一种贴合机回转接头保护装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及贴合机技术领域，公开了一种贴合机回转接头保护装置，包括依次设置的输送轮组、大缸辊、面膜轮组、中膜轮组和底膜轮组，且输送轮组、大缸辊、面膜轮组、中膜轮组和底膜轮组的辊轮上均对应设有回转接头，还包括限位开关、控制机构和将各回转接头串联连接的连接件，所述限位开关分别连接所述连接件及所述控制机构，所述控制机构与贴合机电连接。本发明专利技术提供的贴合机回转接头保护装置，当有回转接头发生卡阻而跟随辊轮旋转时，回转接头将拉紧连接件触碰限位开关，限位开关传递信号给控制机构切断贴合机的电源，使贴合机的各辊轮及热油泵停止运行，防止了热油管道搅断而引起热油泄漏，避免了造成火灾事故，提高了人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种贴合机回转接头保护装置
本专利技术涉及贴合机
，尤其是涉及一种贴合机回转接头保护装置。
技术介绍
贴合机作为薄膜复合加工设备，其作用非常重要，工作时贴合机的底膜、中膜、面膜、大缸和输送辊的各辊轮组通过热油回转接头通入高温导热油对辊轮进行加热，辊轮在旋转过程中，热油回转接头由定位杆固定处于静止状态，但是当某个回转接头出现卡死，而定位杆又被搅断时，热油金属软管就会跟着辊轮旋转而出现搅断，从而出现热油泄漏引发火灾等严重事故，对设备及人身安全造成不可估量的损害。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种贴合机回转接头保护装置，防止热油管道搅断而引起热油泄漏，避免造成火灾事故，提高人身安全。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种贴合机回转接头保护装置，包括依次设置的输送轮组、大缸辊、面膜轮组、中膜轮组和底膜轮组，且输送轮组、大缸辊、面膜轮组、中膜轮组和底膜轮组的辊轮上均对应设有回转接头，还包括限位开关、控制机构和将各回转接头串联连接的连接件，所述限位开关分别连接所述连接件及所述控制机构，所述控制机构与贴合机电连接。优选地，各所述回转接头上均设有定位块，所述连接件连接所述定位块。优选地，所述连接件包括第一连接主体和第二连接主体，所述第一连接主体连接所述输送轮组和所述大缸辊，所述第二连接主体连接所述面膜轮组、中膜轮组和底膜轮组。优选地，包括限位挡块，所述限位挡板分别连接所述连接件及所述限位开关。优选地，所述限位挡块包括两个挡块本体，且分别为第一挡块本体和第二挡块本体，所述第一挡块本体分别连接所述第一连接主体和所述限位开关，所述第二挡块本体分别连接所述第二连接主体和所述限位开关。优选地，包括固定支架，所述限位开关固定在所述固定支架上。优选地，所述连接件为钢丝绳，且所述钢丝绳的直径为4-6毫米。优选地，所述输送轮组包括多个输送辊轮，且相邻的两个所述输送辊轮的转动方向相反。优选地，所述面膜轮组包括两个并列设置的面膜辊轮，且两个所述面膜辊轮的转动方向相反；所述中膜轮组包括两个并列设置的中膜辊轮，且两个所述中膜辊轮的转动方向相反；所述底膜轮组包括两个并列设置的底膜辊轮，且两个所述底膜辊轮的转动方向相反。优选地，所述大缸辊为一个，其设置在所述输送轮组及所述面膜轮组之间。本专利技术优选实施例的一种贴合机回转接头保护装置，其与现有技术相比，有益效果在于：通过设置连接件将各辊轮上对应的回转接头串联连接，并将连接件连接限位开关，同时设置控制机构连接限位开关和贴合机，当有回转接头发生卡阻而跟随辊轮旋转时，该回转接头将拉紧连接件，连接件触碰限位开关，限位开关传递信号给控制机构切断贴合机的电源，使贴合机的各辊轮及热油泵停止运行，从而防止了热油管道搅断而引起热油泄漏，避免了造成火灾事故，提高了人身安全。本专利技术操作简单，使用效果好，易于推广使用。附图说明图1为本专利技术的贴合机回转接头保护装置的结构示意图。其中：1-输送轮组，11-输送辊轮，2-面膜轮组，21-面膜辊轮，3-中膜轮组，31-中膜辊轮，4-底膜轮组，41-底膜辊轮，5-大缸辊，6-连接件，61-第一连接主体，62-第二连接主体，7-限位开关，8-控制机构，9-定位块，a-限位挡块，a1-第一挡块本体，a2-第二挡块本体，b-固定支架。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本使用新型保护的范围。