一种反渗透净化器不锈钢膜壳制造加工机械制造技术

本发明专利技术涉及一种反渗透净化器不锈钢膜壳制造加工机械，包括承托装置，所述承托装置的底端固定安装于地面，所述承托装置的上表面活动安装有夹持推动装置，所述承托装置的左侧位于地面上固定安装有打磨装置，所述承托装置的两侧分别固定安装有位于地面的支撑板，本发明专利技术能够通过在切割装置上安装有冷却装置，使得该切割装置在切割过程中能够通过冷却装置上与外部相连接的连接管向海绵块内缓缓注水，使得贴合于切片的海绵块能够不断的给切片表面提供冷却用的水，这样既保证切片不会过热变脆，同时也能够保证在切割过程中膜壳的温度不会过高，以保证膜壳在切割过程中不会发生过热形变，从而保证后期的净化器的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种反渗透净化器不锈钢膜壳制造加工机械
本专利技术涉及净化器膜壳制造
，具体为一种反渗透净化器不锈钢膜壳制造加工机械。
技术介绍
水净化设备(反渗透)主要组成是由预处理系统、反渗透装置、后处理系统等组成，其中反渗透装置又细分为高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等，而膜壳是作为容纳整个反渗透膜元件以及在其中输送的水的主要器件，在现有的生产过程中主要是通过切割机械将原长管膜壳进行等量定距切割，然后通过打磨装置对切割下来的膜壳端部进行打磨，以保证后期净化器的质量，但是现有的装置在使用过程中存在以下问题：现有的装置在对膜壳的加工过程中只能单一的对膜壳进行切割，切割完成后在通过人工收集，利用打磨装置再对其端部进行打磨，整个加工过程费时费力，极为不便，无法同时对膜壳进行切割以及打磨的操作，并且在现有的切割装置对膜壳切割时，由于膜壳是不锈钢材质，所以切割过程中会产生大量的热以及飞溅的火星，大量的热不仅会使得切片温度急剧升高，使得切片变热硬度降低变得更易磨损，而膜壳的厚度本身也是比较薄，所以切割过程中产生的大量热量会使得膜壳变热，容易在切割时发生形变，从而后期无法组装成净化器；现有的人工打磨方式都是拿着打磨设备对切割下来的膜壳端口的正面、内环以及外环分别进行打磨，以保证膜壳端口的平整，这样的加工过程会大大增加膜壳的加工时间，降低了加工效率，同时由于人工的打磨方式对打磨的精准程度无法很好的进行控制，这样就不能完全保证打磨加工后的膜壳质量，从而也就无法保证后期净化器的质量。
技术实现思路
r>为了解决上述问题，本专利技术提供了一种反渗透净化器不锈钢膜壳制造加工机械，包括承托装置，所述承托装置的底端固定安装于地面，所述承托装置的上表面活动安装有夹持推动装置，所述承托装置的左侧位于地面上固定安装有打磨装置，所述承托装置的两侧分别固定安装有位于地面的支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有切割平台，所述切割平台上表面的左端活动安装有切割装置；所述承托装置包含固定安装于地面上的立柱，所述立柱的上表面活动安装有承托盘，所述承托盘下表面的两端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有齿轮环，所述承托盘上表面两端分别固定安装有长槽，所述承托盘上表面的右端活动安装有限位挡板；所述夹持推动装置的上表面固定安装有步进电机，所述夹持推动装置上表面通过步进电机输出轴固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一端齿合有第二齿轮，两组所述长槽内分别活动连接有容纳槽，两个所述容纳槽内部的两端分别固定安装有缓冲挡块，两个所述缓冲挡块的外端分别固定安装有定位块，所述定位块内开设有第一内槽，所述第一内槽内活动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有夹头，所述夹头贯穿容纳槽一端与其互动连接；所述打磨装置包含固定安装于地面的支撑杆，所述的右端固定安装有安装板，所述安装板的左侧固定安装有第一驱动电机，所述安装板的右侧活动安装有与第一驱动电机输出轴固定连接的主动齿轮，所述安装板的右侧分别活动安装有与主动齿轮齿合的从动齿轮，两个所述从动齿轮的右侧中心分别固定安装有安装块，所述安装块的右侧活动安装有内打磨结构，所述安装块的右侧位于内打磨结构的外环活动安装有外打磨装置；所述切割平台包含固定安装有支撑板顶端的横板，所述横板的左侧上表面开设有两条移动槽，所述横板中部贯穿开设有落槽，所述落槽的右端固定安装有位于横板上表面的顶板；所述切割装置包含通过底座活动连接于横板内的第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有切片，所述切片的上部固定设有冷却装置。