-亮氨酸的方法，其包括如下步骤：采用产L-亮氨酸的黄色短杆菌发酵44h以上；当发酵至30h时，往发酵罐中流加醋酸钠水溶液，控制发酵液中醋酸钠的浓度为0.1-1g/L，直至发酵结束，所述醋酸钠水溶液的浓度为50-100g/L；当发酵至30h时，往发酵罐中流加丙二酸水溶液，控制发酵液中丙二酸的浓度为0.1-0.5ml/L，直至发酵结束；所述丙二酸水溶液的浓度为10-20％；当发酵至40h时，往发酵罐中添加壳聚糖，控制发酵液中壳聚糖的浓度为20-80mg/L，直至发酵结束。但是发酵罐中搅拌设备上的搅拌叶片只能搅拌罐体内一定区域内的液体，从而使得发酵罐内的物料对流不足，物料混合不够均匀，影响发酵质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种L-亮氨酸的生产方法，具有能够使得物料对流增加，提高发酵质量的优点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种L-亮氨酸的生产方法，采用产L-亮氨酸的黄色短杆菌发酵44h以上；当发酵至30h时，往发酵罐中流加醋酸钠水溶液，发酵罐中的搅拌对流设备对发酵罐中的液体进行搅拌，控制发酵液中醋酸钠的浓度为0.1-1g/L,直至发酵结束，所述醋酸钠水溶液的浓度为50-100g/L；当发酵至28h时，往发酵罐中流加丙二酸水溶液，发酵罐中的搅拌对流设备对发酵罐中的液体进行搅拌，控制发酵液中丙二酸的浓度为0.1-0.5ml/L，直至发酵结束；所述丙二酸水溶液的浓度为10-20％；当发酵至36h时，往发酵罐中添加壳聚糖，发酵罐中的搅拌对流设备对发酵罐中的液体进行搅拌，控制发酵液中壳聚糖的浓度为20-80mg/L，直至发酵结束。通过采用上述技术方案，发酵罐中的搅拌对流设备对发酵罐中的液体进行搅拌，从而使得发酵罐内的物料对流，加快液体内物质的接触，提高发酵质量，减小发酵时间，减小生产的时间成本。本专利技术的另一个目的是提供一种应用于上述L-亮氨酸的生产方法的发酵罐中的搅拌对流设备，包括转动设置在罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴外壁周向设有若干搅拌叶片，所述搅拌轴内开设有沿搅拌轴长度方向延伸的抽水孔，所述抽水孔的一端延伸出搅拌轴靠近罐体的一端，所述搅拌轴在抽水孔上方开设有放置槽，所述放置槽内设有抽水泵，所述抽水泵的进水管与抽水孔连通，所述搅拌轴外壁套设有中空的固定盘，所述抽水泵的出水管与固定盘内腔连通，所述固定盘周边设有若干与固定盘连通的分水管，所述分水管上开设有排水孔，所述排水孔的孔底与分水管的管底齐平。优选地：所述排水孔设置在分水管背向搅拌轴的一侧且所述分水管通过排水孔连接有两头开口的排水管，所述排水管向远离分水管的方向倾斜向下延伸。优选地：所述分水管包括与固定盘连接的第一管以及设置排水孔的第二管，所述第一管和第二管通过伸缩件连通。优选地：所述伸缩件包括一端转动连接在第二管上的转筒，所述转筒另一端螺纹连接在第一管上。优选地：所述固定盘沿搅拌轴长度方向滑移连接在搅拌轴上，所述搅拌轴外壁设有支撑固定盘的支撑板，所述固定盘由设置在搅拌轴上的驱动件驱动。优选地：所述驱动件包括设置在固定盘上端的竖直杆，所述竖直杆上端设有回形的驱动框，所述搅拌轴上转动设有垂直搅拌轴的驱动杆，所述驱动杆由固定在搅拌轴上的电动机驱动，所述驱动杆上同轴设有转动盘，所述转动盘外壁部分周边设有若干驱动齿，所述驱动框一侧内壁设有与驱动齿啮合的齿条。优选地：所述支撑板上设有若干与固定盘底部连接的压缩弹簧，当驱动齿与齿条接触时，所述压缩弹簧被拉伸而具有弹性回复力。优选地：所述搅拌轴上开设有若干与抽水孔连通的连通孔，所述搅拌轴上设有封闭连通孔的封闭塞，当封闭塞封闭连通孔时，所述封闭塞一端与搅拌轴外壁抵触。优选地：所述固定盘下端面设有若干拉杆，所述拉杆沿搅拌轴长度方向分布，所述拉杆上设有若干拨板。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：发酵罐中的搅拌对流设备对发酵罐中的液体进行搅拌，从而使得发酵罐内的物料对流，加快液体内物质的接触，提高发酵质量，减小发酵时间，减小生产的时间成本。附图说明图1为实施例2的结构示意图；图2为图1中A部的放大结构示意图；图3为实施例2的用于体现驱动齿的结构示意图。图中：1、罐体；11、搅拌轴；12、搅拌叶片；13、抽水孔；14、放置槽；141、抽水泵；142、进水管；143、出水管；15、固定盘；151、分水管；1511、第一管；1512、第二管；1513、转筒；152、排水孔；153、排水管；16、支撑板；17、竖直杆；171、驱动框；172、驱动杆；173、电动机；174、转动盘；175、驱动齿；176、齿条；18、压缩弹簧；19、连通孔；191、封闭塞；192、拉杆；193、拨板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种L-亮氨酸的生产方法，如图1和图2，采用产L-亮氨酸的黄色短杆菌发酵44h以上；当发酵至30h时，往发酵罐中流加醋酸钠水溶液，发酵罐中的搅拌对流设备对发酵罐中的液体进行搅拌，控制发酵液中醋酸钠的浓度为0.1-1g/L,直至发酵结束，所述醋酸钠水溶液的浓度为50-100g/L；当发酵至28h时，往发酵罐中流加丙二酸水溶液，发酵罐中的搅拌对流设备对发酵罐中的液体进行搅拌，控制发酵液中丙二酸的浓度为0.1-0.5ml/L，直至发酵结束；所述丙二酸水溶液的浓度为10-20％；当发酵至36h时，往发酵罐中添加壳聚糖，发酵罐中的搅拌对流设备对发酵罐中的液体进行搅拌，控制发酵液中壳聚糖的浓度为20-80mg/L，直至发酵结束。发酵罐中的搅拌对流设备对发酵罐中的液体进行搅拌，从而使得发酵罐内的物料对流，加快液体内物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种L-亮氨酸的生产方法，采用产L-亮氨酸的黄色短杆菌发酵44h以上；当发酵至30h时，往发酵罐中流加醋酸钠水溶液，其特征是：发酵罐中的搅拌对流设备对发酵罐中的液体进行搅拌，控制发酵液中醋酸钠的浓度为0.1-1g/L,直至发酵结束，所述醋酸钠水溶液的浓度为50-100g/L；当发酵至28h时，往发酵罐中流加丙二酸水溶液，发酵罐中的搅拌对流设备对发酵罐中的液体进行搅拌，控制发酵液中丙二酸的浓度为0.1-0.5ml/L，直至发酵结束；所述丙二酸水溶液的浓度为10-20％；当发酵至36h时，往发酵罐中添加壳聚糖，发酵罐中的搅拌对流设备对发酵罐中的液体进行搅拌，控制发酵液中壳聚糖的浓度为20-80mg/L，直至发酵结束。/n

