一种铸件表面粘砂处理装置制造方法及图纸

技术编号:26679643 阅读:43 留言:0更新日期:2020-12-12 02:14
本发明专利技术公开了一种铸件表面粘砂处理装置,包括机壳和环形板;环形板水平套设在机壳上;环形板上设有通孔,支撑杆穿过环形板上的通孔与保护垫连接;机壳的内设有固定板,固定板与电机连接,电机的与连接板连接,连接板与伸缩装置连接,伸缩装置与高压喷水装置连接;机壳内壁上设有保护壳,保护壳内设有直流电源;负极与阳极接头连接,阳极接头竖直设置,压力弹性件一端抵住直流电源的底部,另一端顶住阳极接头的顶部,保护壳上设有通孔,阳极接头的柱状接头穿过通孔;直流电源的正极与阴极接头通过连接线电性连接;阴极接头的柱状接头穿过保护壳的通孔。本发明专利技术提高了对铸件粘砂区域清理的效率,降低了对操作人员的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件表面粘砂处理装置
本专利技术涉及铸件生产领域,具体是一种铸件表面粘砂处理装置。
技术介绍
通常在不锈钢铸件表面粘有一层难以清除的砂粒,称为粘砂。粘砂分为机械粘砂和化学粘砂,机械粘砂是铸件的部分或整个表面上,粘附着一层砂粒和金属的机械混合物,清铲粘砂层时能看到金属光泽;化学粘砂是铸件的部分或整个表面粘附一层金属氧化物、砂粒和粘土相互作用而生成的低熔点化合物,硬度较高;既影响了美观,又降低了铸件的力学性能。因此,本领域技术人员提供了一种铸件表面粘砂处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铸件表面粘砂处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铸件表面粘砂处理装置,包括;机壳和环形板;机壳设置在水平面上,机壳内设有三层空腔,上层空腔靠近机壳内部一侧开有孔,导流管一端伸入孔中与机壳的上层空腔连通,连接处设有密封垫,导流管的另一端设有喷嘴;机壳的中层空腔内设有水泵,水泵的出水口与废液回收装置连接;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件表面粘砂处理装置,包括机壳(1)和环形板(4);/n机壳(1)设置在水平面上,机壳(1)内设有三层空腔,上层空腔靠近机壳内部一侧开有孔,导流管(12)一端伸入孔中与机壳(1)的上层空腔连通,连接处设有密封垫(20),导流管(12)的另一端设有喷嘴(17);机壳(1)的中层空腔内设有水泵(3),水泵(3)的出水口与废液回收装置(2)连接;/n机壳(1)的中层空腔与下层空腔隔板上设有通孔和,水泵(3)穿过通孔与抽水管(24)连接,连接处设有密封环(21),抽水管(24)的一端连接废液回收嘴(7);机壳(1)的下层空腔底部设有第一拉力弹性件(16),第一拉力弹性件(16)的一端与机壳(1...

【技术特征摘要】
1.一种铸件表面粘砂处理装置,包括机壳(1)和环形板(4);
机壳(1)设置在水平面上,机壳(1)内设有三层空腔,上层空腔靠近机壳内部一侧开有孔,导流管(12)一端伸入孔中与机壳(1)的上层空腔连通,连接处设有密封垫(20),导流管(12)的另一端设有喷嘴(17);机壳(1)的中层空腔内设有水泵(3),水泵(3)的出水口与废液回收装置(2)连接;
机壳(1)的中层空腔与下层空腔隔板上设有通孔和,水泵(3)穿过通孔与抽水管(24)连接,连接处设有密封环(21),抽水管(24)的一端连接废液回收嘴(7);机壳(1)的下层空腔底部设有第一拉力弹性件(16),第一拉力弹性件(16)的一端与机壳(1)下层空腔的底面连接,另一端与废液回收嘴(7)连接;机壳(1)下层空腔的底面设有通孔,废液回收嘴(7)穿过通孔并与机壳(1)滑动连接;
环形板(4)水平套设在机壳(1)上,环形板(4)内圆处设有环形凸起,环形凸起上水平设有螺纹孔,环形板(4)与机壳(1)螺纹连接;环形板(4)上设有通孔,通孔上设有第二拉力弹性件(25),第二拉力弹性件(25)一端与支撑杆(5)连接,另一端与环形板(4)连接;支撑杆(5)穿过环形板(4)上的通孔与保护垫(6)连接;
机壳(1)的内壁顶部中心处设有固定板(22),固定板(22)与电机(13)螺纹连接,电机(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇
申请(专利权)人:安徽省含山县富坤铸造厂
类型:发明
国别省市:安徽;34

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