一种膜片压合机构制造技术

技术编号:26662729 阅读:34 留言:0更新日期:2020-12-11 18:05
本实用新型专利技术涉及膜片压合领域,具体涉及一种膜片压合机构,包括机架、上压辊、下压辊、伺服电机和行星减速机,所述伺服电机的输出端与行星减速机的输入端连接,所述机架内设置有第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承,所述下压辊设置于下压辊的下方。本实用新型专利技术中,上压辊提供向下的压力将石墨烯膜片压合到基材上,下压辊提供转动送料的动力,并且联动带动上压辊进行转动,为了提高下压辊的输出转矩,本实用新型专利技术在伺服电机和下压辊之前增设了行星减速机,可以通过降低转速提高转矩,从而获得较大的输出马力,提高了工作效率,并且结构简单实用,易于工业化生产,具有较好的耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种膜片压合机构
本技术涉及膜片压合
,具体涉及一种膜片压合机构。
技术介绍
石墨烯(Graphene)是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜,只有一个碳原子厚度的二维材料。石墨烯是世上最薄却也是最坚硬的纳米材料,它几乎是完全透明的,只吸收2.3%的光,导热系数高达5300W/m·K,高于碳纳米管和金刚石,常温下其电子迁移率超过15000cm2/V·s,又比纳米碳管或硅晶体(monocrystallinesilicon)高,而电阻率只约6-10Ω·cm,比铜或银更低。石墨烯适合用来制造透明触控屏幕、光板、甚至是太阳能电池以及超级电容器。但是目前石墨烯膜片的生产以及应用工业化程度是比较低的,石墨烯膜片的工业化应用设备是十分欠缺的,例如石墨烯膜片的压合机构。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种膜片压合机构,可用于石墨烯膜片的压合,简单高效,耐用性高。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种膜片压合机构,包括机架、上压辊、下压辊、伺服电机和行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜片压合机构,其特征在于:包括机架、上压辊、下压辊、伺服电机和行星减速机,所述伺服电机的输出端与行星减速机的输入端连接,所述机架内设置有第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承,所述上压辊的转轴两端分别与第一轴承和第二轴承连接,所述下压辊的转轴的一端穿过第三轴承与行星减速机的输出端连接,所述下压辊的转轴的另一端与第四轴承连接,所述下压辊设置于下压辊的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜片压合机构,其特征在于:包括机架、上压辊、下压辊、伺服电机和行星减速机,所述伺服电机的输出端与行星减速机的输入端连接,所述机架内设置有第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承,所述上压辊的转轴两端分别与第一轴承和第二轴承连接,所述下压辊的转轴的一端穿过第三轴承与行星减速机的输出端连接,所述下压辊的转轴的另一端与第四轴承连接,所述下压辊设置于下压辊的下方。


2.根据权利要求1所述的一种膜片压合机构,其特征在于:所述第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承均为深沟球轴承。


3.根据权利要求1所述的一种膜片压合机构,其特征在于:所述机架包括底板和分别设置于底板两侧的左侧板和右侧板,所述第一轴承和第三轴承设置于左侧板,所述第二轴承和第二轴承设置于右侧板。


4.根据权利要求3所述的一种膜片压合机构,其特征在于:所述机架还设置有若干连杆,所述连杆的一端与左侧板连接,另一端与右侧板连接。


5.根据权利要求4所述的一种膜片压合机构,其特征在于:所述连杆设置于机架的上部或中部,所述机架的下部还转动设置有导辊。


6.根据权利要求3所述的一种膜片压合机构,其特征在于:所述左侧板开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李祖建周均
申请(专利权)人:东莞士格电子集团有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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