一种环保PVA水转印膜生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种环保PVA水转印膜生产工艺，包括以下步骤：步骤一：涂布PVA水性树脂，在PET膜上通过涂布装置均匀涂覆一层PVA水性树脂；步骤二：PVA膜固化成型，将步骤一中涂覆有PVA水性树脂的PET膜通入烘干装置进行烘干，使PVA水性树脂固化成型为PVA膜，烘干温度为60℃～100℃；步骤三：图案印刷，通过凹版印刷装置在固化成型后的PVA膜上进行油墨印刷形成油墨印刷层，水墨采用水性油墨；步骤四：在油墨印刷层上通过胶辊滚涂的方式涂覆一层活化层。可以通过凹版印刷的方式将水性油墨印刷应用到PVA膜上代替传统的溶剂型油墨，使产品绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种环保PVA水转印膜生产工艺
本专利技术涉及水转印膜制备
，具体涉及到一种用于环保PVA水转印膜的生产工艺。
技术介绍
水转印技术是利用水的压力将图文披覆在三维立体表面上进行转移印刷的工艺技术，水披覆转印的载体薄膜一般为水溶性PVA薄膜，印刷方式一般采用传统的凹版印刷，主要采用溶剂型油墨。因为PVA薄膜的特性，PVA容易吸水软化，所以在凹版印刷过程中容易拉伸变形，对工作环境的温湿度要求很高，不易利用凹版印刷多色套色的精美图案，因此，含水量极高的水性油墨不能应用到PVA薄膜的凹版印刷中。另外，采用传统溶剂型油墨，环保性不好。本专利技术针对以上难点进行工艺改进，制备一种既环保，而且印刷性能又好的环保PVA水转印膜，用水性油墨印刷出精美的图案，大大提升产品附加值。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的不足之处，本专利技术提出一种环保PVA水转印膜的生产工艺，可以通过凹版印刷的方式将水性油墨印刷应用到PVA膜上代替传统的溶剂型油墨，使产品绿色环保。为了实现上述技术效果，本专利技术采用如下方案：一种环保PVA水转印膜生产工艺，包括以下步骤：步骤一：涂布PVA水性树脂，在PET膜上通过涂布装置均匀涂覆一层PVA水性树脂；步骤二：PVA膜固化成型，将步骤一中涂覆有PVA水性树脂的PET膜通入烘干装置进行烘干，使PVA水性树脂固化成型为PVA膜，烘干温度为60℃～100℃；步骤三：图案印刷，通过凹版印刷装置在固化成型后的PVA膜上进行油墨印刷形成油墨印刷层，油墨采用水性油墨；步骤四：涂覆活化层，在油墨印刷层上通过胶辊滚涂的方式涂覆一层活化层。优选的技术方案，步骤一中的涂布装置包括底板，底板的上方设有上板，底板与上板之间具有缝隙，上板具有竖直贯穿上板的容胶孔，将PET膜贴在底板的上表面通过底板与上板之间的缝隙，容胶孔内灌入PVA水性树脂，PVA水性树脂向下流涂在PET膜上。优选的技术方案，步骤二中的烘干装置包括烘干箱，烘干箱内通过有传送带，传送带的表面均匀分布有若干加热板，加热板内设有若干电热丝，将涂覆有PVA水性树脂的PET膜放置在加热板的上表面进行传送，同时对涂覆有PVA水性树脂的PET膜加热，从下方烘干PVA水性树脂，烘干箱内还设有若干红外线加热管，红外线加热管位于加热板的上方，从上方烘干PVA水性树脂。优选的技术方案，步骤三中的油墨印刷通过静电吸墨，使PET膜与PVA膜的复合膜带上静电，通过静电将凹版的凹坑内的油墨吸附在PVA膜上。优选的技术方案，步骤二中的烘干温度为60℃～100℃，烘干速度为3.5～6米/分。与现有技术相比，有益效果为：1)利用PET膜作为PVA膜的载体，由于PET膜具有平整度好，耐拉伸、延伸，不易变形等等特性，能够保证PVA膜在凹版印刷的过程中不会拉伸变形，利于印刷多色套色的精美图案；2)采用水性油墨代替传统的溶剂型油墨，绿色、环保。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图；图2是本专利技术采用的涂布装置的主要结构示意图；图3是本专利技术采用的烘干装置的主要结构示意图。