优选的，所述齿轮环的直径大于承托盘的直径且齿轮环和承托盘是同圆心，所述齿轮环的一端位于主动齿轮的底端，由于承托盘和齿轮环之间是通过伸缩杆连接的，而直径较大的齿轮环的一端可在伸缩杆的控制下控制其与主动齿轮底端的连接关系，在一端打磨时可通过伸缩杆控制齿轮环与主动齿轮脱离，而打磨完成后可用伸缩杆控制缓冲挡块与主动齿轮齿合，这样就能够利用主动齿轮的旋转带动齿轮环旋转，从而使得整个承托装置进行旋转，待承托装置旋转一百八十度之后再通过伸缩杆控制将齿轮环与主动齿轮脱离，完成膜壳打磨的方向调转，大大增加了加工过程的便捷性，节省了时间和人力，提高工作效率。优选的，所述容纳槽包含槽壁，所述槽壁底部两侧分别固定安装有活动连接于长槽内的底轨，两个所述槽壁相对面中部分别固定安装有齿条，两个所述齿条分别与第一齿轮和第二齿轮齿合，当切割下来的膜壳落入到容纳槽内，通过夹持装置将其夹紧之后通过步进电机驱动第一齿轮，利用第一齿轮带动第二齿轮旋转，从而使得两端的容纳槽同向向着打磨装置的方向移动，待膜壳一端顶到打磨装置内，步进电机关闭，保证了膜壳能够重新与打磨装置抵触，以保证打磨的效果。优选的，所述容纳槽内壁两侧的缓冲挡块分别等间距安装，且两侧的缓冲挡块安装位置相互交错，由于切割下来的膜壳是会在容纳槽内掉落，通过设置有缓冲挡块可以使得膜壳在下落过程中不会直接掉落到容纳槽内底部，而是通过缓冲挡块的缓冲作用逐渐掉落，避免直接落下的膜壳产生较大的反弹，从而更好的保证了待打磨的膜壳位置的准确信，以保证膜壳的打磨效果。优选的，所述夹头包含夹块，所述夹块的夹持槽内固定安装有橡胶垫，所述夹块的底端开设有贯穿其两端的通孔，所述夹头互动连接于第一内槽内，所述螺杆位于一个容纳槽的两侧的螺纹方向是相反的，在膜壳为掉落至容纳槽内时，夹头是收缩在第一内槽内，待膜壳落入之后，通过旋转螺杆使得每个容纳槽的两端的夹头向中间聚拢，从而人夹持住容纳槽中间的膜壳，以保证膜壳位置的稳定性，从而保证在打磨过程中不会发生膜壳位置移动的现象，以保证对膜壳的打磨效果。优选的，所述安装块内的两侧开设有第二内槽，所述安装块位于右侧第二内槽的中间开设有直槽，所述内打磨结构包含活动连接于第二内槽内部的弹簧，所述第二内槽内部位于靠近圆心的方向活动连接有顶块，所述顶块与弹簧的一端固定连接，所述顶块的右端固定连接有内打磨片，所述顶块的质量大于内打磨片的质量，在从动齿轮的旋转作用下，会带动安装块旋转，从而使得内打磨结构旋转，而质量较大的顶块在旋转的过程中离心力要大于内打磨片，这样就能够在顶块的作用下将内打磨片向着外打磨装置的一端拉动，从而使得内打磨片打磨边抵触到膜壳的内壁，实现对膜壳内壁的切割边缘的打磨。优选的，所述外打磨装置包含固定安装在安装块外侧的转动杆，所述转动杆上活动安装有可绕其旋转的联动杆，所述联动杆位于安装块的一端固定安装有配重块，所述联动杆的另一端固定安装有连杆，所述连杆上固定安装有外打磨片，所述配重块的质量大于外打磨片的质量，这样可以保证在不旋转的情况下利用配重块较大的质量使得外打磨片处于张开的状态，便于膜壳的插入，而在旋转过程中又由于配重块较大的质量产生较大的离心力使得外打磨片处于闭合状态，以保证其贴合于膜壳的外壁，实现对膜壳外壁的切割边缘的打磨，而膜壳的端面则由安装块的正面进行打磨，所述外打磨片靠外的一端是成倒钩状，通过内打磨结构和外打磨装置的配合，可以使得在对膜壳的端部进行打磨时产生的火星不会四处飞溅，并且打磨下来的碎屑会由于高速旋转的原因都集中在外打磨片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反渗透净化器不锈钢膜壳制造加工机械，包括承托装置(1)，所述承托装置(1)的底端固定安装于地面，其特征在于：所述承托装置(1)的上表面活动安装有夹持推动装置(2)，所述承托装置(1)的左侧位于地面上固定安装有打磨装置(3)，所述承托装置(1)的两侧分别固定安装有位于地面的支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶端固定安装有切割平台(5)，所述切割平台(5)上表面的左端活动安装有切割装置(6)；/n所述承托装置(1)包含固定安装于地面上的立柱(11)，所述立柱(11)的上表面活动安装有承托盘(12)，所述承托盘(12)下表面的两端固定安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底端固定安装有齿轮环(14)，所述承托盘(12)上表面两端分别固定安装有长槽(15)，所述承托盘(12)上表面的右端活动安装有限位挡板(16)；/n所述夹持推动装置(2)的上表面固定安装有步进电机，所述夹持推动装置(2)上表面通过步进电机输出轴固定安装有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)的一端齿合有第二齿轮(22)，两组所述长槽(15)内分别活动连接有容纳槽(23)，两个所述容纳槽(23)内部的两端分别固定安装有缓冲挡块(24)，两个所述缓冲挡块(24)的外端分别固定安装有定位块(25)，所述定位块(25)内开设有第一内槽(26)，所述第一内槽(26)内活动连接有螺杆(27)，所述螺杆(27)上螺纹连接有夹头(28)，所述夹头(28)贯穿容纳槽