一种拉挤板材斜角斜面加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及风电叶片制造技术领域，尤其涉及一种拉挤板材斜角斜面加工装置，包括：支架，支架上设置有用于板材输送的第一路径和用于装置移动的第二路径；板材输送机构，设置在第一路径的两端位置处，用于为板材的移动提供动力；斜角切割机构，可移动地设置在第二路径上，斜角切割机构上具有切刀组件，用于切割板材；斜面打磨机构，可移动地设置在第二路径上，斜面打磨机构上具有打磨辊组件，以将板材沿其厚度方向打磨；滑轨，斜角切割机构与斜面打磨机构均可相对滑动地设置在滑轨上，斜角切割机构与斜面打磨机构上均设置有用于驱动其各自沿第二路径方向移动的驱动组件。而且通过同时在第二路径上设置两种类型的处理机构，提高了板材的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拉挤板材斜角斜面加工装置
本专利技术涉及风电叶片制造
，尤其涉及一种拉挤板材斜角斜面加工装置。
技术介绍
风机叶片是风力发电机的核心部件之一，约占风机总成本的15%-20%，它设计的好坏将直接关系到风机的性能以及效益；在风电叶片的制造过程中包括叶片主梁的制造，在对叶片主梁的制造过程中，目前多采用复合材料拉挤生产工艺，即将拉挤板材按照预定长度进行层铺、码垛并固化成型，在层铺前需要对拉挤板材的两端进行斜面加工，即将拉挤板材端部的厚度打磨为楔形，以保证板材层铺后的平缓过度而非呈台阶状；同时还需要对叶尖处进行斜角切割，以根据叶片形状改变主梁的宽度。现有技术中，对叶片的斜面加工以及斜角的加工方式多由人工将板材从生产流水线上取下、分别搬运至斜角切割设备和打磨设备上进行加工，然而这种加工方式需要对板材进行多次的搬运，一方面加工效率低、另一方面也容易造成对板材的损伤，降低加工的成品率。鉴于上述问题的存在，本专利技术人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种拉挤板材斜角斜面加工装置，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉挤板材斜角斜面加工装置，其特征在于，包括：/n支架，所述支架上设置有用于板材输送的第一路径和用于装置移动的第二路径，所述第一路径和第二路径均与所述支架的长度方向平行，且沿所述支架的宽度方向并列设置；/n板材输送机构，设置在所述第一路径的两端位置处，用于为板材沿所述第一路径的移动提供动力；/n斜角切割机构，可移动地设置在所述第二路径上，所述斜角切割机构上具有切刀组件，所述切刀组件设置在板材上方，用于切割板材；/n斜面打磨机构，可移动地设置在所述第二路径上，所述斜面打磨机构上具有打磨辊组件，所述打磨辊组件设置在板材上方，用以将板材沿其厚度方向打磨；/n滑轨，设置在所述第二路径上，所述斜角...

【技术特征摘要】
1.一种拉挤板材斜角斜面加工装置，其特征在于，包括：
支架，所述支架上设置有用于板材输送的第一路径和用于装置移动的第二路径，所述第一路径和第二路径均与所述支架的长度方向平行，且沿所述支架的宽度方向并列设置；
板材输送机构，设置在所述第一路径的两端位置处，用于为板材沿所述第一路径的移动提供动力；
斜角切割机构，可移动地设置在所述第二路径上，所述斜角切割机构上具有切刀组件，所述切刀组件设置在板材上方，用于切割板材；
斜面打磨机构，可移动地设置在所述第二路径上，所述斜面打磨机构上具有打磨辊组件，所述打磨辊组件设置在板材上方，用以将板材沿其厚度方向打磨；
滑轨，设置在所述第二路径上，所述斜角切割机构与斜面打磨机构均可相对滑动地设置在所述滑轨上，所述斜角切割机构与斜面打磨机构上均设置有用于驱动其各自沿所述第二路径方向移动的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的拉挤板材斜角斜面加工装置，其特征在于，所述板材输送机构包括支撑辊、驱动所述支撑辊转动的电机、与所述支撑辊平行设置的压辊和驱动所述压辊靠近或者远离所述支撑辊的气压缸，还包括转动支撑板和支撑架，所述支撑板设置在所述压辊的两端，以支撑所述压辊的转动，所述气压缸固定在所述支撑架上；
板材与所述支撑辊接触，所述压辊设置在板材上方，所述气压缸驱动所述压辊压紧板材，在所述电机的驱动下，所述支撑辊转动，用以带动板材的移动。


3.根据权利要求1所述的拉挤板材斜角斜面加工装置，其特征在于，所述斜角切割机构还包括升降驱动单元、移动基台、横向移动驱动件、横向轨道和底板，其中所述横向轨道设置在所述底板上，所述移动基台可相对移动地设置在所述横向轨道上，所述横向驱动件固定在所述底板上并驱动所述移动基台沿与所述第二路径相垂直的方向移动，所述升降驱动件设置在所述移动基台上，所述切刀组件固定在所述升降驱动件上，通过驱动组件与所述横向移动驱动件的同步移动，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈源，陈亚飞，钮青，陶魏峰，兰炳，黄娟，谢亚峰，
申请(专利权)人：常州市新创智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32