【技术特征摘要】
1.一种L-亮氨酸的生产方法，采用产L-亮氨酸的黄色短杆菌发酵44h以上；当发酵至30h时，往发酵罐中流加醋酸钠水溶液，其特征是：发酵罐中的搅拌对流设备对发酵罐中的液体进行搅拌，控制发酵液中醋酸钠的浓度为0.1-1g/L,直至发酵结束，所述醋酸钠水溶液的浓度为50-100g/L；当发酵至28h时，往发酵罐中流加丙二酸水溶液，发酵罐中的搅拌对流设备对发酵罐中的液体进行搅拌，控制发酵液中丙二酸的浓度为0.1-0.5ml/L，直至发酵结束；所述丙二酸水溶液的浓度为10-20％；当发酵至36h时，往发酵罐中添加壳聚糖，发酵罐中的搅拌对流设备对发酵罐中的液体进行搅拌，控制发酵液中壳聚糖的浓度为20-80mg/L，直至发酵结束。


2.一种应用于权利要求1所述的L-亮氨酸的生产方法的发酵罐中的搅拌对流设备，其特征是：包括转动设置在罐体(1)内的搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)外壁周向设有若干搅拌叶片(12)，所述搅拌轴(11)内开设有沿搅拌轴(11)长度方向延伸的抽水孔(13)，所述抽水孔(13)的一端延伸出搅拌轴(11)靠近罐体(1)的一端，所述搅拌轴(11)在抽水孔(13)上方开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)内设有抽水泵(141)，所述抽水泵(141)的进水管(142)与抽水孔(13)连通，所述搅拌轴(11)外壁套设有中空的固定盘(15)，所述抽水泵(141)的出水管(143)与固定盘(15)内腔连通，所述固定盘(15)周边设有若干与固定盘(15)连通的分水管(151)，所述分水管(151)上开设有排水孔(152)，所述排水孔(152)的孔底与分水管(151)的管底齐平。


3.根据权利要求2所述的一种应用于L-亮氨酸的生产方法的发酵罐中的搅拌对流设备，其特征是：所述排水孔(152)设置在分水管(151)背向搅拌轴(11)的一侧且所述分水管(151)通过排水孔(152)连接有两头开口的排水管(153)，所述排水管(153)向远离分水管(151)的方向倾斜向下延伸。


4.根据权利要求2或3所述的一种应用于L-亮氨酸的生产方法的发酵罐中的搅拌对流设备，其特征是：所述分水管(151)包括与固定盘(15)连接的第一管(1511)以及设置排水孔(152)的第二管(1512)，所述第一管(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：万里，
申请(专利权)人：江苏鹏翔生物医药有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32