一种智能打印机切割一体机制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种智能打印机切割一体机，包括打印机、切割机和总控箱；所述打印机的顶部设有型材输入口；所述型材输入口侧边倾斜设有第一导板；所述打印机的底部设有定位柱；所述打印机的一侧边对称设有定位安装槽；所述切割机的侧边设有型材进口；所述型材进口上切斜设有第二导板；所述切割机的上表面设有与定位柱相匹配的定位孔；所述总控箱的背面固定安装于切割机远离型材进口的一侧；所述总控箱的背面对称设有与定位安装槽相匹配的定位安装条。本实用新型专利技术具有拆装方便快捷、便于运输的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种智能打印机切割一体机
本技术涉及打印
，具体涉及一种智能打印机切割一体机。
技术介绍
SD卡槽的金属外壳是通过对带状金属材料的镀金、冲压成型、切割成单件等一系列顺序工艺后，与单件的框架等部件组装为一体，形成单个的SD卡槽；因客户需求，有些金属外壳产品上需打印出产品标识以示区别，因此有时需要在冲压成型和切割成单件两个工艺之间增加一个打印标识的工艺。现在的工艺的处理方法是，冲压成型后的金属带材协同隔离纸带一同被卷入金属卷盘，通过小车运输至打印标识工位，对金属带材进行放料、打印标识、卷料步骤形成在每个单件上打印上标识的金属带材，协同新的隔离纸带一同被卷入新的金属卷盘，再通过小车运输至切割工位进行切割。现有的处理方法将打印标识工艺和切割成单件分开处理，增加了小车运输、隔离纸带使用和金属卷盘使用，增加了产品的生产周期和生产成本，同时占用空间，运输不便，比较麻烦。为此本技术提出一种智能打印切割一体机用于克服上述存在的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种智能打印机切割一体机，其具有拆装方便快捷、便于运输的优点。打印机，所述打印机的顶部设有型材输入口；所述型材输入口侧边倾斜设有第一导板；所述打印机的底部设有定位柱；所述打印机的一侧边对称设有定位安装槽；切割机，所述切割机的侧边设有型材进口；所述型材进口上切斜设有第二导板；所述切割机的上表面设有与定位柱相匹配的定位孔；总控箱，所述总控箱的背面固定安装于切割机远离型材进口的一侧；所述总控箱的背面对称设有与定位安装槽相匹配的定位安装条。采用上述技术方案：安装时打印机底部的定位柱对应安装于切割机上表面的定位孔上，同时打印机侧边的定位安装槽与总控箱背面的定位安装条限位安装，该结构使得打印机、切割机和总控箱拆装方便快捷，便于运输。优选地，所述总控箱包括外壳；所述外壳的侧面设有转动臂。进一步优选地，所述转动臂远离外壳一端安装有操作台。进一步优选地，所述外壳的正面对称设有箱门；所述箱门上设有拉手。进一步优选地，所述外壳的侧边以及箱门上均设有散热孔。采用上述技术方案：通过转动臂可以调整操作台的位置以及角度，方便操作人员在不同位置使用，散热孔设置于外壳的侧边以及箱门上便于总控箱内部的散热，保证各电器元件的正常有序工作，有利于延长设备的使用寿命。优选地，所述切割机的底部设有固定脚和万向轮；所述固定脚和万向轮均设置于切割机底部的四角处。采用上述技术方案：固定脚便于将该设备固定放置于所需的位置，而万向轮便于人们推动该设备移动至任意位置，操作快捷，运输方便。优选地，所述打印机的侧边相邻设有打印型材容纳槽和切割型材容纳槽；其中所述切割型材容纳槽靠近总控箱设置。进一步优选地，所述打印机的内部设有打印型材输送口；所述打印型材输送口与打印型材容纳槽相连通。进一步优选地，所述切割机的上端面设有型材出口；所述型材出口靠近于总控箱设置；且所述型材出口与切割型材容纳槽相连通。采用上述技术方案：打印后的型材沿着打印型材输送口进入到打印型材容纳槽内，切割后的型材通过型材出口进入到切割型材容纳槽内，该设备将打印型材和切割型材分开收集，便于人们整理收集型材，提高效率。有益效果：本技术在安装时，打印机底部的定位柱对应安装于切割机上表面的定位孔上，同时打印机侧边的定位安装槽与总控箱背面的定位安装条限位安装，该结构使得打印机、切割机和总控箱拆装方便快捷，便于运输。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的组装示意图。图3为本技术总控箱的结构示意图。图4为本技术打印机的部分示意图。