一种激光切割机旋转导流式抽风系统技术方案

本发明专利技术公开了一种激光切割机旋转导流式抽风系统，包括纵梁、左导风管、右导风管、横撑挡一、横撑挡二、底撑挡和旋转开合机构，所述左导风管与左侧的纵梁焊接，所述右导风管与右侧的纵梁焊接，所述横撑挡一两端分别与两纵梁一端焊接，所述横撑挡二两端分别与两纵梁另外一端焊接，且与纵梁上的抽风口相通连接，所述左导风管和右导风管端部与横撑挡一焊接，且与横撑挡二相通连接，所述底撑挡两端分别与两纵梁焊接，所述旋转开合机构与左导风管和右导风管连接，通过左导风管和右导风管组成的双抽风风道进行抽风操作，抽风效率高，散热效果好；实现了分段抽风，使得抽风风机低负荷运转，能耗小，噪音小。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机旋转导流式抽风系统
本专利技术属于激光割板机
，具体地说，本专利技术涉及一种激光切割机旋转导流式抽风系统。
技术介绍
激光割板机原理是：光束输入的热量远远超过被切割材料反射、传导或扩散部分，材料很快加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄(如0.1mm左右)的切缝。切边热影响很小，基本没有工件变形。切割过程中还添加与被切割材料相适合的辅助气体。钢切割时，得用氧气为辅助气体与溶融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性气体。另外，进入喷嘴的辅助气体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。切割过程中，材料很快加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，产生大量的切割热被辅助气体吹至被切割材料下端，需要及时将切割产生的大量热气体排出，否则激光割板机的机架和其他零部件长期处在高温环境中产生形变或者老化，影响激光割板机的切割精度。如图1、图2所示，目前激光割板机的机架两侧为纵梁，在纵梁两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机旋转导流式抽风系统，其特征在于：包括纵梁(1)、左导风管(2)、右导风管(3)、横撑挡一(4)、横撑挡二(5)、底撑挡(6)和旋转开合机构(7)，所述左导风管(2)与左侧的纵梁(1)焊接，所述右导风管(3)与右侧的纵梁(1)焊接，所述横撑挡一(4)两端分别与两纵梁(1)一端焊接，所述横撑挡二(5)两端分别与两纵梁(1)另外一端焊接，且与纵梁(1)上的抽风口(10)相通连接，所述左导风管(2)和右导风管(3)端部与横撑挡一(4)焊接，且与横撑挡二(5)相通连接，所述底撑挡(6)两端分别与两纵梁(1)焊接，所述旋转开合机构(7)与左导风管(2)和右导风管(3)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机旋转导流式抽风系统，其特征在于：包括纵梁(1)、左导风管(2)、右导风管(3)、横撑挡一(4)、横撑挡二(5)、底撑挡(6)和旋转开合机构(7)，所述左导风管(2)与左侧的纵梁(1)焊接，所述右导风管(3)与右侧的纵梁(1)焊接，所述横撑挡一(4)两端分别与两纵梁(1)一端焊接，所述横撑挡二(5)两端分别与两纵梁(1)另外一端焊接，且与纵梁(1)上的抽风口(10)相通连接，所述左导风管(2)和右导风管(3)端部与横撑挡一(4)焊接，且与横撑挡二(5)相通连接，所述底撑挡(6)两端分别与两纵梁(1)焊接，所述旋转开合机构(7)与左导风管(2)和右导风管(3)连接。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割机旋转导流式抽风系统，其特征在于：所述左导风管(2)和右导风管(3)内侧壁上间隔均匀设有多个散热孔(2-1)。


3.根据权利要求2所述的一种激光切割机旋转导流式抽风系统，其特征在于：所述旋转开合机构(7)由固定板(70)、气缸座(71)、气缸(72)、连杆(73)、主轴(74)和密封板(75)组成，所述固定板(70)上设有矩形孔(70-1)和外框架(70-2)，所述主轴(74)端部设有方形轴段(74-1)，主轴(74)外壁设有平面(74-2)，所述固定板(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙绵玉，石贤林，宋术丰，
申请(专利权)人：马鞍山裕祥智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34