请参阅附图1，本实施例的一种贴合机回转接头保护装置，包括依次设置的输送轮组1、大缸辊5、面膜轮组2、中膜轮组3和底膜轮组4，且输送轮组1、大缸辊5、面膜轮组2、中膜轮组3和底膜轮组4的辊轮上均对应设有回转接头，还包括限位开关7、控制机构8和将各回转接头串联连接的连接件6，所述限位开关分7别连接所述连接件6及所述控制机构8，所述控制机构8与贴合机电连接。基于上述技术特征的贴合机回转接头保护装置，通过设置连接件6将各辊轮上对应的回转接头串联连接，并将连接件6连接限位开关7，同时设置控制机构8连接限位开关7和贴合机，当有回转接头发生卡阻而跟随辊轮旋转时，该回转接头将拉紧连接件6，连接件6触碰限位开关7，限位开关7传递信号给控制机构8切断贴合机的电源，使贴合机的各辊轮及热油泵停止运行，从而防止了热油管道搅断而引起热油泄漏，避免了造成火灾事故，提高了人身安全。本专利技术操作简单，使用效果好，易于推广使用。本实施例中，为方便所述连接件6与所述回转接头连接，各所述回转接头上均设有定位块9，所述连接件6连接所述定位块9。同时，所述连接件6为钢丝绳，且所述钢丝绳的直径为4-6毫米，优选5毫米。钢丝绳具有足够的强度及相应的柔软性，能保证在使用过程中不会被拉断，也方便安装。本实施例中，所述大缸辊5为一个，其设置在所述输送轮组1及所述面膜轮组2之间，所述中膜轮组3设置在所述面膜轮组2的下方，所述底膜轮组4设置在所述中膜轮组3的下方。所以，鉴于这种布局方式，为方便所述连接件6的设置，避免其影响贴合机的正常工作，较佳地，所述连接件6包括第一连接主体61和第二连接主体62，所述第一连接主体61连接所述输送轮组1和所述大缸辊5，所述第二连接主体62连接所述面膜轮组2、中膜轮组3和底膜轮组4。同时，所述贴合机回转接头保护装置还包括限位挡块a，所述限位挡板a分别连接所述连接件6及所述限位开关7。具体地，所述限位挡块a包括两个挡块本体，且分别为第一挡块本体a1和第二挡块本体a2，所述第一挡块本体a1分别连接所述第一连接主体61和所述限位开关7，所述第二挡块本体a2分别连接所述第二连接主体62和所述限位开关7。本实施例中，为方便所述限位开关7的安装，所述贴合机回转接头保护装置还包括固定支架b，所述限位开关7固定在所述固定支架b上。本实施例中，所述输送轮组1包括多个输送辊轮11，且相邻的两个所述输送辊轮11的转动方向相反。优选地，所述输送辊轮11为四个，四个所述输送辊轮11等间距并列设置。所述面膜轮组2包括两个并列设置的面膜辊轮21，且两个所述面膜辊轮21的转动方向相反；所述中膜轮组3包括两个并列设置的中膜辊轮31，且两个所述中膜辊轮31的转动方向相反；所述底膜轮组4包括两个并列设置的底膜辊轮41，且两个所述底膜辊轮41的转动方向相反。这种设置方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴合机回转接头保护装置，包括依次设置的输送轮组、大缸辊、面膜轮组、中膜轮组和底膜轮组，且输送轮组、大缸辊、面膜轮组、中膜轮组和底膜轮组的辊轮上均对应设有回转接头，其特征在于：还包括限位开关、控制机构和将各回转接头串联连接的连接件，所述限位开关分别连接所述连接件及所述控制机构，所述控制机构与贴合机电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴合机回转接头保护装置，包括依次设置的输送轮组、大缸辊、面膜轮组、中膜轮组和底膜轮组，且输送轮组、大缸辊、面膜轮组、中膜轮组和底膜轮组的辊轮上均对应设有回转接头，其特征在于：还包括限位开关、控制机构和将各回转接头串联连接的连接件，所述限位开关分别连接所述连接件及所述控制机构，所述控制机构与贴合机电连接。


2.如权利要求1所述的贴合机回转接头保护装置，其特征在于：各所述回转接头上均设有定位块，所述连接件连接所述定位块。


3.如权利要求1所述的贴合机回转接头保护装置，其特征在于：所述连接件包括第一连接主体和第二连接主体，所述第一连接主体连接所述输送轮组和所述大缸辊，所述第二连接主体连接所述面膜轮组、中膜轮组和底膜轮组。


4.如权利要求3所述的贴合机回转接头保护装置，其特征在于：包括限位挡块，所述限位挡板分别连接所述连接件及所述限位开关。


5.如权利要求4所述的贴合机回转接头保护装置，其特征在于：所述限位挡块包括两个挡块本体，且分别为第一挡块本体和第二挡块本体，所述第一挡块本体分别连接所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴启超，宋岱瀛，何碧超，林锦樑，崔倩文，刘木丰，周子潇，
申请(专利权)人：广东天安新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44