一种U型钢板加工用折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型钢板加工用折弯机，属于折弯设备技术领域。它包括机架、油缸和上压板，所述油缸固定安装在折弯机的机架上方，所述上压板与油缸活塞杆固定相连，所述上压板的下方固定安装有间隔分布的两块连接板，上模通过连接板与上压板固定相连。本实用新型专利技术通过在上压板和上模之间设置连接板，从而能够在折弯机折弯加工时对U型钢板进行高度避让，有效避免了U型钢板的边缘与折弯机的上压板发生碰撞，可以使U型钢板安全成型，同时也较好地避免了对折弯机的损伤，其设计合理，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种U型钢板加工用折弯机
本技术属于折弯设备
，更具体地说，涉及一种U型钢板加工用折弯机。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其主要应用于金属板料加工行业。折弯机通过使用一些简单的模具便可对金属板料进行各种角度的直线弯曲，从而获得形状复杂的金属板材制件，其操作简单，使用方便，运行成本低，应用范围广，是目前对板料特别是大型板料进行加工的首选机械。现有折弯机主要是由机架、上压板、上下模和工作台等部件组成，工作台安装在机架的底座上，下模设在工作台上，机架上方还固定有油缸，上压板与油缸的活塞杆相连，上模直接固定在上压板上。常见的折弯机虽然使用较为广泛，但其功能单一，对于一些特殊工件的折弯操作无法完成。如深U电柜中的U型钢板，当采用现有的折弯机对其进行折弯时，U型钢板的边缘与折弯机的上压板容易发生碰撞，从而无法有效地对其进行加工成型，同时对折弯机也有一定程度的损伤，因此急需设计出一种能够适应U型钢板加工需求的折弯机。经检索，关于用于加工U型工件的折弯设备已有相关公开。如，中国专利申请号为201410657976.6的申请案公开了一种用于钢桥正交异形板中U型加劲肋的加工模具，包括上模和下模，下模采用数控折弯机的槽型工作平台，上模设有模柄和模头，采用长条钢板加工成截面为C型的模柄；模柄上端带有T字形凸台，模柄下端长度方向布有圆孔，圆孔内壁钻有螺栓孔用于通过槽式螺栓安装模头；模头底部为半径50mm的弧，模头上截面为矩形，矩形上端面开有凹槽，在凹槽长度方向钻有与模柄相配套的螺栓孔，模头由槽式螺栓与模柄连接；上模通过模柄的凸台安装在数控折弯机的连接板上。本申请案虽然通过将上模模柄设计成C型的结构，保证了U型加劲肋折弯时有了较大的缓冲空间，但其并不能有效地避免零件边缘与上模模柄发生碰撞，当U型加劲肋的折弯深度较大时，零件边缘依旧会与上模模柄发生碰撞，从而不能较好地对其进行折弯。
技术实现思路
1.要解决的问题本技术的目的在于针对现有折弯机加工U型钢板时，U型钢板的边缘与折弯机的上压板容易发生碰撞从而无法有效地对其进行折弯的问题，提供了一种U型钢板加工用折弯机。采用本技术的技术方案能够在折弯机折弯加工时对U型钢板进行高度避让，有效避免了U型钢板的边缘与折弯机的上压板发生碰撞，从而可以使U型钢板安全成型，同时也较好地避免了对折弯机的损伤，实用性强。2.技术方案为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：本技术的一种U型钢板加工用折弯机，包括机架、油缸和上压板，所述油缸固定安装在折弯机的机架上方，所述上压板与油缸活塞杆固定相连，所述上压板的下方固定安装有间隔分布的两块连接板，上模通过连接板与上压板固定相连。作为本技术的U型钢板加工用折弯机的一种改进，两块连接板对称分布于上模的两侧。作为本技术的U型钢板加工用折弯机的一种改进，所述连接板的宽度为300-350mm，厚度为40mm-45mm，且两块连接板之间的间距大于待折弯U型钢板的宽度。作为本技术的U型钢板加工用折弯机的一种改进，所述上模的高度为380mm-420mm，其厚度为28mm-32mm，折弯机的开口高度为980mm-1020mm。作为本技术的U型钢板加工用折弯机的一种改进，所述连接板与上压板以及上模之间均通过夹模板相连。作为本技术的U型钢板加工用折弯机的一种改进，所述连接板的顶部设有L型卡块，上压板与夹模板之间限定形成与上述L型卡块相匹配的L型卡槽，且上压板与夹模板之间通过螺栓紧固相连。作为本技术的U型钢板加工用折弯机的一种改进，所述上模的顶部设有L型卡块，连接板与夹模板之间限定形成与上述L型卡块相匹配的L型卡槽，且连接板与夹模板之间通过螺栓紧固相连。作为本技术的U型钢板加工用折弯机的一种改进，该折弯机的工作台上安装有与上模相配合的下模，所述机架的两侧还固定安装有加强板，机架的前方设有托料架。