【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板生产加工设备及生产加工工艺
本专利技术涉及覆铜板加工
，具体提出了一种覆铜板生产加工设备及生产加工工艺。
技术介绍
覆铜板是将电子玻纤布或其他增强材料浸以树脂，一面或多面覆以铜箔而制成的一种板状材料，覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料，被广泛应用到生活中的每一个产业，比如电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品，因此，覆铜板在电子信息产业中的地位就显得越来越重要，紧随而来的就是我国覆铜板行业的热潮，如今我国已成为全球覆铜板第一生产大国。现有的覆铜板生产通常采用四个步骤，首先制胶、上胶、压制、裁剪，在现有压制生产加工的设备中，通过人工将铜箔覆盖到电子玻纤布上，然后控制机器进行切割，切割出符合规格的产品，进而进行二次去泡和去污处理。针对现有设备存在以下问题：现有设备通常采用人工控制板材进给，无法保障板材在移动的过程中始终处于同一条直线上，容易造成裁剪后的产品形状大小不一致，从而影响产品的质量，而且现有设备在压制铜箔的过程中，需要进行二次处理，将产品单独进行去泡和去污处理，影响生产效率，进...
【技术保护点】
1.一种覆铜板生产加工设备，包括底板(1)、张紧装置(2)、压制装置(3)和进给装置(4)，其特征在于：所述底板(1)上左右对称安装有张紧装置(2)，底板(1)中部安装有压制装置(3)，并且压制装置(3)位于张紧装置(2)之间；/n所述张紧装置(2)包括支撑架(21)、固定板(22)、弹簧杆(23)、张紧辊(24)、铜箔辊(25)、铜箔支架(26)和张紧电机(27)，底板(1)上对称安装有支撑架(21)，支撑架(21)的上端固定安装有固定板(22)，固定板(22)上设置有弹簧杆(23)，弹簧杆(23)固定连接在张紧辊(24)上，底板(1)上对称安装有铜箔支架(26)，且铜箔...
【技术特征摘要】
1.一种覆铜板生产加工设备，包括底板(1)、张紧装置(2)、压制装置(3)和进给装置(4)，其特征在于：所述底板(1)上左右对称安装有张紧装置(2)，底板(1)中部安装有压制装置(3)，并且压制装置(3)位于张紧装置(2)之间；
所述张紧装置(2)包括支撑架(21)、固定板(22)、弹簧杆(23)、张紧辊(24)、铜箔辊(25)、铜箔支架(26)和张紧电机(27)，底板(1)上对称安装有支撑架(21)，支撑架(21)的上端固定安装有固定板(22)，固定板(22)上设置有弹簧杆(23)，弹簧杆(23)固定连接在张紧辊(24)上，底板(1)上对称安装有铜箔支架(26)，且铜箔支架(26)位于支撑架(21)的外侧，铜箔支架(26)上通过转动的方式安装有铜箔辊(25)，最右端的铜箔辊(25)上设置有张紧电机(27)，张紧电机(27)通过电机座安装在底板(1)上；
所述压制装置(3)包括按压块(31)、模切刀具(32)、升降机构(33)、滚动机构(34)、伸缩机构(35)、作业框(36)、液压缸(37)和切割支架(38)，作业框(36)为空心结构，底板(1)上安装有作业框(36)，作业框(36)内部设置有升降机构(33)，作业框(36)的上端安装有切割支架(38)，切割支架(38)上安装有液压缸(37)，液压缸(37)的输出端贯穿切割支架(38)，并且液压缸(37)的输出端与按压块(31)相连，按压块(31)下端沿其周向方向均匀布置有模切刀具(32)，按压块(31)的内部设置有滚动机构(34)，按压块(31)为空心结构；
所述滚动机构(34)包括滚动气缸(341)、垂直板(342)、圆盘(343)、圆柱块(344)、垂直杆(345)、齿条(346)、半圆形齿轮(347)、移动杆(348)、转动辊(349)和转动电机(340)，作业框(36)上侧内壁固定安装有滚动气缸(341)，滚动气缸(341)的输出轴上设置有垂直板(342)，垂直板(342)的外侧通过转动的方式安装有圆盘(343)，圆盘(343)上设置有圆柱块(344)，圆柱块(344)上通过滑动的方式滑动安装有垂直杆(345)，垂直杆(345)的下端固定连接有半圆形齿轮(347)，半圆形齿轮(347)与齿条(346)之间通过啮合的方式相连，齿条(346)通过滑动的方式设置在套环上，套环固定安装在垂直板(342)上，齿条(346)的下端沿外侧壁等间距安装有转动辊(349)，垂直板(342)的内侧安装有转动电机(340)，转动电机(340)的输出轴通过转动的方式贯穿垂直板(342)与圆盘(343)相连；
所述伸缩机构(35)包括折叠板(351)、滑动套环(352)、滑动杆(353)和伸缩推杆(354)，按压块(31)的下端开设有方形孔，方形孔内均...
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