(23)一端与其互动连接；/n所述打磨装置(3)包含固定安装于地面的支撑杆(31)，所述的右端固定安装有安装板(32)，所述安装板(32)的左侧固定安装有第一驱动电机(33)，所述安装板(32)的右侧活动安装有与第一驱动电机(33)输出轴固定连接的主动齿轮(34)，所述安装板(32)的右侧分别活动安装有与主动齿轮(34)齿合的从动齿轮(35)，两个所述从动齿轮(35)的右侧中心分别固定安装有安装块(36)，所述安装块(36)的右侧活动安装有内打磨结构(37)，所述安装块(36)的右侧位于内打磨结构(37)的外环活动安装有外打磨装置(38)；/n所述安装块(36)内的两侧开设有第二内槽(361)，所述安装块(36)位于右侧第二内槽(361)的中间开设有直槽(362)，所述内打磨结构(37)包含活动连接于第二内槽(361)内部的弹簧(371)，所述第二内槽(361)内部位于靠近圆心的方向活动连接有顶块(372)，所述顶块(372)与弹簧(371)的一端固定连接，所述顶块(372)的右端固定连接有内打磨片(373)，所述顶块(372)的质量大于内打磨片(373)的质量；/n所述切割平台(5)包含固定安装有支撑板(4)顶端的横板(51)，所述横板(51)的左侧上表面开设有两条移动槽(52)，所述横板(51)中部贯穿开设有落槽(53)，所述落槽(53)的右端固定安装有位于横板(51)上表面的顶板(54)；/n所述切割装置(6)包含通过底座活动连接于横板(51)内的第二电机(61)，所述第二电机(61)的输出轴固定安装有切片(62)，所述切片(62)的上部固定设有冷却装置(63)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种反渗透净化器不锈钢膜壳制造加工机械，包括承托装置(1)，所述承托装置(1)的底端固定安装于地面，其特征在于：所述承托装置(1)的上表面活动安装有夹持推动装置(2)，所述承托装置(1)的左侧位于地面上固定安装有打磨装置(3)，所述承托装置(1)的两侧分别固定安装有位于地面的支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶端固定安装有切割平台(5)，所述切割平台(5)上表面的左端活动安装有切割装置(6)；
所述承托装置(1)包含固定安装于地面上的立柱(11)，所述立柱(11)的上表面活动安装有承托盘(12)，所述承托盘(12)下表面的两端固定安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底端固定安装有齿轮环(14)，所述承托盘(12)上表面两端分别固定安装有长槽(15)，所述承托盘(12)上表面的右端活动安装有限位挡板(16)；
所述夹持推动装置(2)的上表面固定安装有步进电机，所述夹持推动装置(2)上表面通过步进电机输出轴固定安装有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)的一端齿合有第二齿轮(22)，两组所述长槽(15)内分别活动连接有容纳槽(23)，两个所述容纳槽(23)内部的两端分别固定安装有缓冲挡块(24)，两个所述缓冲挡块(24)的外端分别固定安装有定位块(25)，所述定位块(25)内开设有第一内槽(26)，所述第一内槽(26)内活动连接有螺杆(27)，所述螺杆(27)上螺纹连接有夹头(28)，所述夹头(28)贯穿容纳槽(23)一端与其互动连接；
所述打磨装置(3)包含固定安装于地面的支撑杆(31)，所述的右端固定安装有安装板(32)，所述安装板(32)的左侧固定安装有第一驱动电机(33)，所述安装板(32)的右侧活动安装有与第一驱动电机(33)输出轴固定连接的主动齿轮(34)，所述安装板(32)的右侧分别活动安装有与主动齿轮(34)齿合的从动齿轮(35)，两个所述从动齿轮(35)的右侧中心分别固定安装有安装块(36)，所述安装块(36)的右侧活动安装有内打磨结构(37)，所述安装块(36)的右侧位于内打磨结构(37)的外环活动安装有外打磨装置(38)；
所述安装块(36)内的两侧开设有第二内槽(361)，所述安装块(36)位于右侧第二内槽(361)的中间开设有直槽(362)，所述内打磨结构(37)包含活动连接于第二内槽(361)内部的弹簧(371)，所述第二内槽(361)内部位于靠近圆心的方向活动连接有顶块(372)，所述顶块(372)与弹簧(371)的一端固定连接，所述顶块(372)的右端固定连接有内打磨片(373)，所述顶块(372)的质量大于内打磨片(373)的质量；
所述切割平台(5)包含固定安装有支撑板(4)顶端的横板(51)，所述横板(51)的左侧上表面开设有两条移动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松华，
申请(专利权)人：珠海市宇星辉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44