图中：10-打印机；20-切割机；30-总控箱；101-型材输入口；102-第一导板；103-打印型材容纳槽；104-切割型材容纳槽；105-定位柱；106-定位安装槽；201-型材进口；202-第二导板；203-固定脚；204-万向轮；205-定位孔；206-型材出口；301-外壳；302-操作台；303-转动臂；304-箱门；305-拉手；306-散热孔；307-定位安装条。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在本技术中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“靠近”、“远离”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1~4所示，本技术提供一种智能打印机切割一体机，包括打印机10、切割机20和总控箱30；所述打印机10的顶部设有型材输入口101；所述型材输入口101侧边倾斜设有第一导板102；所述打印机10的底部设有定位柱105；所述打印机10的一侧边对称设有定位安装槽106；所述切割机20的侧边设有型材进口201；所述型材进口201上切斜设有第二导板202；所述切割机20的上表面设有与定位柱105相匹配的定位孔205；所述总控箱30的背面固定安装于切割机20远离型材进口201的一侧；所述总控箱30的背面对称设有与定位安装槽106相匹配的定位安装条307；安装时打印机10底部的定位柱105对应安装于切割机20上表面的定位孔205上，同时打印机10侧边的定位安装槽106与总控箱30背面的定位安装条307限位安装，该结构使得打印机10、切割机20和总控箱30拆装方便快捷，便于运输。在该实施例中，所述总控箱30包括外壳301；所述外壳301的侧面设有转动臂303；所述转动臂303远离外壳301一端安装有操作台302；所述外壳301的正面对称设有箱门304；所述箱门304上设有拉手305；所述外壳301的侧边以及箱门304上均设有散热孔306；通过转动臂303可以调整操作台302的位置以及角度，方便操作人员在不同位置使用，散热孔306设置于外壳301的侧边以及箱门304上便于总控箱30内部的散热，保证各电器元件的正常有序工作，有利于延长设备的使用寿命。在该实施例中，所述切割机20的底部设有固定脚203和万向轮204；所述固定脚203和万向轮204均设置于切割机20底部的四角处；固定脚23便于将该设备固定放置于所需的位置，而万向轮204便于人们推动该设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能打印机切割一体机，其特征在于，包括/n打印机，所述打印机的顶部设有型材输入口；所述型材输入口侧边倾斜设有第一导板；所述打印机的底部设有定位柱；所述打印机的一侧边对称设有定位安装槽；/n切割机，所述切割机的侧边设有型材进口；所述型材进口上切斜设有第二导板；所述切割机的上表面设有与定位柱相匹配的定位孔；/n总控箱，所述总控箱的背面固定安装于切割机远离型材进口的一侧；所述总控箱的背面对称设有与定位安装槽相匹配的定位安装条。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能打印机切割一体机，其特征在于，包括
打印机，所述打印机的顶部设有型材输入口；所述型材输入口侧边倾斜设有第一导板；所述打印机的底部设有定位柱；所述打印机的一侧边对称设有定位安装槽；
切割机，所述切割机的侧边设有型材进口；所述型材进口上切斜设有第二导板；所述切割机的上表面设有与定位柱相匹配的定位孔；
总控箱，所述总控箱的背面固定安装于切割机远离型材进口的一侧；所述总控箱的背面对称设有与定位安装槽相匹配的定位安装条。


2.根据权利要求1所述的一种智能打印机切割一体机，其特征在于，所述总控箱包括外壳；所述外壳的侧面设有转动臂。


3.根据权利要求2所述的一种智能打印机切割一体机，其特征在于，所述转动臂远离外壳一端安装有操作台。


4.根据权利要求3所述的一种智能打印机切割一体机，其特征在于，所述外壳的正面对称设有箱门；所述箱门上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡传伟，刘海鹏，
申请(专利权)人：广州市德慷电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44