高压缩比PTFE树脂的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了高压缩比PTFE树脂的制备工艺，包括如下步骤：1)将四氟乙烯单体冷凝后备用；2)将稳定剂、预加乳化剂和超纯水通入聚合釜搅拌，并进行保压，再通入改性单体和引发剂搅拌均匀；3)将四氟乙烯单体通入聚合釜内，加热进行聚合反应；4)通过石蜡分离器进行分离；5)经乳液冷却槽进行稀释冷却形成乳液；6)通过冷凝器形成凝聚物，经烘箱干燥处理后包装。本发明专利技术的制备工艺步骤简单，不仅提高其生产效率，而且对产生的废气进行及时处理，同时提高了产品的纯度，改善其性能。

【技术实现步骤摘要】
高压缩比PTFE树脂的制备工艺
本专利技术涉及高压缩比PTFE树脂的制备工艺。
技术介绍
我国含氟聚合物经过近10年技术开发和工业化生产的积累，已经发生了质的变化，这充分表现在TFE、PTFE、HFP和FKM、HFO-1234yf的技术水平、生产经营规模上。国内先进TFE、HFP装置的产品质量、原辅料消耗水平已经接近世界七大氟化工公司水平。国家环保趋严，回料市场减少，每年能够增加20000吨左右的PTFE、FEP市场容量。而高性能PTFE、ETFE等产品生成技术门槛高，市场应用前景广阔，而目前国内含氟聚合物普通品种不能满足市场需求，用高端PTFE树脂加工的高质量制品如：管材(大、小规格管子、毛细管等)、导管、膨体制品、电线绝缘覆被等，完全被国外企业所垄断。聚四氟乙烯有优异的耐化学性、热稳定性、介电性能、不粘性、耐候和耐摩擦性，且表面张力低，电绝缘性优良，已成为了工业上不可或缺的工程材料。同时，聚四氟乙烯也存在一些固有缺点，如高结晶度、熔点温度下高黏度，给加工过程带来许多困难，从而使聚四氟乙烯在应用上受到限制。例如分子量较高的纯聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高压缩比PTFE树脂的制备工艺，其特征在于包括如下步骤：/n1)首先向冷凝器和单体储槽中连续通入冷媒，将四氟乙烯单体经冷凝器冷凝后存储在单体储槽内备用；/n2)然后将稳定剂、预加乳化剂和超纯水通过第二进液管分别加入聚合釜的釜体内，经第二控制阀和第二流量计控制第二进液管内液体的流量，同时启动电机，通过搅拌杆进行均匀搅拌，启动空气压缩机，经保压泵和保压管对釜体的内部进行保压，根据气压计的读数控制保压阀至设定值，保压合格聚合釜置换氧含量合格后再通过第二进液管加入改性单体和引发剂，经第二控制阀和第二流量计控制第二进液管内液体的流量，通过搅拌杆搅拌均匀；/n3)将单体储槽内的四氟乙烯单体通过蒸发器增...

【技术特征摘要】
1.高压缩比PTFE树脂的制备工艺，其特征在于包括如下步骤：
1)首先向冷凝器和单体储槽中连续通入冷媒，将四氟乙烯单体经冷凝器冷凝后存储在单体储槽内备用；
2)然后将稳定剂、预加乳化剂和超纯水通过第二进液管分别加入聚合釜的釜体内，经第二控制阀和第二流量计控制第二进液管内液体的流量，同时启动电机，通过搅拌杆进行均匀搅拌，启动空气压缩机，经保压泵和保压管对釜体的内部进行保压，根据气压计的读数控制保压阀至设定值，保压合格聚合釜置换氧含量合格后再通过第二进液管加入改性单体和引发剂，经第二控制阀和第二流量计控制第二进液管内液体的流量，通过搅拌杆搅拌均匀；
3)将单体储槽内的四氟乙烯单体通过蒸发器增压至聚合压力，通过第一进液管经进液泵分阶段连续向釜体内加入四氟乙烯单体，经第一控制阀和第一流量计控制第一进液管内液体的流量，待四氟乙烯单体添加完毕后，通过电源主机经第一电磁加热器控制第一导管通电，形成涡流对釜体内的液体进行持续加热，并连续搅拌，维持聚合釜聚合压力和反应温度，反应时产生的废气通过排气管输入废气处理装置进行处理；
4)通过聚合反应后的液体从釜体内连续输入石蜡分离器进行石蜡分离处理；
5)经石蜡分离器分离后的液体输入乳液冷却槽进行稀释冷却形成乳液，同时向乳液冷却槽中连续通入冷媒冷却至25℃；
6)将冷却后的乳液通过树脂冷凝器形成凝聚物，通过烘箱对凝聚物进行干燥处理，形成所需的聚合物，对聚合物进行包装。


2.根据权利要求1所述的高压缩比PTFE树脂的制备工艺，其特征在于：所述稳定剂为磷酸二氢钠或过磷酸钾中的一种。


3.根据权利要求1所述的高压缩比PT...

【专利技术属性】
技术研发人员：周黎旸，刘文武，余考明，陈伟峰，孟庆文，李平，任慧芳，刘频，王晓妹，田仁平，
申请(专利权)人：浙江巨圣氟化学有限公司，浙江巨化股份有限公司氟聚厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33