附图标记：1、底板；2、上板；3、容胶孔；4、PET膜；5、烘干箱；6、加热板；7、红外线发热管；8、涂覆有PVA水性树脂的PET膜。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。一种环保PVA水转印膜生产工艺，包括以下步骤：步骤一：涂布PVA水性树脂，在PET膜上通过涂布装置均匀涂覆一层PVA水性树脂；步骤二：PVA膜固化成型，将步骤一中涂覆有PVA水性树脂的PET膜通入烘干装置进行烘干，使PVA水性树脂固化成型为PVA膜，烘干温度为60℃～100℃；步骤三：图案印刷，通过凹版印刷装置在固化成型后的PVA膜上进行油墨印刷形成油墨印刷层，油墨采用水性油墨；步骤四：涂覆活化层，在油墨印刷层上通过胶辊滚涂的方式涂覆一层活化层。优选的技术方案，步骤一中的涂布装置包括底板，底板的上方设有上板，底板与上板之间具有缝隙，上板具有竖直贯穿上板的容胶孔，将PET膜贴在底板的上表面通过底板与上板之间的缝隙，容胶孔内灌入PVA水性树脂，PVA水性树脂向下流涂在PET膜上。优选的技术方案，步骤二中的烘干装置包括烘干箱，烘干箱内通过有传送带，传送带的表面均匀分布有若干加热板，加热板内设有若干电热丝，将涂覆有PVA水性树脂的PET膜放置在加热板的上表面进行传送，同时对涂覆有PVA水性树脂的PET膜加热，从下方烘干PVA水性树脂，烘干箱内还设有若干红外线加热管，红外线加热管位于加热板的上方，从上方烘干PVA水性树脂。优选的技术方案，步骤三中的油墨印刷通过静电吸墨，使PET膜与PVA膜的复合膜带上静电，通过静电将凹版的凹坑内的油墨吸附在PVA膜上。优选的技术方案，步骤二中的烘干温度为60℃～100℃，烘干速度为3.5～6米/分。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保PVA水转印膜生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：涂布PVA水性树脂，在PET膜上通过涂布装置均匀涂覆一层PVA水性树脂；/n步骤二：PVA膜固化成型，将步骤一中涂覆有PVA水性树脂的PET膜通入烘干装置进行烘干，使PVA水性树脂固化成型为PVA膜，烘干温度为60℃～100℃；/n步骤三：图案印刷，通过凹版印刷装置在固化成型后的PVA膜上进行油墨印刷形成油墨印刷层，油墨采用水性油墨；/n步骤四：涂覆活化层，在油墨印刷层上通过胶辊滚涂的方式涂覆一层活化层。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保PVA水转印膜生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：涂布PVA水性树脂，在PET膜上通过涂布装置均匀涂覆一层PVA水性树脂；
步骤二：PVA膜固化成型，将步骤一中涂覆有PVA水性树脂的PET膜通入烘干装置进行烘干，使PVA水性树脂固化成型为PVA膜，烘干温度为60℃～100℃；
步骤三：图案印刷，通过凹版印刷装置在固化成型后的PVA膜上进行油墨印刷形成油墨印刷层，油墨采用水性油墨；
步骤四：涂覆活化层，在油墨印刷层上通过胶辊滚涂的方式涂覆一层活化层。


2.如权利要求1所述的环保PVA水转印膜生产工艺，其特征在于，步骤一中的涂布装置包括底板，底板的上方设有上板，底板与上板之间具有缝隙，上板具有竖直贯穿上板的容胶孔，将PET膜贴在底板的上表面通过底板与上板之间的缝隙，容胶孔内灌入PVA水性树脂，PVA水性树脂向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞周坤，
申请(专利权)人：海宁光圣晶体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33