一种角铁切割倒角冲孔一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种角铁切割倒角冲孔一体机，包括工作台和机架，所述机架固定安装在工作台的一侧，所述工作台一侧的顶部固定安装有液压切断机和液压冲孔机，所述液压切断机的一侧通过螺栓安装有轨道，所述轨道的一端通过螺栓安装有固定角铁，所述固定角铁通过螺栓安装在机架的顶部，该角铁切割倒角冲孔一体机设计合理，轨道与定位板配合能够有效的方便光电开关位置的调节，从而自由定位切割长度，实现精准高效的切割，光电计数器能够对角铁的切割进行计数，从而提高工作效率，减少人工劳动强度，与传统切割方法和装置相比，具有噪音低、扬尘少的特点，节能、安全、高效，并且方便对生产的掌控。

【技术实现步骤摘要】
一种角铁切割倒角冲孔一体机
本技术涉及消防器材加工设备
，具体为一种角铁切割倒角冲孔一体机。
技术介绍
角铁为一些消防器材的重要组成部分，在此类消防器材加工过程中，需要对角铁进行切割、倒角和冲孔等多种加工，但是，现有的角铁加工设备精度较低，在定长切割时，还需要使用尺子进行测量，然后再进行调节，非常不方便，费时费力，并且不能够计数，不利于对加工的掌控，容易造成浪费，为此，本技术提供一种角铁切割倒角冲孔一体机。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种角铁切割倒角冲孔一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，轨道与定位板配合能够有效的方便光电开关位置的调节，从而自由定位切割长度，实现精准高效的切割，光电计数器能够对角铁的切割进行计数，从而提高工作效率，减少人工劳动强度，与传统切割方法和装置相比，具有噪音低、扬尘少的特点，节能、安全、高效，并且方便对生产的掌控。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种角铁切割倒角冲孔一体机，包括工作台和机架，所述机架固定安装在工作台的一侧，所述工作台一侧的顶部固定安装有液压切断机和液压冲孔机，所述液压切断机的一侧通过螺栓安装有轨道，所述轨道的一端通过螺栓安装有固定角铁，所述固定角铁通过螺栓安装在机架的顶部，所述轨道的前侧开设有滑槽，定位板的后侧固定安装有滑块，所述滑块处于滑槽内，所述定位板的顶部固定设置有安装板，所述安装板上固定安装有光电开关，所述定位板顶部的后侧固定安装有L型扣板，所述L型扣板倒扣在轨道的顶部，所述轨道的后侧通过螺栓安装有标尺。作为本技术的一种优选实施方式，所述机架的顶部通过螺栓安装有液压切角机。作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台顶部与液压切断机对应的位置处通过螺栓安装有送料轨道。作为本技术的一种优选实施方式，所述机架内固定安装有出料斗。作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台的后侧固定连接有电源线，所述电源线的一端连接有插头，所述工作台的后侧安装有光电计数器和电源开关，所述电源线的另一端通过电线与电源开关连接，所述电源开关通过电线与光电开关连接，所述光电开关通过电线与液压切断机和光电计数器连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述L型扣板上通过外螺纹与内螺纹配合安装有锁紧螺栓。本技术的有益效果：本技术的一种角铁切割倒角冲孔一体机，包括框架、底座、安装板、凸面镜、六棱孔、调节螺栓、六棱杆、空腔、低速电机、轴承、转动杆、透明放置盘、放置槽、LED灯、气泵、进气管、出气管、过滤管、吸气管、透明板、电源线、透明前门、照明开关和电机开关。1.此角铁切割倒角冲孔一体机的轨道与定位板配合能够有效的方便光电开关位置的调节，从而自由定位切割长度，实现精准高效的切割，光电计数器能够对角铁的切割进行计数，从而提高工作效率，减少人工劳动强度，与传统切割方法和装置相比，具有噪音低、扬尘少的特点，节能、安全、高效，并且方便对生产的掌控。2.此角铁切割倒角冲孔一体机的轨道上安装了标尺，在调节光电开关的位置时，对比标尺能够有效的提高调节的效率，不需要再使用其它测量工具测量，方便快捷。3.此角铁切割倒角冲孔一体机的L型扣板既能够起到标示位置的作用，又能够避免定位板脱落，实用性强。附图说明图1为本技术一种角铁切割倒角冲孔一体机的结构示意图；图2为本技术一种角铁切割倒角冲孔一体机的定位板安装示意图；图3为本技术一种角铁切割倒角冲孔一体机的定位板结构示意图；图4为本技术一种角铁切割倒角冲孔一体机的工作台后视图示意图；图中：1、工作台；2、机架；3、液压切断机；4、液压冲孔机；5、轨道；6、固定角铁；7、定位板；8、滑块；9、安装板；10、光电开关；11、L型扣板；12、锁紧螺栓；13、滑槽；14、标尺；15、液压切角机；16、出料斗；17、送料轨道；18、光电计数器；19、电源开关；20、电源线。