3.有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术的一种U型钢板加工用折弯机，通过在上压板的下方固定安装有间隔分布的两块连接板，并将上模通过连接板与上压板固定相连，从而能够在折弯机折弯加工时对U型钢板进行高度避让，有效避免了U型钢板的边缘与折弯机的上压板发生碰撞，使U型钢板能够安全成型，同时也较好地避免了对折弯机的损伤。(2)本技术的一种U型钢板加工用折弯机，通过将两块连接板对称分布于上模的两侧，将加强板固定安装在机架的两侧，并对连接板和上模的尺寸进行了优化设计，从而确保了连接板和上模的强度能够满足折弯机加工时的使用要求，保证了折弯机的整体强度和加工精度。(3)本技术的一种U型钢板加工用折弯机，通过对连接板进行设计，将连接板与上压板以及上模之间均采用夹模板夹紧，从而提高了其连接的紧密型和牢固性，增强了折弯机的加工精度，且本技术设计合理，实用性强。附图说明图1为本技术的一种U型钢板加工用折弯机的主视结构示意图；图2为本技术的一种U型钢板加工用折弯机的侧视结构示意图；图3为本技术的连接板与上模安装的主视结构示意图；图4为本技术的连接板与上模安装的侧视结构示意图；图5为本技术的连接板与上压板安装的局部放大示意图；图6为本技术的连接板与上模安装的局部放大示意图；图7为本技术的U型钢板折弯时主视工作示意图；图8为本技术的U型钢板折弯时侧视工作示意图。图中：1、机架；2、油缸；3、上压板；301、卡槽；4、连接板；5、上模；6、下模；7、工作台；8、加强板；9、托料架；10、夹模板；1001、卡块；11、螺栓孔；12、U型钢板。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术进一步进行描述。实施例1如图1、图2、图7和图8所示，本实施例的一种U型钢板加工用折弯机，包括机架1、油缸2、上压板3、上模5和工作台7，所述油缸2固定安装在折弯机的机架1上方，所述上压板3与油缸2活塞杆固定相连，通过油缸2驱动上压板3上下运动。所述上压板3的下方固定安装有间隔分布的两块连接板4，上模5通过连接板4与上压板3固定相连，通过在上压板3与上模5之间设置间隔分布的两块连接板4，从而能够在折弯机折弯加工时对U型钢板12进行高度避让，有效避免了U型钢板12的边缘与折弯机的上压板3发生碰撞，进而使U型钢板12能够安全成型，同时也较好地避免了对折弯机的损伤，实用性强。所述工作台7上安装有与上模5相配合的下模6，上模5与下模6配合使用从而折弯工件。所述机架1的前方还设有托料架9，用于托住工件便于加工。实施例2如图1和图3所示，本实施例的一种U型钢板加工用折弯机，其结构基本同实施例1，其区别主要在于：为了满足折弯机整体的强度要求，将两块连接板4对称分布于上模5的两侧，所述连接板4的宽度为300-350mm，厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型钢板加工用折弯机，包括机架(1)、油缸(2)和上压板(3)，所述油缸(2)固定安装在折弯机的机架(1)上方，所述上压板(3)与油缸(2)活塞杆固定相连，其特征在于：所述上压板(3)的下方固定安装有间隔分布的两块连接板(4)，上模(5)通过连接板(4)与上压板(3)固定相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型钢板加工用折弯机，包括机架(1)、油缸(2)和上压板(3)，所述油缸(2)固定安装在折弯机的机架(1)上方，所述上压板(3)与油缸(2)活塞杆固定相连，其特征在于：所述上压板(3)的下方固定安装有间隔分布的两块连接板(4)，上模(5)通过连接板(4)与上压板(3)固定相连。


2.根据权利要求1所述的一种U型钢板加工用折弯机，其特征在于：两块连接板(4)对称分布于上模(5)的两侧。


3.根据权利要求2所述的一种U型钢板加工用折弯机，其特征在于：所述连接板(4)的宽度为300-350mm，厚度为40mm-45mm，且两块连接板(4)之间的间距大于待折弯U型钢板的宽度。


4.根据权利要求3所述的一种U型钢板加工用折弯机，其特征在于：所述上模(5)的高度为380mm-420mm，其厚度为28mm-32mm，折弯机的开口高度为980mm-1020mm。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙绵玉，石贤林，李雪鹏，
申请(专利权)人：马鞍山裕祥智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34