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种角铁切割倒角冲孔一体机，包括工作台1和机架2，所述机架2固定安装在工作台1的一侧，所述工作台1一侧的顶部固定安装有液压切断机3和液压冲孔机4，所述液压切断机3的一侧通过螺栓安装有轨道5，所述轨道5的一端通过螺栓安装有固定角铁6，所述固定角铁6通过螺栓安装在机架2的顶部，所述轨道5的前侧开设有滑槽13，定位板7的后侧固定安装有滑块8，所述滑块8处于滑槽13内，所述定位板7的顶部固定设置有安装板9，所述安装板9上固定安装有光电开关10，所述定位板7顶部的后侧固定安装有L型扣板11，所述L型扣板11倒扣在轨道5的顶部，所述轨道5的后侧通过螺栓安装有标尺14。作为本技术的一种优选实施方式，所述机架2的顶部通过螺栓安装有液压切角机15，所述液压切角机15通过其上的脚踏开关启动，实现角铁的切角。作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台1顶部与液压切断机3对应的位置处通过螺栓安装有送料轨道17。作为本技术的一种优选实施方式，所述机架2内固定安装有出料斗16。作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台1的后侧固定连接有电源线20，所述电源线20的一端连接有插头，所述工作台1的后侧安装有光电计数器18和电源开关19，所述电源线20的另一端通过电线与电源开关19连接，所述电源开关19通过电线与光电开关10连接，所述光电开关10通过电线与液压切断机3和光电计数器18连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述L型扣板11上通过外螺纹与内螺纹配合安装有锁紧螺栓12。作为本技术的一种优选实施方式，所述轨道5与定位板7配合能够有效的方便光电开关10位置的调节，从而自由定位切割长度，在调节时，松动锁紧螺栓12，通过L型扣板11对比标尺14移动定位板7，安装板9上的光电开关10随之移动，移动到合适的切割长度位置后，通过锁紧螺栓12固定，对比标尺14能够有效的提高调节的效率，不需要再使用其它测量工具测量，方便快捷，光电开关10的设置能够有效的提高切割精度，切割效率高，光电计数器18能够对角铁的切割进行计数，方便对生产的掌控，在使用时，通过插头将电源线20连接到外接电源，调节好光电开关10的位置后，打开电源开关19，将角铁通过送料轨道17插入液压切断机3，角铁到达光电开关10监测处时，液压切断机3启动将角铁切断，光电计数器18接收光电开关10的信号，计数加一，液压冲孔机配有定位量尺，通过其上的脚踏开关启动，实现角铁的冲孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述L型扣板11既能够起到标示位置的作用，又能够避免定位板7脱落，实用性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角铁切割倒角冲孔一体机，包括工作台(1)和机架(2)，其特征在于，所述机架(2)固定安装在工作台(1)的一侧，所述工作台(1)一侧的顶部固定安装有液压切断机(3)和液压冲孔机(4)，所述液压切断机(3)的一侧通过螺栓安装有轨道(5)，所述轨道(5)的一端通过螺栓安装有固定角铁(6)，所述固定角铁(6)通过螺栓安装在机架(2)的顶部，所述轨道(5)的前侧开设有滑槽(13)，定位板(7)的后侧固定安装有滑块(8)，所述滑块(8)处于滑槽(13)内，所述定位板(7)的顶部固定设置有安装板(9)，所述安装板(9)上固定安装有光电开关(10)，所述定位板(7)顶部的后侧固定安装有L型扣板(11)，所述L型扣板(11)倒扣在轨道(5)的顶部，所述轨道(5)的后侧通过螺栓安装有标尺(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种角铁切割倒角冲孔一体机，包括工作台(1)和机架(2)，其特征在于，所述机架(2)固定安装在工作台(1)的一侧，所述工作台(1)一侧的顶部固定安装有液压切断机(3)和液压冲孔机(4)，所述液压切断机(3)的一侧通过螺栓安装有轨道(5)，所述轨道(5)的一端通过螺栓安装有固定角铁(6)，所述固定角铁(6)通过螺栓安装在机架(2)的顶部，所述轨道(5)的前侧开设有滑槽(13)，定位板(7)的后侧固定安装有滑块(8)，所述滑块(8)处于滑槽(13)内，所述定位板(7)的顶部固定设置有安装板(9)，所述安装板(9)上固定安装有光电开关(10)，所述定位板(7)顶部的后侧固定安装有L型扣板(11)，所述L型扣板(11)倒扣在轨道(5)的顶部，所述轨道(5)的后侧通过螺栓安装有标尺(14)。


2.根据权利要求1所述的一种角铁切割倒角冲孔一体机，其特征在于：所述机架(2)的顶部通过螺栓安装有液压切角机(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：葛团结，
申请(专利权)人：安徽亿麦特机电设备销售有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34